一种多类型发泡剂的发泡系统以及复配控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多类型发泡剂的发泡系统，具备：发泡机、供应装置、变频输送泵、流量计和PLC控制器，供应装置至少为两个，用于向所述发泡机提供不同类型的发泡剂原液；变频输送泵，用于给所述供应装置的发泡剂原液供应提供动力；流量计，用于实时监测进入所述发泡机内发泡剂原液的流量；PLC控制器，与所述变频输送泵和所述流量计连接，所述PLC控制器用于获取所述流量计采集的流量数据，并通过控制不同所述变频输送泵的转速以调节不同所述供应装置对所述发泡剂原液大的输送流量；本发明专利技术可使多种发泡剂原液通过配方参数和配比进行自动调整，并通过PLC和变频器进行PID控制，根据原液流量计实时进行微调，无限接近设定值。无限接近设定值。无限接近设定值。

【技术实现步骤摘要】
一种多类型发泡剂的发泡系统以及复配控制方法


[0001]本专利技术涉及石膏板生产
，具体涉及一种多类型发泡剂的发泡系统以及复配控制方法。

技术介绍

[0002]石膏板生产工艺过程中有一处较为关键环节起泡技术，即通过压缩空气对发泡剂进行起泡，更加生产品种规格需要对发泡剂用量进行调整，而发泡剂根据其性能分类较多，各生产单位根据实际情况进行调试、复配，可大幅度提高使用效果。
[0003]多种发泡剂的添加一般有两种方法，一种是混合搅拌后直接添加，对于工况要求较高，第二种是分别添加后端汇合添加，其中，第二种根据生产速度、其他原料等影响因数，需要按比例频繁调整各种原料发泡的添加量，每次调整需要现场操作人员对配方进行手动更改，易操作失误、速度慢、效率低。
[0004]另外，现有的发泡机在对发泡剂原液进行打发时，需要搅拌机构设置在发泡剂容器的中心部位持续旋转打发，并配合气管持续将压缩空气通过气管泵入容器，为保障搅拌机构不与压缩空气气管发生碰撞，因此搅拌机构与容器的内壁需要保持较大的距离，且一些特殊的发泡剂原液发泡后与发泡剂原液难以交融，从而可能会导致搅拌机构仅能对处于容器中心部位的发泡剂原液进行打发，使得容器内的发泡剂原液难以被充分打发。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多类型发泡剂的发泡系统以及复配控制方法，以解决现有技术中的人工调试各类发泡剂的方式易发生错误，以及容器内的发泡剂原液难以被充分打发的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种多类型发泡剂的发泡系统，具备：
[0008]发泡机，用于将多种发泡剂原液混合并形成泡沫水；
[0009]至少两个供应装置，均与所述发泡机连接，每个所述供应装置用于向所述发泡机提供不同类型的发泡剂原液；
[0010]变频输送泵，在每个所述供应装置内设置一个所述变频输送泵，所述变频输送泵用于给所述供应装置的发泡剂原液供应提供动力；
[0011]流量计，在每个所述供应装置内设置一个所述流量计，所述流量计设置在所述变频输送泵与所述发泡机之间，并用于实时监测进入所述发泡机内发泡剂原液的流量；
[0012]PLC控制器，与所述变频输送泵和所述流量计连接，所述PLC控制器用于获取所述流量计采集的流量数据，并通过控制不同所述变频输送泵的转速以调节不同所述供应装置对所述发泡剂原液大的输送流量；
[0013]所述发泡机的内部分别设置有发泡剂料罐和料罐连接机构，所述发泡剂料罐用于承装发泡剂原液，所述发泡剂料罐通过所述料罐连接机构能够在所述发泡剂料罐的内部做
