一种灭弧室弧触头安装工装制造技术

本发明专利技术涉及一种灭弧室弧触头安装工装，包括用于套设在弧触头外的筒体，筒体用于靠近弧触头的光滑段的一端设有筒体止转孔，筒体止转孔沿筒体的径向贯通延伸，筒体止转孔用于对应光滑段上的光滑段止转孔布置；灭弧室弧触头安装工装还包括止转杆，止转杆用于连接在对应的筒体止转孔和光滑段止转孔内，以将筒体和弧触头止转装配在一起；筒体上设有旋拧结构，旋拧结构供相应工具旋拧以使筒体带动弧触头转动。上述过程中，弧触头的触指不会受力，因此不会产生变形，提高了弧触头的安装质量，保证了灭弧室的开断性能。弧室的开断性能。弧室的开断性能。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧室弧触头安装工装


[0001]本专利技术涉及一种灭弧室弧触头安装工装，属于弧触头装配


技术介绍

[0002]灭弧室弧触头在断路器开断故障电流时，起到承载短路电流的作用，其装配质量直接影响断路器的开断性能。现有技术中的一种灭弧室弧触头如图1所示，包括基体11和触指13，触指13一体成型在基体11上，基体11包括光滑段14和螺纹段15，螺纹段15处于光滑段14和触指13之间，螺纹段15的内侧设有内螺纹12，基体11通过内螺纹12连接在触头座上。
[0003]由于灭弧室弧触头的触指壁较薄，如果使用一般的紧固工具进行拧紧，随着紧固力矩的不断增加，容易造成弧触头的触指变形，从而影响断路器的开断性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种灭弧室弧触头安装工装，以解决现有技术中灭弧室弧触头安装到触头座上时容易造成弧触头的触指变形的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术灭弧室弧触头安装工装的技术方案是：灭弧室弧触头安装工装，包括用于套设在弧触头外的筒体，筒体用于靠近弧触头的光滑段的一端设有筒体止转孔，筒体止转孔沿筒体的径向贯通延伸，筒体止转孔用于对应光滑段上的光滑段止转孔布置；灭弧室弧触头安装工装还包括止转杆，止转杆用于连接在对应的筒体止转孔和光滑段止转孔内，以将筒体和弧触头止转装配在一起；筒体上设有旋拧结构，旋拧结构供相应工具旋拧以使筒体带动弧触头转动。
[0006]有益效果是：在使用时，通过将止转杆连接在筒体止转孔和光滑段止转孔内，实现了灭弧室弧触头与筒体的止转装配，在工具驱动筒体转动时筒体会带动灭弧室弧触头转动，以使灭弧室弧触头螺纹连接在触头座上。上述过程中，弧触头的触指不会受力，因此不会产生变形，提高了弧触头的安装质量，保证了灭弧室的开断性能。
[0007]作为进一步地改进，所述筒体止转孔为光孔，止转杆为插杆。
[0008]有益效果是：这样设计，止转杆仅需插入筒体止转孔和光滑段止转孔内即可，相比于螺纹连接在筒体止转孔内，能够减少金属屑的产生，以保证弧触头的正常使用。
[0009]作为进一步地改进，所述筒体的外侧连接有连接件，止转杆连接在连接件上。
[0010]有益效果是：止转杆通过连接件连接在筒体的外侧，避免止转杆丢失。
[0011]作为进一步地改进，所述连接件为弹性连接板，止转杆用于与筒体止转孔对应布置，弹性连接板可在靠近、远离筒体的方向上发生弹性变形，以使止转杆插入、退出筒体止转孔。
[0012]有益效果是：这样设计，在工装不使用时，止转杆能够插入筒体止转孔内，使得止转杆与筒体形成一个整体，便于工装的搬运。
[0013]作为进一步地改进，所述筒体止转孔沿筒体的周向间隔布置有至少两个，所述止转杆与筒体止转孔一一对应。
[0014]有益效果是：通过设置多个筒体止转孔，能够保证筒体与弧触头止转装配在一起的稳定性，而且在旋拧时弧触头受力较为均衡，保证弧触头不会损坏。
[0015]作为进一步地改进，所述筒体靠近光滑段的一端内侧凸设有凸台，筒体止转孔贯穿凸台布置。
[0016]有益效果是：筒体止转孔贯穿凸台布置，使得该位置的筒壁较厚，能够保证该位置的强度。
[0017]作为进一步地改进，所述筒体包括筒本体和封盖，封盖的外侧设有所述的旋拧结构。
