一种方便散热绝缘防护的铝基线路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，属于线路板技术领域，以解决现有铝基板散热效果差，以及工人手上的汗渍沾染到线路板上电子器件的时候，会给电子器件造成损害的问题，包括铝基板；所述铝基板主体为矩形结构，铝基板内部开设有散热槽组，铝基板上端面固定连接有电路层，电路层的表面设有电子线路；绝缘套，所述绝缘套套接在铝基板的外端，且绝缘套的外表面为弧形结构，绝缘套的上下端面为水平状。本实用新型专利技术中，铝基板外端套接有绝缘套，使得工人误碰到铝基板边缘的时候，可以防止工人发生触电的现象，同时，绝缘套的表面安装均匀排列有贯穿孔可以有效的避免绝缘套内部温度的升高。内部温度的升高。内部温度的升高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便散热绝缘防护的铝基线路板


[0001]本技术属于线路板
，更具体地说，特别涉及一种方便散热绝缘防护的铝基线路板。

技术介绍

[0002]铝基线路板是一种独特的金属基覆铜板，具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，铝基线路板目前普遍存在的一个问题是，长时间使用中，线路板的温度会升高，不仅会造成系统速度慢，而且还存在安全隐患。
[0003]基于上述，现有的铝基线路板在使用中，存在以下几个不足：第一，铝基板不能将电子器件发出热量及时的排出，造成线路板温度升高，第二，工人在拿取线路板的时候，工人手上的汗渍会沾染到线路板上的电子器件上，给电子器件造成损害，第三，线路板不便于存放，线路板堆叠在一起的时候，线路板上的电子线路相互摩擦挤压中，会造成损伤。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，以解决现有铝基板散热效果差，以及工人手上的汗渍沾染到线路板上电子器件的时候，会给电子器件造成损害，还有线路板堆放不便的问题。
[0006]本技术一种方便散热绝缘防护的铝基线路板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，包括铝基板；
[0007]所述铝基板主体为矩形结构，铝基板内部开设有散热槽组，铝基板上端面固定连接有电路层，电路层的表面设有电子线路；
[0008]绝缘套，所述绝缘套套接在铝基板的外端，且绝缘套的外表面为弧形结构，绝缘套的上下端面为水平状；
[0009]限位块，所述限位块一共设有四个，限位块固定安装在绝缘套上端表面；
[0010]支撑块，所述支撑块的下端开设有凹槽，支撑块设有四个并安装在绝缘套的下端表面。
[0011]进一步的，所述散热槽组包括：
[0012]横向散热槽，横向散热槽为S型结构，且横向散热槽均匀开设有三组；
[0013]纵向散热槽，纵向散热槽一共设有三组，纵向散热槽为水平状结构，且纵向散热槽与横向散热槽呈十字交叉状设置。
[0014]进一步的，所述铝基板的下端面均匀排列有散热铜条，散热铜条上端位于横向散热槽与纵向散热槽的交叉口处，散热铜条上端为球型结构，且散热铜条下端为圆板状结构。
[0015]进一步的，所述电路层上端面左右两侧分别设有一组橡胶条，橡胶条外端为圆弧结构，电路层的上端面前后两侧对称设有两组凸起。
[0016]进一步的，所述限位块主体为圆台状结构，限位块位于支撑块的正上方，且限位块卡接在支撑块下端的凹槽中，限位块的高度比电路层的高度高一厘米。
[0017]进一步的，所述绝缘套的表面均匀排列有贯穿孔。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过铝基板内部横向散热槽与纵向散热槽呈交叉结构的设置，使得铝基板内部温度升高之后，通过空气的对流作用，外界的冷空气可以与散热槽组内部的热空气进行交换，并且横向散热槽呈S型结构设置，可以增加横向散热槽在铝基板内部的运行长度，便于将更多地热量排出。
[0020]通过散热铜条的上端位于横向散热槽与纵向散热槽的交叉口处的设置，使得散热槽组内部的热量可以通过散热铜条向外散发，可以提高将铝基板中间位置热量的排出速度，从而避免电路层因为温度太高从而降低电子线路卡顿的现象。
[0021]工人在对线路板进行检修的时候，工人手上的汗渍沾染到电路层上，会造成电路层的腐蚀，通过电路层表面凸起与橡胶条的设置，可以让工人拿取铝基板的时候更加方便，还可以避免工人手部与电路层的直接接触。
[0022]铝基板外端套接有绝缘套，使得工人误碰到铝基板边缘的时候，可以防止工人发生触电的现象，同时，绝缘套的表面安装均匀排列有贯穿孔可以有效的避免绝缘套内部温度的升高。
[0023]线路板在相互堆叠的时候，电路层上的电子线路相互摩擦挤压，会造成电子线路受损，绝缘套下端的支撑块表面设有凹槽，可以将支撑块套接在另外一个线路板上端的限位块外部，便于线路板的堆叠存放。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0025]图2是本技术整体装置的分解结构示意图。
[0026]图3是本技术的限位块与支撑块结构示意图。
[0027]图4是本技术的绝缘套结构示意图。
[0028]图5是本技术的铝基板剖视结构示意图。
[0029]图6是本技术图5中A处局部放大结构示意图。
[0030]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0031]1、铝基板；101、横向散热槽；102、纵向散热槽；2、电路层；201、凸起；202、橡胶条；3、电子线路；4、绝缘套；401、贯穿孔；5、限位块；6、支撑块；7、散热铜条。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0033]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]实施例：
[0036]如附图1至附图6所示：
[0037]本技术提供一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，包括铝基板1；
[0038]铝基板1主体为矩形结构，铝基板1内部开设有散热槽组，铝基板1上端面固定连接有电路层2，电路层2的表面设有电子线路3；
[0039]绝缘套4，绝缘套4套接在铝基板1的外端，且绝缘套4的外表面为弧形结构，绝缘套4的上下端面为水平状；
[0040]限位块5，限位块5一共设有四个，限位块5固定安装在绝缘套4上端表面；
[0041]支撑块6，支撑块6的下端开设有凹槽，支撑块6设有四个并安装在绝缘套4的下端表面。
[0042]其中，散热槽组包括横向散热槽101，横向散热槽101为S型结构，且横向散热槽101均匀开设有三组；纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，其特征在于：包括铝基板(1)；所述铝基板(1)主体为矩形结构，铝基板(1)内部开设有散热槽组，铝基板(1)上端面固定连接有电路层(2)，电路层(2)的表面设有电子线路(3)；绝缘套(4)，所述绝缘套(4)套接在铝基板(1)的外端，且绝缘套(4)的外表面为弧形结构，绝缘套(4)的上下端面为水平状；限位块(5)，所述限位块(5)一共设有四个，限位块(5)固定安装在绝缘套(4)上端表面；支撑块(6)，所述支撑块(6)的下端开设有凹槽，支撑块(6)设有四个并安装在绝缘套(4)的下端表面。2.如权利要求1所述一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，其特征在于：所述散热槽组包括：横向散热槽(101)，横向散热槽(101)为S型结构，且横向散热槽(101)均匀开设有三组；纵向散热槽(102)，纵向散热槽(102)一共设有三组，纵向散热槽(102)为水平状结构，且纵向散热槽(102)与横向散热槽(101)呈十字交叉状设置。3.如权利要求1所述一种方便散热绝缘防护的铝基线路板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英振，
申请(专利权)人：江门市金智晟光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：