一种轧机未咬入轧件报警连锁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轧机未咬入轧件报警连锁系统，包括轧机，轧机的轧口两端分别安装有进钢辊架和出钢辊架，其还包括温度感应器、报警器、竖导轨、横向输送架和推钢板件。本实用新型专利技术通过将温度感应器和报警器均安装在轧机上，当温度感应器在一定时间内没有检测到出钢的温度时，此时PLC将控制报警器进行报警，以提醒岗位工钢坯长时间未咬入，需要剔除；且通过横向输送架的下降，推钢板件移动至钢坯一端位置，然后通过第一丝杆电机驱动推钢板件，能够将钢坯推入轧口，能够解决轧机未咬入的问题，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机未咬入轧件报警连锁系统


[0001]本技术涉及轧机设备
，更具体地说，特别涉及一种轧机未咬入轧件报警连锁系统。

技术介绍

[0002]在钢厂的生产过程中，员工在更换轧机的轧辊或者在使用头顶尾功能时，经常遇到轧机无法咬入的情况，当长时间未咬入会造成钢坯黑头，后续咬入后会在粗轧造成堆钢事故。轧机未咬入员工不能及时发现，一直困扰着生产进行，严重影响生产的正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种操作方便能够避免轧机未咬入轧件的报警连锁系统。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种轧机未咬入轧件报警连锁系统，包括轧机，轧机的轧口两端分别安装有进钢辊架和出钢辊架，其还包括温度感应器、报警器、竖导轨、横向输送架和推钢板件；
[0005]所述温度感应器和报警器均安装在轧机上，温度感应器位于轧机的轧口出钢端上方，温度感应器通过PLC与报警器电性连接；
[0006]所述竖导轨固定安装在轧机的轧口进钢端上方，所述横向输送架与竖导轨滑动连接，竖导轨上方安装有用于驱动横向输送架升降的第二丝杆电机；
[0007]所述推钢板件与横向输送架滑动连接，横向输送架一端安装有用于驱动推钢板件移动的第一丝杆电机。
[0008]优选地，所述推钢板件包括滑块和推板，所述横向输送架的截面为U型，横向输送架下表面沿长度方向开设有滑槽口，所述滑块滑动设置在横向输送架内，滑块与推板固定连接，推板活动插设在滑槽口中，所述滑块上部开设有螺纹孔Ⅰ，滑块通过螺纹孔与第一丝杆电机的丝杆轴配合连接。
[0009]优选地，所述竖导轨表面开设有升降开口，升降开口两侧壁均开设有第一限位槽，所述横向输送架一端插入升降开口内，横向输送架两侧均固定安装有第一凸出肋，横向输送架通过第一凸出肋与第一限位槽滑动连接，且横向输送架一端表面开设有螺纹孔Ⅱ，所述第二丝杆电机的丝杆轴与螺纹孔Ⅱ配合连接。
[0010]优选地，所述横向输送架端部固定安装有挡板，所述第一丝杆电机固定安装在挡板外侧。
[0011]优选地，所述横向输送架两内侧壁均开设有第二限位槽，所述滑块两侧均固定设有一体结构的第二凸出肋，第二凸出肋与对应位置的第二限位槽滑动连接。
[0012]优选地，所述推板下端为弧形。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术通过将温度感应器和报警器均安装在轧机上，当温度感应器在一定时
间内没有检测到出钢的温度时，此时PLC将控制报警器进行报警，以提醒岗位工钢坯长时间未咬入，需要剔除；且通过横向输送架的下降，推钢板件移动至钢坯一端位置，然后通过第一丝杆电机驱动推钢板件，能够将钢坯推入轧口，能够解决轧机未咬入的问题，提高了生产的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一种轧机未咬入轧件报警连锁系统的结构图；
[0017]图2是本技术的横向输送架剖视图；
[0018]图3是本技术的竖导轨结构图；
[0019]图4是本技术的滑块结构图。
[0020]图中：1轧机、2进钢辊架、3出钢辊架、4温度感应器、5报警器、6竖导轨、61升降开口、62第一限位槽、7横向输送架、71滑块、72推板、73第一凸出肋、74挡板、75滑槽口、77第二限位槽、78第二凸出肋、8第一丝杆电机、9第二丝杆电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]实施例一
