本实用新型专利技术公开了一种高效的塑料门窗加工装置，具体涉及门窗加工领域，包括固定加工板，所述固定加工板的上端设有第一加固底座和第二加工底座，所述第一加固底座的上端的一侧固定设有固定限位板和卡接限位板，所述第一加固底座下端的内腔中设有第一伸缩杆和电机，所述卡接限位板的上端设有横向限位块。本实用新型专利技术通过凸形滑件和凹形滑槽的相适配，能够增加卡接限位板带动门窗板进行位移的稳定性，且通过电机、齿轮和齿轮槽的作用下方便带动门窗板进行位移，且与凸形滑件和凹形滑槽的对应作用下增加其运行的稳定性，通过在固定卡脚和第一加固底座的内腔中设置的滚轮，加工装置在针对不同规格的塑料门窗进行加工时能够随时进行调整和固定。调整和固定。调整和固定。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的塑料门窗加工装置
[0001]本技术涉及门窗加工领域，更具体地说，本实用涉及一种高效的塑料门窗加工装置。
技术介绍
[0002]在现在各类建筑中，对塑料门窗的使用较为普遍，相对与现有的金属门窗相比节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势，在保温节能方面有优良的性能价格比，现有的多种塑料门窗在进行加工时，需要进行加热，并进行对接等待冷却，现有的装置在进行工作时会出现对接不稳定，限位板带动门窗板进行移动时容易造成门窗板位移，使加工产生误差。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效的塑料门窗加工装置，本技术所要解决的技术问题是：如何对门窗加工的稳定性进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的塑料门窗加工装置，包括固定加工板，所述固定加工板的上端设有第一加固底座和第二加工底座，所述第一加固底座的上端的一侧固定设有固定限位板和卡接限位板，所述第一加固底座下端的内腔中设有第一伸缩杆和电机，所述卡接限位板的上端设有横向限位块，所述卡接限位板的下端的中部设有齿轮槽，所述电机的输出轴端部设有齿轮，所述卡接限位板在远离分隔块一端的侧面设有限位卡槽和支撑侧板，所述第一加固底座和第二加工底座上端在靠近卡接限位板的内侧固定设有凸形滑件，所述支撑侧板的内侧固定设有凹形滑槽，所述第二加工底座上端卡接限位板的顶部设有第二横向限位块。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述固定加工板的下端设有支撑脚，所述固定加工板顶端的一侧设有滑杆，所述第一加固底座下端的侧面设有固定卡脚，所述第一伸缩杆的上端固定设有分隔块，所述固定限位板的上端固定设有竖向限位块，所述第一加固底座和第二加工底座的上端固定设有第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述支撑侧板的上端固定设有第四伸缩杆。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第三伸缩杆和第四伸缩杆的下端对应固定设有第一固定压板和第二固定压板，所述第二伸缩杆的下端固定设有加热板，所述第二加工底座上端的固定限位板的上端设有活动限位板，所述固定限位板的顶端设有倾斜卡槽，所述活动限位板的下端设有倾斜卡件，所述活动限位板的侧面设有螺丝卡件。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑脚的数量设有多个，且对应设置在固定加工板俯视方向的下端，所述滑杆的数量固定设有两个，且的对应设置在固定加工板俯视方向横向中心轴线的两侧，所述第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆的数量均设有两个，其二对应设置在第一加固底座俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定卡脚的数量设有四个，且对应设置在第一加固底座的四角，所述固定卡脚与第一加固底座组成的内腔上端设
有滑轮，且内腔与滑杆的外周面相适配。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一固定压板、第二固定压板和加热板在俯视方向与固定限位板、卡接限位板和分隔块为对应设置所述倾斜卡槽与倾斜卡件通过卡接相适配。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述凸形滑件与凹形滑槽通过卡接相适配，所述第二横向限位块的数量设有两个，所述第一加固底座的和对应设置的加工装置的数量均对应设置有两个，且关于固定加工板俯视方向的竖向中心轴线呈镜像设置。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过设置的凸形滑件和凹形滑槽的相适配，能够增加卡接限位板带动门窗板进行位移的稳定性，且通过设置的电机、齿轮和齿轮槽的相互作用下能够方便带动门窗板进行位移，且在与凸形滑件和凹形滑槽的对应作用下增加其运行的稳定性，通过在固定卡脚和第一加固底座的内腔中设置的滚轮，加工装置在针对不同规格的塑料门窗进行加工时能够随时进行调整和固定。
