本实用新型专利技术公开了一种液压元件用清洗装置，包括架构模块、夹紧模块和清洁模块，所述架构模块包括清洁室和安装于所述清洁室顶部的水筒，所述夹紧模块包括与所述清洁室连接的电机、与所述电机输出轴连接的第一转轴、套接于所述第一转轴外侧的主动齿轮、安装于所述主动齿轮顶部的板体和与所述夹紧模块连接的两组夹紧组件。本实用新型专利技术中，主动齿轮通过从动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动往复丝杆转动，然后套接于往复丝杆外侧的轴承座做上下往复运动，期间，第二弹簧挤压T形毛刷靠近液压元件，圆盘与液压元件表面接触，圆盘起到防止T形毛刷严重变形的作用，T形毛刷对液压元件表面以及其内部进行清洁，清洁效果好。清洁效果好。清洁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种液压元件用清洗装置
[0001]本技术涉及液压元件清洗
，具体为一种液压元件用清洗装置。
技术介绍
[0002]一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀
[0003]液压元件在进行清洗时，为了降低人员的工作强度以及提高清洗效率，多是通过清水直接冲洗或者浸湿的毛刷清洁表面，该类清洗方式无法清洁液压元件内部，清洁不彻底，导致翻工，严重降低了清洁效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种液压元件用清洗装置，包括架构模块、夹紧模块和清洁模块，所述架构模块包括清洁室和安装于所述清洁室顶部的水筒，所述夹紧模块包括与所述清洁室连接的电机、与所述电机输出轴连接的第一转轴、套接于所述第一转轴外侧的主动齿轮、安装于所述主动齿轮顶部的板体和与所述夹紧模块连接的两组夹紧组件，所述清洁模块包括活动安装于所述清洁室内部的第二转轴、套接于所述第二转轴外侧并且与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、安装于所述第二转轴顶端的往复丝杆、活动套接于所述往复丝杆外侧的轴承座、与所述轴承座插接的T形毛刷、活动安装于所述轴承座内部的第二弹簧和与所述T形毛刷连接的圆盘。
[0007]通过采用上述技术方案，主动齿轮通过从动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动往复丝杆转动，然后套接于往复丝杆外侧的轴承座做上下往复运动，期间，第二弹簧挤压T形毛刷靠近液压元件，圆盘与液压元件表面接触，圆盘起到防止T形毛刷严重变形的作用，T形毛刷对液压元件表面以及其内部进行清洁，清洁效果好。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述夹紧组件均包括活动安装于所述板体顶部的转板、与所述转板插接的L形插板、与所述L形插板连接的第一弹簧以及连接于所述转板和L形插板之间的连接杆。
[0009]通过采用上述技术方案，连接杆起到防止L形插板与转板分离的作用。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弹簧设置为多个，多个所述第一弹簧呈一排分布于转板内部，所述连接杆底部与转板顶部相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，L形插板在运动时不会出现卡住的情
况，并且多个第一弹簧的弹力使得L形插板可以将液压元件牢牢夹紧。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁室内部安装有两个导杆，两个所述导杆分别位于往复丝杆前后两侧，所述导杆活动贯穿轴承座。
[0013]通过采用上述技术方案，导杆用于对轴承座进行限位，使轴承座只能直上直下运动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承座上开设有适于所述T形毛刷伸缩的矩形开口，所述第二弹簧安装于矩形开口内部，所述T形毛刷前后两侧均安装有矩形块，所述轴承座上开设有适于所述矩形块滑动的滑道，所述滑道与矩形开口内部连通。
[0015]通过采用上述技术方案，滑道和矩形块配合用于对T形毛刷进行限位，防止其与轴承座分离。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压元件用清洗装置还包括循环组件，所述循环组件包括安装于所述清洁室后侧的水泵以及连接于所述水泵和水筒之间的连管，所述连管与水筒内部连通。
[0017]通过采用上述技术方案，水泵将清洁室内的水抽出后，通过连管向水筒内注入，结构简单，使用方便，提高水资源利用率。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁室内部安装有滤网板，所述滤网板活动套接于第一转轴和第二转轴外侧，所述清洁室内腔底部设置为斜面。
[0019]通过采用上述技术方案，设置滤网板可以将自液压元件上掉落的废渣与水分离，提高水资源的利用率。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁室一侧开设有通口，所述通口内部活动安装有推拉门。
[0021]通过采用上述技术方案，打开推拉门便于清洁滤网板上的废渣。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，主动齿轮通过从动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动往复丝杆转动，然后套接于往复丝杆外侧的轴承座做上下往复运动，期间，第二弹簧挤压T形毛刷靠近液压元件，圆盘与液压元件表面接触，圆盘起到防止T形毛刷严重变形的作用，T形毛刷对液压元件表面以及其内部进行清洁，清洁效果好。
[0024]2.本技术中，将液压元件放置在两个L形插板之间，然后多个第一弹簧通过挤压L形插板来夹紧液压元件，之后启动电机，电机带动与之连接的第一转轴转动，第一转轴再带动主动齿轮和板体转动，然后水筒将液压元件表面均匀的打湿，为清洁作业提供方便。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术整体结构后视图；
[0027]图3为本技术整体结构正剖视图；
[0028]图4为本技术清洁模块示意图；
[0029]图5为本实用图3的A部结构放大图。
[0030]附图标记：
[0031]100、架构模块；110、清洁室；120、水筒；
[0032]200、夹紧模块；210、电机；220、第一转轴；230、主动齿轮；240、板体；250、夹紧组件；251、转板；252、L形插板；253、第一弹簧；254、连接杆；
[0033]300、清洁模块；310、第二转轴；320、从动齿轮；330、往复丝杆；340、轴承座；350、T形毛刷；360、第二弹簧；370、圆盘；
[0034]400、循环组件；410、水泵；420、连管；
[0035]500、推拉门。
具体实施方式
[0036]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0038]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种液压元件用清洗装置。
[0039]实施例一：
[0040]结合图1
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5所示，本技术提供的一种液压元件用清洗装置，包括架构模块100、夹紧模块200和清洁模块300，所述架构模块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压元件用清洗装置，其特征在于，包括：架构模块(100)，包括清洁室(110)和安装于所述清洁室(110)顶部的水筒(120)；夹紧模块(200)，包括与所述清洁室(110)连接的电机(210)、与所述电机(210)输出轴连接的第一转轴(220)、套接于所述第一转轴(220)外侧的主动齿轮(230)、安装于所述主动齿轮(230)顶部的板体(240)和与所述夹紧模块(200)连接的两组夹紧组件(250)；清洁模块(300)，包括活动安装于所述清洁室(110)内部的第二转轴(310)、套接于所述第二转轴(310)外侧并且与所述主动齿轮(230)啮合的从动齿轮(320)、安装于所述第二转轴(310)顶端的往复丝杆(330)、活动套接于所述往复丝杆(330)外侧的轴承座(340)、与所述轴承座(340)插接的T形毛刷(350)、活动安装于所述轴承座(340)内部的第二弹簧(360)和与所述T形毛刷(350)连接的圆盘(370)。2.根据权利要求1所述的一种液压元件用清洗装置，其特征在于，两组所述夹紧组件(250)均包括活动安装于所述板体(240)顶部的转板(251)、与所述转板(251)插接的L形插板(252)、与所述L形插板(252)连接的第一弹簧(253)以及连接于所述转板(251)和L形插板(252)之间的连接杆(254)。3.根据权利要求2所述的一种液压元件用清洗装置，其特征在于，所述第一弹簧(253)设置为多个，多个所述第一弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘扣芹，
申请(专利权)人：觅兹常州机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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