建筑构件生产线使用的可调式侧模制造技术

建筑构件生产线使用的可调式侧模，包括有模底板，模底板的两侧均设有侧模，模底板一侧或两侧的侧模上安装有侧模调整装置。本实用新型专利技术的积极效果在于：本实用新型专利技术所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，在模底板的两侧均安装有侧模调整装置，在电动推杆的带动下能实现侧模杆间距的按需调节，替代人工完成对侧模的调整，减少人工劳动力的消化，更加适用于规模大的模具生产线上，侧模杆在电动推动的带动下能一次调节到位，提高制作的自动化程度，不仅加快了侧模的调整效率，还能有效确保侧模位置的调整精度，进而保证建筑构件的制作质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
建筑构件生产线使用的可调式侧模


[0001]本技术涉及建筑构件生产设备
，具体地说是一种建筑构件生产线使用的可调式侧模。

技术介绍

[0002]在目前的建筑施工中，通常会使用预制的建筑构件来进行建筑骨架的搭建，例如预制梁、预制楼板和预制墙等，这些预制建筑构件的制作通常是在预制模具上浇注混凝土制成，不同种类的预制件有不同的宽度，这就需要调整预制模具的侧模间距，现有的调整方法是通过人工手动调整侧模的位置，由于预制模具的长度较长，整个调整过程需消耗大量的劳动力，不仅效率低下，调整精度也得不到保证，对整个建筑构件的制作过程产生了很大的负面影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，模底板的两侧均安装有侧模调整装置，在电动推杆的带动下能实现侧模杆的间距调节，替代人工完成对侧模的调整，解决了现有技术中的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，包括有模底板，模底板的两侧均设有侧模，模底板一侧或两侧的侧模上安装有侧模调整装置，所述侧模调整装置包括铰接座，铰接座上安装有若干根摆动杆，摆动杆远离铰接座的一端铰接安装有侧模杆，所述模底板上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与一个摆动杆相铰接，电动推杆的输出轴伸缩时能带动侧模杆移动靠近或远离另一侧的侧模。同一个侧模调整装置的每个摆动杆上均对应安装一个铰接座，铰接座设置在模底板上，所有铰接座位于与侧模杆相平行的一条直线上。同一个侧模调整装置的所有摆动杆上安装有一个铰接座，铰接座设置在模底板上，所述铰接座与侧模杆相平行设置，在铰接座上开设有沿其长度方向布置的导轨槽。所述侧模杆是角钢，角钢的底板上设有与摆动杆数量相同的立轴，摆动杆的一端套装在立轴上，在摆动杆上安装有压紧装置，压紧装置能将角钢的底板压紧在模底板上。所述压紧装置包括第一压紧螺杆，摆动杆的端部开设有与第一压紧螺杆相配合的螺纹孔，第一压紧螺杆位于立轴和角钢的竖板之间，转动第一压紧螺杆能将角钢的底板压紧在模底板上。所述压紧装置包括有安装座，安装座上通过第一转轴铰接安装有第一连杆，安装座上通过第二转轴铰接安装有第二连杆，所述第一连杆的端部安装有第三转轴，第二连杆的端部安装有第四转轴，第三转轴和第四转轴上铰接安装有弯折板，弯折板的一端设有把手，所述第一连杆上安装有导向杆，导向杆内开设有导向槽，在导向槽内设有第二压紧螺杆，第二压紧螺杆上配合安装有第一螺母和第二螺母，在第二压紧螺杆上还安装有与导向杆相配合的第一导向折板和第二导向折板，其中第一导向折板位于导向杆上侧与第一螺母之间，第二导向折板位于导向杆下侧与第二螺母之间，第二压紧螺杆的螺柱底端安装有橡胶垫，转动把手能使橡胶垫压紧在立轴上，当橡胶垫压紧在
角钢底板的立轴上时，第三转轴、第四转轴和第二转轴位于同一条直线上。所述铰接座上设有长条板，长条板内开设有长条槽，摆动杆和长条板之间安装有随动支撑杆，随动支撑杆的一端铰接在摆动杆上，随动支撑杆的另一端安装有与长条槽相配合的滑动块,滑动块能在长条槽内移动。
[0005]本技术的积极效果在于：本技术所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，在模底板的两侧均安装有侧模调整装置，在电动推杆的带动下能实现侧模杆间距的按需调节，替代人工完成对侧模的调整，减少人工劳动力的消化，更加适用于规模大的模具生产线上，侧模杆在电动推动的带动下能一次调节到位，提高制作的自动化程度，不仅加快了侧模的调整效率，还能有效确保侧模位置的调整精度，进而保证建筑构件的制作质量。
附图说明
[0006]图1是本技术的三维结构示意图；
[0007]图2是本技术的俯视图；
[0008]图3是侧模调整装置上设置若干个铰接座的结构示意图；
[0009]图4是图2中A
‑
A向剖视图的放大视图；
[0010]图5是压紧装置的另一种结构示意图；
[0011]图6是图2中I的局部放大视图。
具体实施方式