附图说明
[0012]图1为本技术整体前视结构示意图。
[0013]图2为本技术整体后视结构示意图。
[0014]图3为本技术加固底座结构示意图。
[0015]图4为本技术加固底座剖面结构示意图。
[0016]图5为本技术活动限位板连接结构示意图。
[0017]图6为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0018]图7为本技术图2中B部放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1固定加工板、2滑杆、3第二加工底座、4固定卡脚、5活动限位板、6分隔块、7第二横向限位块、8竖向限位块、9横向限位块、10第一加固底座、11倾斜卡件、12卡接限位板、13限位卡槽、14第一固定压板、 15加热板、16第二固定压板、17支撑侧板、18第四伸缩杆、19第二伸缩杆、 20支撑脚、21固定限位板、22第三伸缩杆、23凸形滑件、24凹形滑槽、25 第一伸缩杆、26电机、27齿轮、28齿轮槽、29倾斜卡槽、30螺丝卡件。
具体实施方式
[0020]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0021]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0022]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种高效的塑料门窗加工装置，包括固定加工板1，所述固定加工板1的上端设有第一加固底座10和第二加工底座3，所述第一加固底座10的上端的一侧固定设有固定限位板21和卡接限位板12，所述第一加固底座10下端的内腔中设有第一伸缩杆25和电机26，所述卡接限位板12的上端设有横向限位块9，所述卡接限位板12的下端的中部设有齿轮槽28，所述电机26的输出轴端部设有齿轮27，所述卡接限位板12 在远离分隔块6一端的侧面设有限位卡槽13和支撑侧板17，所述第一加固底座10和第二加工底座3上端在靠近卡接限位板12的内侧固定设有凸形滑件 23，所述支撑侧板17的内侧固定设有凹形滑槽24，所述第二加工底座3上端卡接限位板12的顶部设有第二横向限位块7。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述固定加工板1的下端设有支撑脚20，所述固定加工板1顶端的一侧设有滑杆2，所述第一加固底座10下端的侧面设有固定卡脚4，所述第一伸缩杆25的上端固定设有分隔块6，所述固定限位板21的上端固定设有竖向限位块8，所述第一加固底座10和第二加工底座3的上端固定设有第二伸缩杆19和第三伸缩杆22，所述支撑侧板17的上端固定设有第四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的塑料门窗加工装置，包括固定加工板(1)，其特征在于：所述固定加工板(1)的上端设有第一加固底座(10)和第二加工底座(3)，所述第一加固底座(10)的上端的一侧固定设有固定限位板(21)和卡接限位板(12)，所述第一加固底座(10)下端的内腔中设有第一伸缩杆(25)和电机(26)，所述卡接限位板(12)的上端设有横向限位块(9)，所述卡接限位板(12)的下端的中部设有齿轮槽(28)，所述电机(26)的输出轴端部设有齿轮(27)，所述卡接限位板(12)在远离分隔块(6)一端的侧面设有限位卡槽(13)和支撑侧板(17)，所述第一加固底座(10)和第二加工底座(3)上端在靠近卡接限位板(12)的内侧固定设有凸形滑件(23)，所述支撑侧板(17)的内侧固定设有凹形滑槽(24)，所述第二加工底座(3)上端卡接限位板(12)的顶部设有第二横向限位块(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料门窗加工装置，其特征在于：所述固定加工板(1)的下端设有支撑脚(20)，所述固定加工板(1)顶端的一侧设有滑杆(2)，所述第一加固底座(10)下端的侧面设有固定卡脚(4)，所述第一伸缩杆(25)的上端固定设有分隔块(6)，所述固定限位板(21)的上端固定设有竖向限位块(8)，所述第一加固底座(10)和第二加工底座(3)的上端固定设有第二伸缩杆(19)和第三伸缩杆(22)，所述支撑侧板(17)的上端固定设有第四伸缩杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种高效的塑料门窗加工装置，其特征在于：所述第三伸缩杆(22)和第四伸缩杆(18)的下端对应固定设有第一固定压板(14)和第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：于斌，
申请(专利权)人：济南明塑型材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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