[0023]参阅图1所示，本技术提供一种轧机未咬入轧件报警连锁系统，包括轧机1，轧机1的轧口两端分别安装有进钢辊架2和出钢辊架3，其还包括温度感应器4、报警器5、竖导轨6、横向输送架7和推钢板件；温度感应器4和报警器5均安装在轧机1上，温度感应器4位于轧机1的轧口出钢端上方，温度感应器4通过PLC与报警器5电性连接，当温度感应器4超过一定时间没有检测到出钢的温度时，时间阈值数据可录入PLC中，且可根据需要进行调整，此时PLC将控制报警器5进行报警，以提醒岗位工钢坯长时间未咬入，需要剔除；
[0024]参阅图2所示，竖导轨6固定安装在轧机1的轧口进钢端上方，横向输送架7与竖导轨6滑动连接，竖导轨6上方安装有用于驱动横向输送架7升降的第二丝杆电机9；推钢板件与横向输送架7滑动连接，横向输送架7一端安装有用于驱动推钢板件移动的第一丝杆电机8，当钢坯在轧口进钢端位置发生堆积后，通过横向输送架7的下降，推钢板件移动至钢坯一端位置，然后通过第一丝杆电机8驱动推钢板件，能够将钢坯推入轧口，避免轧机未咬入；
[0025]其中第一丝杆电机8和第二丝杆电机9可通过手动开关或者远程控制开关进行操作。
[0026]实施例二
[0027]本实施例中，推钢板件包括滑块71和推板72，横向输送架7的截面为U型，横向输送架7下表面沿长度方向开设有滑槽口75，滑块71滑动设置在横向输送架7内，滑块71与推板
72固定连接，推板72活动插设在滑槽口75中，滑块71上部开设有螺纹孔Ⅰ，滑块71通过螺纹孔76与第一丝杆电机8的丝杆轴配合连接，通过第一丝杆电机8能够驱动滑块71在横向输送架7长度方向进行移动，能够移动至钢坯端部位置，从而实现推板72推动钢坯的作用；
[0028]参阅图3所示，本实施例中，竖导轨6表面开设有升降开口61，升降开口61两侧壁均开设有第一限位槽62，横向输送架7一端插入升降开口61内，横向输送架7两侧均固定安装有第一凸出肋73，横向输送架7通过第一凸出肋73与第一限位槽62滑动连接，且横向输送架7一端表面开设有螺纹孔Ⅱ，第二丝杆电机9的丝杆轴与螺纹孔Ⅱ配合连接，能够实现横向输送架7高度的精准控制。
[0029]实施例三
[0030]本实施例中，横向输送架7端部固定安装有挡板74，第一丝杆电机8固定安装在挡板74外侧，固定方式为螺钉连接，使得滑块71能够进行拆卸更换。
[0031]实施例四
[0032]本实施例中，横向输送架7两内侧壁均开设有第二限位槽77，滑块71两侧均固定设有一体结构的第二凸出肋78，第二凸出肋78与对应位置的第二限位槽77滑动连接，参阅图4所示，避免滑块71脱离，也能够保证滑块71移动的稳定性。
[0033]本实施例中，推板72下端为弧形，便于插入钢坯端部位置。
[0034]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机未咬入轧件报警连锁系统，包括轧机，轧机的轧口两端分别安装有进钢辊架和出钢辊架，其特征在于：其还包括温度感应器、报警器、竖导轨、横向输送架和推钢板件；所述温度感应器和报警器均安装在轧机上，温度感应器位于轧机的轧口出钢端上方，温度感应器通过PLC与报警器电性连接；所述竖导轨固定安装在轧机的轧口进钢端上方，所述横向输送架与竖导轨滑动连接，竖导轨上方安装有用于驱动横向输送架升降的第二丝杆电机；所述推钢板件与横向输送架滑动连接，横向输送架一端安装有用于驱动推钢板件移动的第一丝杆电机。2.根据权利要求1所述的轧机未咬入轧件报警连锁系统，其特征在于：所述推钢板件包括滑块和推板，所述横向输送架的截面为U型，横向输送架下表面沿长度方向开设有滑槽口，所述滑块滑动设置在横向输送架内，滑块与推板固定连接，推板活动插设在滑槽口中，所述滑块上部开设有螺纹孔Ⅰ，滑块通过螺纹孔与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢念聪，刘栋，曹立棋，郭传哲，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：