横向的圆周转动，所述发泡机上设置有用于覆盖所述发泡机和所述发泡剂料罐顶端开口的桶盖，所述桶盖上设置有用于在所述发泡剂料罐内部搅拌发泡剂原液的搅拌发泡机构，并且所述桶盖上设置有多个用于对接任一所述供应装置的输入接口，所述发泡剂料罐做圆周转动与所述搅拌发泡机构搅拌共同使所述发泡剂料罐内部承装的发泡剂原液不定向流动。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述料罐连接机构包括承接环机构、皮带驱动机构和料罐输出机构，所述承接环机构通过设置在所述发泡机和所述发泡剂料罐之间，所述发泡剂料罐能够通过所述承接环机构在所述发泡机的内部横向转动，所述皮带驱动机构用于驱动所述承接环机构和所述发泡剂料罐同步转动，所述料罐输出机构设置在所述发泡剂料罐的底端中心位置，所述发泡剂料罐内部承装的发泡剂通过所述料罐输出机构定量排出。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述承接环机构包括固定设置在所述发泡机内部的环内座，以及固定设置在所述发泡剂料罐底端同轴心位置的外传动环，所述外传动环能够在所述环内座上做圆周转动，所述外传动环的外圆周面上设置有传动齿；
[0016]所述皮带驱动机构包括设置在所述发泡机外侧的减速电机，所述减速电机的输出端上设置有传动套设在所述外传动环外圆周面上的传动皮带，所述减速电机能够通过所述传动皮带驱动所述外传动环在所述环内座上做圆周转动，并使所述发泡剂料罐做同步的圆周转动。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述料罐输出机构包括设置在所述发泡机底端轴心位置的桶内接头座，所述桶内接头座的内部转动连接有座内三通接头，所述座内三通接头的两个输出端皆处于所述桶内接头座的底端，并且所述座内三通接头的两个输出端上分别连接有电磁阀和压缩空气接头，所述发泡剂料罐做圆周转动能够使所述桶内接头座在所述座内三通接头的外侧转动，并且所述电磁阀用于控制所述座内三通接头的内部连通状态。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述压缩空气接头(1234)包括通过螺纹连接在所述座内三通接头(1232)一输出口上的密封盖(12341)，所述密封盖(12341)上连接有与压缩空气气源连接的气管(12342)，所述气管(12342)的一端延伸出所述座内三通接头(1232)的输入口并连接有止逆阀(12343)，所述止逆阀(12343)始终处于所述发泡剂料罐(11)的内部。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述桶内接头座的内侧通过开设有内径递减的孔槽用于安装所述座内三通接头，所述桶内接头座的孔槽内壁上和所述座内三通接头外圆周面上皆设置有环形分布的滚珠槽，所述桶内接头座的内侧和所述座内三通接头的外圆周面的滚珠槽之间通过设置有滚珠横向转动连接，所述桶内接头座的孔槽阶梯上通过设置有密封橡胶垫与所述座内三通接头共同密封。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述发泡剂料罐的内侧设置有多个均分分布的竖向棱条，所述发泡剂料罐在所述承接环机构上做圆周转动通过多个竖向棱条能够使所述发泡剂料罐内部承装的发泡剂原液不规则流动。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述搅拌发泡机构包括设置在所述桶盖顶端的电机，所述电机的输出端延伸至所述桶盖的内部并连接有搅拌杆，所述搅拌杆的处于所述发泡剂料罐内部的中心轴线上，所述搅拌杆上设置有多个对称分布的打发桨叶，多个所述打发桨叶随着所述搅拌杆同步转动用于打发所述发泡剂料罐内部承装的发泡剂原液，所述打发桨叶与所述发泡剂料罐内侧设置竖向棱条保持一定的操作空间。
[0022]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供一种多类型发泡剂的复配控制方法，
包括如下步骤：
[0023]步骤100、设置多条向发泡机输送发泡剂原液的供应路径，每条供应路径用于输送不同的发泡剂原液；
[0024]步骤200、在每条所述供应路径上设置变频控制的输送泵，在输送泵的下游设置用于实时监测进入所述发泡机内发泡剂原液的流量计；
[0025]步骤300、将所述输送泵、所述流量计与PLC控制器连接，PLC控制器依据实际要求的不同发泡剂原液的目标配比，以及流量计实时采集的不同发泡剂原液的实际流量比来控制并反复调节所述输送泵的转速，从而使得所述实际流量比接近或等于所述目标配比。