[0018]有益效果是：将旋拧结构设置在封盖的外侧，能够减小旋拧结构的尺寸，有利于工具旋拧。
[0019]作为进一步地改进，所述封盖的内侧设有定位环，定位环用于设置在弧触头的触指外侧，以对弧触头的触指在向外的方向上定位。
[0020]有益效果是：定位环用于对触指在向外的方向上定位，避免触指发生变形。
[0021]作为进一步地改进，所述封盖和筒本体可拆连接在一起，所述封盖的内侧设有固定垫，定位环与固定垫一体成型，固定垫的边缘压装在封盖和筒本体之间。
[0022]有益效果是：这样设计，不仅便于固定垫和定位环的固定，而且有利于固定垫和定位环的更换。
[0023]作为进一步地改进，所述筒体包括筒本体和封盖，封盖和筒本体通过第一螺钉固定连接在一起；所述灭弧室弧触头安装工装还包括弹性连接板，弹性连接板的一端通过第二螺钉连接在筒本体的外侧，弹性连接板的另一端连接所述的止转杆；所述筒本体远离光滑段的一端内侧凸设有凸台，该凸台上设有供第一螺钉和第二螺钉旋入的螺纹孔。
[0024]有益效果是：这样设计，可以增加螺纹孔的深度，有利于封盖稳定的固定在筒本体上，以及弹性连接板的左端稳定的固定在筒本体上。
附图说明
[0025]图1为现有技术中灭弧室弧触头的结构示意图；图2为本专利技术中灭弧室弧触头的结构示意图；图3为本专利技术灭弧室弧触头安装工装的实施例1的结构示意图；图4为图3中弹性连接板与插杆连接的结构示意图；图5为图3中的灭弧室弧触头安装工装使用状态图；图1中：11、基体；12、内螺纹；13、触指；14、光滑段；15、螺纹段；图2至图5中：101、灭弧室弧触头；102、触头座；21、基体；22、内螺纹；23、触指；24、光滑段；25、螺纹段；26、光滑段止转孔；27、六方头；28、封盖；29、第一螺钉；30、第二螺钉；31、弹性连接板；32、筒本体；33、插杆；34、右凸台；35、筒体止转孔；36、左凸台；37、固定垫；38、定位环。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不
用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，包括用于套设在弧触头外的筒体，筒体用于靠近弧触头的光滑段（24）的一端设有筒体止转孔（35），筒体止转孔（35）沿筒体的径向贯通延伸，筒体止转孔（35）用于对应光滑段（24）上的光滑段止转孔（26）布置；灭弧室弧触头安装工装还包括止转杆，止转杆用于连接在对应的筒体止转孔（35）和光滑段止转孔（26）内，以将筒体和弧触头止转装配在一起；筒体上设有旋拧结构，旋拧结构供相应工具旋拧以使筒体带动弧触头转动。2.根据权利要求1所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体止转孔（35）为光孔，止转杆为插杆（33）。3.根据权利要求2所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体的外侧连接有连接件，止转杆连接在连接件上。4.根据权利要求3所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述连接件为弹性连接板（31），止转杆用于与筒体止转孔（35）对应布置，弹性连接板（31）可在靠近、远离筒体的方向上发生弹性变形，以使止转杆插入、退出筒体止转孔（35）。5.根据权利要求1至4中任一项所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体止转孔（35）沿筒体的周向间隔布置有至少两个，所述止转杆与筒体止转孔（35）一一对应。6.根据权利要求1至4中任一项所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：方启，卢鹏，杨春月，王丽娟，程伟然，付佳佳，王保刚，王磊，刘斯腾，随祥旭，常克歌，王志彪，亢苏占，吴麒，司惟，朱秉哲，赵恒，白杨，任效良，安书丽，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：