一种分纸机用可调节压线轮制造技术

本发明专利技术公开了一种分纸机用可调节压线轮，包括用于分纸机的驱动轴，驱动轴上固定套接有支撑板，驱动轴上位于两个支撑板之间滑动套接有压线轮，压线轮的内侧开设有环形槽，支撑板的一侧通过轴承转动连接有传动螺杆，两个支撑板之间设置有导向杆，压线轮上设置有便于固定的转动组件；有益效果为：本发明专利技术通过压线轮上加设有转动组件和压线组件，通过传动螺杆的转动来调节两个压线轮的距离大小，便于对纸板上不同位置上进行压线，避免进行压线轮的拆装来调节两个压线轮之间的距离，同时通过转动组件和压线组件之间的配合，来调节压线块与纸板之间的松紧度，保证压线组件的压线质量。保证压线组件的压线质量。保证压线组件的压线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种分纸机用可调节压线轮


[0001]本专利技术涉及分纸机
，具体为一种分纸机用可调节压线轮。

技术介绍

[0002]分纸机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械，压线分纸机是瓦楞纸板生产线一种必备的辅助机器，主要是由压线机构和分纸机构组成，其分纸机构由托架和薄片切刀组成，通过控制薄片切刀上下运动按照压线机构来进行切纸。
[0003]现有的分纸机通过压线轮中间的压线圈在纸板上进行压线，一般需要进行压线轮的拆装来调节两个压线轮之间的距离，进而对纸板上不同位置上进行压线，但是拆装过程复杂，容易导致压线轮倾斜的现象，且压线轮的松紧度无法进行微调，从而降低压线轮的压线质量，为此，本专利技术提出一种分纸机用可调节压线轮用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种分纸机用可调节压线轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种分纸机用可调节压线轮，包括用于分纸机的驱动轴，所述驱动轴上固定套接有支撑板，所述驱动轴上位于两个支撑板之间滑动套接有压线轮，所述压线轮的内侧开设有环形槽，所述支撑板的一侧通过轴承转动连接有传动螺杆，两个所述支撑板之间设置有导向杆，所述压线轮上设置有便于固定的转动组件，所述压线轮的前侧开设有转动槽，所述压线轮的前侧开设有限位插孔，所述压线轮上设置具有调节功能的压线组件，所述压线轮的侧面开设有限位滑槽。
[0006]优选的，所述支撑板呈环形板状结构，两个所述传动螺杆之间焊接，且呈旋向相反对称分布，两个所述压线轮分别套接在传动螺杆上，且分别与传动螺杆之间内外螺纹连接。
[0007]优选的，所述传动螺杆的一侧贯穿支撑板设置有微型电机，所述导向杆贯穿压线轮设置，所述限位插孔设置有多个，多个限位插孔环绕着转动盘呈圆弧分布。
[0008]优选的，所述转动组件包括限位块，所述限位块呈“T”型块状结构，所述转动槽的整体呈环形槽口结构，且截面呈“T”型结构，所述限位块转动卡接在转动槽上。
[0009]优选的，所述限位块设置有两个，两个限位块关于转动槽的轴心对称分布，两个所述限位块的一侧设置有转动盘，所述转动盘的一侧位于环形槽内设置有安装筒。
[0010]优选的，所述安装筒的外侧设置有凸块，所述凸块设置有多个，多个凸块环绕着安装筒呈圆周分布，所述凸块的一侧呈倾斜面结构。
[0011]优选的，所述转动盘的一侧设置有定位块，所述定位块上滑动插接有牵拉插杆，所述牵拉插杆上位于定位块的底部设置有支撑环，所述支撑环与定位块之间设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套接在牵拉插杆上，所述牵拉插杆的端部与限位插孔之间对应设置。
[0012]优选的，所述压线组件包括滑杆，所述滑杆滑动插接在限位滑槽上，所述限位滑槽呈“T”型槽状结构，所述压线轮上位于限位滑槽的侧面设置有固定板，所述滑杆设置有多个，多个滑杆与凸块之间一一对应，且凸出抵接在凸块的倾斜面，所述压线轮上位于凸块两侧均设置有挡块。
[0013]优选的，所述滑杆的一侧设置有连接块，所述连接块与限位滑槽之间设置有第二压缩弹簧，所述滑杆的一端位于压线轮的外侧设置有压线块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术通过压线轮上加设有转动组件和压线组件，通过传动螺杆的转动，带动两个压线轮之间相互靠近或远离，进而调节两个压线轮的距离大小，便于对纸板上不同位置上进行压线，避免进行压线轮的拆装来调节两个压线轮之间的距离，同时通过转动组件和压线组件之间的配合，来调节压线块与纸板之间的松紧度，保证压线组件的压线质量；
[0016]2.本专利技术通过驱动轴上加设有支撑板和传动组件，导向杆对压线轮起到支撑作用，便于压线轮的导向移动，避免在移动时出现压线轮倾斜的现象，限位块转动卡接在转动槽上，便于转动组件的支撑作用，达到不脱离压线轮本身可转动的效果；
