本发明专利技术提供一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，涉及改性聚苯醚技术领域。一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，包括调节组件，所述调节组件的内部设置有转动杆。该改性聚苯醚材料生产用切粒装置，启动驱动电机，此时两个刀具周期性对挤出槽挤出的改性聚苯醚进行切割，从而达到了切粒大小均匀切粒质量高的效果。切割过程中脱模液间歇性流出，不仅可以使刀具的表面脱模，还能降低挤出的改性聚苯醚的温度，从而达到了避免改性聚苯醚粘附在刀具表面上提高刀具切割质量的效果。转动转动杆，此时第二转盘与第一转盘之间的传动比会发生改变，进一步使得刀具切割的速度发生改变，从而达到了便于根据需要进行切粒颗粒大小的调节提高装置实用性的效果。置实用性的效果。置实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置
[0001]本专利技术涉及改性聚苯醚
，具体为一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置。
技术介绍
[0002]改性聚苯醚主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得，其注射易成型，价格比较低廉。现有的改性聚苯醚材料生产用切粒装置对挤出的塑料进行切粒时，切割效果差、切粒大小不一，且无法根据需要进行切粒颗粒大小的调节，且在切粒时，不能够快速地对刀具的表面进行清理，导致挤出的改性聚苯醚粘附在刀具表面上，影响刀具后续的切割效果。
[0003]为解决上述问题，我们提供了一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，具有切粒大小均匀切粒质量高和便于根据需要进行切粒颗粒大小的调节提高装置的实用性、避免改性聚苯醚粘附在刀具表面上提高刀具的切割质量等优点。
技术实现思路
[0004]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，包括调节组件，所述调节组件的内部设置有转动杆，所述转动杆的左侧焊接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁焊接有挡板。
[0005]还包括清理组件，所述清理组件的内部设置有脱模液腔，所述脱模液腔内部的底部滑动连接有塞头，所述塞头的底部焊接有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有连接弹簧，所述竖杆的底部铆接有滚轴。
[0006]还包括挤出机，所述挤出机右侧设置有挤出槽，所述挤出机的右侧固定连接有工作箱，所述工作箱内部的底部设置有回收槽，所述回收槽内部的底部固定连接有回流管，所述回流管的内部设置有水泵，所述工作箱的内部设置有清理组件，所述工作箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的底部传动连接有转动球，所述转动球的底部传动连接有第二转盘，所述第二转盘的底部焊接有转动轴，所述转动轴的外壁焊接有皮带盘，所述皮带盘右侧的内部传动连接有皮带本体，所述转动轴的底部焊接有偏心凸轮，所述偏心凸轮的左侧滑动连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有支撑弹簧，所述竖板的左侧焊接有刀具，所述工作箱的内部设置有调节组件。
[0007]优选的，所述滑块的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹。
[0008]优选的，所述滑块插接在转动球的内部，滑块的外壁焊接有两个挡板，且转动球活动连接在这两个挡板之间。
[0009]优选的，所述滚轴的底部在两个刀具顶部的中间位置，且刀具顶部的高度高于滚轴底部的高度。
[0010]优选的，所述连接弹簧远离竖杆的一侧固定连接在脱模液腔的底部，所述回流管远离回收槽的一侧固定连接在脱模液腔内部的顶部，所述脱模液腔在挤出槽右侧的上方，回收槽在挤出槽的下方。
[0011]优选的，所述塞头为上大下小的锥形结构，且塞头正好堵在脱模液腔内部的出液
口位置。
[0012]优选的，所述刀具共两个，这两个刀具分布在挤出槽左右两侧，且这两个刀具内部的连接结构相同且对称。
[0013]优选的，所述第一转盘在第二转盘的左上方，所述皮带本体左侧内部连接的结构与其右侧内部连接的结构相同且对称，所述支撑弹簧远离竖板的一侧固定连接在工作箱的内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该改性聚苯醚材料生产用切粒装置，通过驱动电机和第一转盘、偏心凸轮、支撑弹簧、竖板、刀具、挤出槽的配合使用，启动驱动电机，此时第一转盘转动，进一步使得偏心凸轮偏心转动，此时在支撑弹簧的配合作用下竖板可以周期性左右运动，进一步使得两个刀具周期性对挤出槽挤出的改性聚苯醚进行切割，从而达到了切粒大小均匀切粒质量高的效果。
[0016]2、该改性聚苯醚材料生产用切粒装置，通过刀具和滚轴、塞头、脱模液腔的配合使用，切割过程中刀具会对滚轴有一个周期性向上的作用力，此时塞头可以周期性上下运动，进一步使得脱模液腔内部的脱模液间歇性的流出，此时脱模液不仅可以使刀具的表面脱模，还能降低挤出的改性聚苯醚的温度，使得改性聚苯醚更快的凝结成型，提高后续的切割质量，从而达到了避免改性聚苯醚粘附在刀具表面上提高刀具切割质量的效果。