[0026]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤300包括：
[0027]步骤301、设定发泡剂原液为A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多类型发泡剂的发泡系统，其特征在于，具备：发泡机(1)，用于将多种发泡剂原液混合并形成泡沫水；至少两个供应装置(2)，均与所述发泡机(1)连接，每个所述供应装置(2)用于向所述发泡机(1)提供不同类型的发泡剂原液；变频输送泵(3)，在每个所述供应装置(2)内设置一个所述变频输送泵(3)，所述变频输送泵(3)用于给所述供应装置(2)的发泡剂原液供应提供动力；流量计(4)，在每个所述供应装置(2)内设置一个所述流量计(4)，所述流量计(4)设置在所述变频输送泵(3)与所述发泡机(1)之间，并用于实时监测进入所述发泡机(1)内发泡剂原液的流量；PLC控制器(5)，与所述变频输送泵(3)和所述流量计(4)连接，所述PLC控制器(5)用于获取所述流量计(4)采集的流量数据，并通过控制不同所述变频输送泵(3)的转速以调节不同所述供应装置(2)对所述发泡剂原液大的输送流量；所述发泡机(1)的内部分别设置有发泡剂料罐(11)和料罐连接机构(12)，所述发泡剂料罐(11)用于承装发泡剂原液，所述发泡剂料罐(11)通过所述料罐连接机构(12)能够在所述发泡剂料罐(11)的内部做横向的圆周转动，所述发泡机(1)上设置有用于覆盖所述发泡机(1)和所述发泡剂料罐(11)顶端开口的桶盖(13)，所述桶盖(13)上设置有用于在所述发泡剂料罐(11)内部搅拌发泡剂原液的搅拌发泡机构(14)，并且所述桶盖(13)上设置有多个用于对接任一所述供应装置(2)的输入接口，所述发泡剂料罐(11)做圆周转动与所述搅拌发泡机构(14)搅拌共同使所述发泡剂料罐(11)内部承装的发泡剂原液不定向流动。2.根据权利要求1所述的一种多类型发泡剂的发泡系统，其特征在于：所述料罐连接机构(12)包括承接环机构(121)、皮带驱动机构(122)和料罐输出机构(123)，所述承接环机构(121)通过设置在所述发泡机(1)和所述发泡剂料罐(11)之间，所述发泡剂料罐(11)能够通过所述承接环机构(121)在所述发泡机(1)的内部横向转动，所述皮带驱动机构(122)用于驱动所述承接环机构(121)和所述发泡剂料罐(11)同步转动，所述料罐输出机构(123)设置在所述发泡剂料罐(11)的底端中心位置，所述发泡剂料罐(11)内部承装的发泡剂通过所述料罐输出机构(123)定量排出。3.根据权利要求2所述的一种多类型发泡剂的发泡系统，其特征在于：所述承接环机构(121)包括固定设置在所述发泡机(1)内部的环内座(1211)，以及固定设置在所述发泡剂料罐(11)底端同轴心位置的外传动环(1212)，所述外传动环(1212)能够在所述环内座(1211)上做圆周转动，所述外传动环(1212)的外圆周面上设置有传动齿；所述皮带驱动机构(122)包括设置在所述发泡机(1)外侧的减速电机(1221)，所述减速电机(1221)的输出端上设置有传动套设在所述外传动环(1212)外圆周面上的传动皮带(1222)，所述减速电机(1221)能够通过所述传动皮带(1222)驱动所述外传动环(1212)在所述环内座(1211)上做圆周转动，并使所述发泡剂料罐(11)做同步的圆周转动。4.根据权利要求3所述的一种多类型发泡剂的发泡系统，其特征在于：所述料罐输出机构(123)包括设置在所述发泡机(1)底端轴心位置的桶内接头座(1231)，所述桶内接头座(1231)的内部转动连接有座内三通接头(1232)，所述座内三通接头(1232)的两个输出端皆处于所述桶内接头座(1231)的底端，并且所述座内三通接头(1232)的两个输出端上分别连接有电磁阀(1233)和压缩空气接头(123...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩然，芦书霞，刘伟，刘晨，郭臣明，鲁旭，邱珂，刘伟，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：