[0012]本技术所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，如图1和图2所示，包括有模底板1，模底板1的两侧均设有侧模，一侧或两侧的侧模上安装有侧模调整装置，所述侧模调整装置包括铰接座2，铰接座2上安装有若干根摆动杆3，摆动杆3远离铰接座2的一端铰接安装有侧模杆4，侧模杆4沿模底板1的长度方向布置，所述模底板1上安装有电动推杆5，电动推杆5的输出轴与一个摆动杆3相铰接，电动推杆5的输出轴伸缩时能带动侧模杆4移动靠近或远离另一侧的侧模。其中铰接座2、摆动杆3和侧模杆4形成类似平行四边形机构，制作建筑构件时，当只有一侧的侧模上安装侧模调整装置时，另一侧的侧模与底板1固定连接，侧模调整装置的侧模杆4和另一侧的侧模作为浇注模具的侧模，当两侧的侧模都有侧模调整装置时，两侧的侧模杆4作为浇注模具的侧模，在电动推杆5的带动下，侧模杆4移动能按需对模具的宽度进行调整。
[0013]其中电动推杆5可以通过数控控制装置进行距离的把控及调整，有效保证模具宽度改变的效率以及精准度，提高自动化程度。
[0014]进一步地，如图3所示，同一个侧模调整装置的每个摆动杆3上均对应安装一个铰接座2，铰接座2设置在模底板1上，所有铰接座2位于与侧模杆4相平行的一条直线上，在确保每个摆动杆3铰接安装在模底板1上的前提下还有效减少了所设置铰接座2的体积大小。
[0015]进一步地，同一个侧模调整装置的所有摆动杆3上安装有一个铰接座2，铰接座2设置在模底板1上，所述铰接座2与侧模杆4相平行设置，在铰接座2上开设有沿其长度方向布置的导轨槽6，所述导轨槽6上可以用来放置混凝土布料器，以实现在模具上的行走及混凝土的浇注。
[0016]所述侧模杆4可以在模底板1按需进行位置调整，但在移动调整过程中，很容易出
现侧模杆4与模底板1接触不严的情况，在后续混凝土浇注的过程中，会出现漏浆情况或是制造完成的构建边缘有不同程度的瑕疵，为避免上述情况，在侧模杆4调整完毕之后能将其压紧在模底板1上，以便于后续构建的浇注制造，所述侧模杆4是角钢，角钢的底板上设有与摆动杆3数量相同的立轴7，摆动杆3的一端套装在立轴7上，所述摆动杆3可相对角钢进行同步转动。在摆动杆3上安装有压紧装置，压紧装置能将角钢的底板压紧在模底板1上，避免发生漏浆，以确保建筑构件的制造质量。
[0017]如图5所示，所述压紧装置包括第一压紧螺杆8，摆动杆3的端部开设有与第一压紧螺杆8相配合的螺纹孔9，第一压紧螺杆8位于立轴7和角钢的竖板之间，转动第一压紧螺杆8能将角钢的底板压紧在模底板1上，也可以使用与第一压紧螺杆8相配合的套筒，套装在第一压紧螺杆8的螺头上带动第一压紧螺杆8转动，以起到省力的效果。
[0018]如图4所示，为了便于进行压紧操作，所述压紧装置包括有安装座10，安装座10上通过第一转轴11铰接安装有第一连杆12，安装座10上通过第二转轴13铰接安装有第二连杆14，所述第一连杆12的端部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，其特征在于：包括有模底板(1)，模底板(1)的两侧均设有侧模，模底板(1)一侧或两侧的侧模上安装有侧模调整装置，所述侧模调整装置包括铰接座(2)，铰接座(2)上安装有若干根摆动杆(3)，摆动杆(3)远离铰接座(2)的一端铰接安装有侧模杆(4)，所述模底板(1)上安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出轴与一个摆动杆(3)相铰接，电动推杆(5)的输出轴伸缩时能带动侧模杆(4)移动靠近或远离另一侧的侧模。2.根据权利要求1所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，其特征在于：同一个侧模调整装置的每个摆动杆(3)上均对应安装一个铰接座(2)，铰接座(2)设置在模底板(1)上，所有铰接座(2)位于与侧模杆(4)相平行的一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，其特征在于：同一个侧模调整装置的所有摆动杆(3)上安装有一个铰接座(2)，铰接座(2)设置在模底板(1)上，所述铰接座(2)与侧模杆(4)相平行设置，在铰接座(2)上开设有沿其长度方向布置的导轨槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，其特征在于：所述侧模杆(4)是角钢，角钢的底板上设有与摆动杆(3)数量相同的立轴(7)，摆动杆(3)的一端套装在立轴(7)上，在摆动杆(3)上安装有压紧装置，压紧装置能将角钢的底板压紧在模底板(1)上。5.根据权利要求4所述的一种建筑构件生产线使用的可调式侧模，其特征在于：所述压紧装置包括第一压紧螺杆(8)，摆动杆(3)的端部开设有与第一压紧螺杆(8)相配合的螺纹孔(9)，第一压紧螺杆(8)位于立轴(7)和角钢的竖板之间，转动第一压紧螺杆(8)能将角钢的底板压紧在模底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张树辉，朱懿洪，李明超，
申请(专利权)人：山东万斯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：