[0017]3、该改性聚苯醚材料生产用切粒装置，通过转动杆和滑块、丝杆、转动球、刀具、第二转盘、第一转盘的配合使用，转动转动杆，此时滑块可以在丝杆的外壁左右运动，进一步使得转动球跟随滑块左右运动，此时第二转盘与第一转盘之间的传动比会发生改变，进一步使得刀具切割的速度发生改变，从而达到了便于根据需要进行切粒颗粒大小的调节提高装置实用性的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构主视示意图；
[0019]图2为本专利技术工作箱结构剖视示意图；
[0020]图3为本专利技术第一转盘结构主视示意图；
[0021]图4为本专利技术传动球结构立体示意图；
[0022]图5为本专利技术图2中A结构放大示意图。
[0023]图中：1、挤出机；2、挤出槽；3、工作箱；4、回收槽；5、回流管；6、水泵；7、清理组件；8、驱动电机；9、第一转盘；10、转动球；11、第二转盘；12、转动轴；13、皮带盘；14、皮带本体；15、偏心凸轮；16、竖板；17、支撑弹簧；18、刀具；19、调节组件；71、脱模液腔；72、塞头；73、竖杆；74、连接弹簧；75、滚轴；191、转动杆；192、丝杆；193、滑块；194、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]该改性聚苯醚材料生产用切粒装置的实施例如下：
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
5，一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，包括调节组件19，调节组件19的内部设置有转动杆191，转动杆191的左侧焊接有丝杆192，丝杆192的外壁螺纹连接有滑块193，滑块193的内部有与丝杆192的外壁相适配的螺纹，滑块193插接在转动球10的内部，滑块193的外壁焊接有两个挡板194，且转动球10活动连接在这两个挡板194之间，滑块193的外壁焊接有挡板194。
[0028]还包括挤出机1，挤出机1右侧设置有挤出槽2，挤出机1的右侧固定连接有工作箱3，工作箱3内部的底部设置有回收槽4，回收槽4内部的底部固定连接有回流管5，回流管5的内部设置有水泵6，工作箱3的内部设置有清理组件7，工作箱3的内部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的底部固定连接有第一转盘9，第一转盘9的底部传动连接有转动球10，转动球10的底部传动连接有第二转盘11，第一转盘9在第二转盘11的左上方，第二转盘11的底部焊接有转动轴12，转动轴12的外壁焊接有皮带盘13，皮带盘13右侧的内部传动连接有皮带本体14，皮带本体14左侧内部连接的结构与其右侧内部连接的结构相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，包括调节组件(19)，其特征在于：所述调节组件(19)的内部设置有转动杆(191)，所述转动杆(191)的左侧焊接有丝杆(192)，所述丝杆(192)的外壁螺纹连接有滑块(193)，所述滑块(193)的外壁焊接有挡板(194)。2.根据权利要求1所述的一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，其特征在于：还包括清理组件(7)，所述清理组件(7)的内部设置有脱模液腔(71)，所述脱模液腔(71)内部的底部滑动连接有塞头(72)，所述塞头(72)的底部焊接有竖杆(73)，所述竖杆(73)的外壁固定连接有连接弹簧(74)，所述竖杆(73)的底部铆接有滚轴(75)。3.根据权利要求1所述的一种改性聚苯醚材料生产用切粒装置，其特征在于：还包括挤出机(1)，所述挤出机(1)右侧设置有挤出槽(2)，所述挤出机(1)的右侧固定连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)内部的底部设置有回收槽(4)，所述回收槽(4)内部的底部固定连接有回流管(5)，所述回流管(5)的内部设置有水泵(6)，所述工作箱(3)的内部设置有清理组件(7)，所述工作箱(3)的内部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的底部固定连接有第一转盘(9)，所述第一转盘(9)的底部传动连接有转动球(10)，所述转动球(10)的底部传动连接有第二转盘(11)，所述第二转盘(11)的底部焊接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外壁焊接有皮带盘(13)，所述皮带盘(13)右侧的内部传动连接有皮带本体(14)，所述转动轴(12)的底部焊接有偏心凸轮(15)，所述偏心凸轮(15)的左侧滑动连接有竖板(16)，所述竖板(16)的左侧固定连接有支撑弹簧(17)，所述竖板(16)的左侧焊接有刀具(18)，所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟勇，
申请(专利权)人：滁州优胜高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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