[0017]3.本专利技术通过转动盘对压线组件的调节，来调节压线块与纸板之间的松紧度，加上转动组件的限位锁定结构保证调节后转动组件的稳定性，从而提高压线组件的压线质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术压线轮的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图2中A处放大的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术转动组件与压线轮之间连接的爆炸示意图；
[0022]图5为本专利技术转动槽的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术压线轮的剖视图。
[0024]图中：驱动轴1；支撑板2；压线轮3；环形槽31；限位插孔32；传动螺杆4；微型电机41；导向杆5；限位块6；转动槽61；转动盘62；安装筒63；凸块64；定位块65；牵拉插杆66；支撑环67；第一压缩弹簧68；限位滑槽7；滑杆8；固定板81；挡块82；连接块83；第二压缩弹簧84；压线块85。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种分纸机用可调节压线轮，包括用于分纸机的驱动轴1，驱动轴1转动连接在分纸机体上，驱动轴1上固定套接有支撑板2，支撑板2呈环形板状结构，驱动轴1上位于两个支撑板2之间滑动套接有压线轮3，压线轮3的内侧开设有环形槽31，环形槽31为后续的压线组件提供调节的空间，支撑板2的一侧通过轴承转
动连接有传动螺杆4，两个传动螺杆4之间焊接，且呈旋向相反对称分布，两个压线轮3分别套接在传动螺杆4上，且分别与传动螺杆4之间内外螺纹连接，两个传动螺杆4的旋向相反便于两个压线轮3之间相互靠近或远离，传动螺杆4不仅为压线轮3提供支撑力的作用，还便于压线轮3的移动，传动螺杆4的一侧贯穿支撑板2固定安装有微型电机41，微型电机41的输出端与传动螺杆4之间焊接，微型电机41为传动螺杆4提供动力源，便于传动螺杆4的正转或反转，两个支撑板2之间焊接有导向杆5，导向杆5贯穿压线轮3设置，导向杆5对压线轮3起到支撑作用，便于压线轮3的导向移动，避免在移动时出现压线轮3倾斜的现象，提高压线轮的压线质量，同时防止传动螺杆4的转动而压线轮3随意转动，通过微型电机41的启动，微型电机41的输出端正转或反转，带动两个传动螺杆4同时转动，传动螺杆4带动两个压线轮3沿着导向杆5方向水平移动，两个压线轮3之间相互靠近或远离，进而调节两个压线轮3的距离大小，便于对纸板上不同位置上进行压线，避免进行压线轮的拆装来调节两个压线轮3之间的距离，操作简单，提高压线轮3的调节效率，从而提高分纸机的工作效率。
[0027]压线轮3上设置有便于固定的转动组件，转动组件包括限位块6，限位块6呈“T”型块状结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分纸机用可调节压线轮，包括用于分纸机的驱动轴(1)，其特征在于：所述驱动轴(1)上固定套接有支撑板(2)，所述驱动轴(1)上位于两个支撑板(2)之间滑动套接有压线轮(3)，所述压线轮(3)的内侧开设有环形槽(31)，所述支撑板(2)的一侧通过轴承转动连接有传动螺杆(4)，两个所述支撑板(2)之间设置有导向杆(5)，所述压线轮(3)上设置有便于固定的转动组件，所述压线轮(3)的前侧开设有转动槽(61)，所述压线轮(3)的前侧开设有限位插孔(32)，所述压线轮(3)上设置具有调节功能的压线组件，所述压线轮(3)的侧面开设有限位滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种分纸机用可调节压线轮，其特征在于：所述支撑板(2)呈环形板状结构，两个所述传动螺杆(4)之间焊接，且呈旋向相反对称分布，两个所述压线轮(3)分别套接在传动螺杆(4)上，且分别与传动螺杆(4)之间内外螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种分纸机用可调节压线轮，其特征在于：所述传动螺杆(4)的一侧贯穿支撑板(2)设置有微型电机(41)，所述导向杆(5)贯穿压线轮(3)设置，所述限位插孔(32)设置有多个，多个限位插孔(32)环绕着转动盘(62)呈圆弧分布。4.根据权利要求1所述的一种分纸机用可调节压线轮，其特征在于：所述转动组件包括限位块(6)，所述限位块(6)呈“T”型块状结构，所述转动槽(61)的整体呈环形槽口结构，且截面呈“T”型结构，所述限位块(6)转动卡接在转动槽(61)上。5.根据权利要求4所述的一种分纸机用可调节压线轮，其特征在于：所述限位块(6)设置有两个，两个限位块(6)关于转动槽(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余喜玲，
申请(专利权)人：重庆皖渝纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：