一种用于电子设备防震可旋转的固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子设备防震可旋转的固定设备，包括底座、矩形托板和安装箱，在底座的顶端固定连接有水平设置的矩形托板，在矩形托板的顶端面上固定连接有若干纵向设置的减震弹簧，每个减震弹簧的顶端均与安装箱的底端面固定连接，在安装箱顶端的中部安装有防震组件；防震组件包括轴承、防震弹簧、环形内圈、环形外圈和螺杆，环形外圈水平固定连接在安装箱的顶端，在环形外圈的周侧等距开设有若干螺纹孔，每个夹紧板的内壁均与轴承的外圈固定连接，在轴承的内圈中固定连接有纵向设置的支撑柱；本实用新型专利技术结构简，便于安装，通过驱动组件，便于电子设备在固定设备上旋转，通过防震动组件和减震弹簧便于削弱震动的应力。防震动组件和减震弹簧便于削弱震动的应力。防震动组件和减震弹簧便于削弱震动的应力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子设备防震可旋转的固定设备


[0001]本技术涉及电子设备减震的
，尤其涉及一种用于电子设备防震可旋转的固定设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，电子设备在使用过程中往往配套相应的减震底座，用来缓解运作过程中的震动，电子设备在制备过程中，添加相应的减震设备置于电子设备本体中，这种方法不仅制作复杂且成本高，而且减震效果不佳，传统的固定减震设备，在安装电子设备时电子设备与固定减震设备之间的连接不牢固，若电子设备掉落，将损伤电子设备，导致增加成本，传统的固定减震设备不便于内部的检查维修，同时较多数的固定减震设备并无侧向防震的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种用于电子设备防震可旋转的固定设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电子设备防震可旋转的固定设备，包括底座、矩形托板和安装箱，所述底座为水平设置的等腰梯形块，在所述底座的顶端固定连接有水平设置的矩形托板，在所述矩形托板的顶端面上固定连接有若干纵向设置的减震弹簧，每个减震弹簧的顶端均与安装箱的底端面固定连接，在所述安装箱顶端的中部安装有防震组件；所述防震组件包括轴承、防震弹簧、环形内圈、环形外圈和螺杆，所述环形外圈水平固定连接在安装箱的顶端，在所述环形外圈的周侧等距开设有若干螺纹孔，在所述环形内圈的周侧等距开设有圆形通孔，在每个所述螺纹孔内均横向螺纹连接有螺杆的外端，每个所述螺杆的内端均分别延伸进圆形通孔内，在每个所述螺杆内端均纵向固定连接有固定板的外壁，在每个固定板的内壁上均固定连接有若干水平设置的防震弹簧，每个所述防震弹簧的内端均固定连接有矩形的夹紧板，每个所述夹紧板的内壁均与轴承的外圈固定连接，在所述轴承的内圈中固定连接有纵向设置的支撑柱。
[0005]优选地，在所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板为U型板状，在所述安装板两侧的立板中部均开设有通孔，在每个所述通孔内均设置有内螺纹，在所述安装板的U形槽内固定安装有横向设置的固定杆，所述固定杆的两端均设置有外螺纹，且所述固定杆的两端分别螺旋连接在两侧立板的通孔内。
[0006]优选地，所述支撑柱的底端贯穿进安装箱的内部，在所述支撑柱的底端面上固定连接有纵向设置的传动杆，在所述传动杆的顶端固定连接有横向设置的被动锥齿。
[0007]优选地，在所述安装箱内安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机、导向杆、主动锥齿、被动锥齿和蓄电池，所述电机横向固定安装在安装箱内部一侧，所述导向杆纵向固定安装在电机一侧的安装箱内，所述电机转动轴的一端贯穿导向杆，且转动轴一端固定连接有纵向设置的主动锥齿，所述主动锥齿与被动锥齿啮合传动，在所述安装箱内部的另一侧
固定安装有蓄电池。
[0008]优选地，在所述安装箱的前端面的两侧均通过铰链活动连接有矩形的箱门。
[0009]优选地，在所述环形内圈和环形外圈之间的螺杆杆体上固定套设有扇形的橡胶块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过控制电机带动转动杆转动，通过转动杆的转动带动主动锥齿13转动，通过主动锥齿的转动带动被动锥齿转动，通过被动锥齿的转动带动传动杆转动，通过传动杆的转动带动支撑柱在轴承内内圈中转动，通过支撑柱的转动带动安装板和固定杆在支撑柱的顶端水平旋转，从而实现在电子设备在安装在固定杆上后可通过驱动组件实现电子设备旋转的目的；由于支撑柱的直径较大，不易与被动锥齿固定连接，通过支撑柱底端的传动杆，在被动锥齿转动时，通过传动杆转动便于带动支撑柱同轴向转动；通过箱门便于检查和维修电机以及蓄电池的蓄能状况，解决了一般固定设备不便于内部检查维修的问题。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种用于电子设备防震可旋转的固定设备的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于电子设备防震可旋转的固定设备的正视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种用于电子设备防震可旋转的固定设备的驱动组件放大结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种用于电子设备防震可旋转的固定设备的防震组件的平面结构示意图；
[0016]图中序号：底座1、矩形托板2、安装箱3、防震组件4、支撑柱5、安装板6、固定杆7、减震弹簧8、驱动组件9、电机10、导向杆11、传动杆12、主动锥齿13、被动锥齿14、蓄电池15、轴承16、防震弹簧17、环形内圈18、环形外圈19、螺杆20、箱门21。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：参见图1
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4，本技术中的一种用于电子设备防震可旋转的固定设备，包括底座1、矩形托板2和安装箱3，所述底座1为水平设置的等腰梯形块，在所述底座1内部设置有等腰梯形的减重空腔；在所述底座1的顶端固定连接有水平设置的矩形托板2，在所述矩形托板2的顶端面上固定连接有若干纵向设置的减震弹簧8，通过减震弹簧8削减震动的应力；每个减震弹簧8的顶端均与安装箱3的底端面固定连接，在所述安装箱3顶端的中部安装有防震组件4；所述防震组件4包括轴承16、防震弹簧17、环形内圈18、环形外圈19和螺
杆20，所述环形外圈19水平固定连接在安装箱3的顶端，在所述环形外圈19的周侧等距开设有若干螺纹孔，在所述环形内圈18的周侧等距开设有圆形通孔，在每个所述螺纹孔内均横向螺纹连接有螺杆20的外端，每个所述螺杆20的内端均分别延伸进圆形通孔内，在每个所述螺杆20内端均纵向固定连接有固定板的外壁，在每个固定板的内壁上均固定连接有若干水平设置的防震弹簧17，每个所述防震弹簧17的内端均固定连接有矩形的夹紧板，每个所述夹紧板的内壁均与轴承16的外圈固定连接，在所述轴承16的内圈中固定连接有纵向设置的支撑柱5。
[0019]在本技术中，在所述支撑柱5的顶端固定连接有安装板6，所述安装板6为U型板状，在所述安装板6两侧的立板中部均开设有通孔，在每个所述通孔内均设置有内螺纹，在所述安装板6的U形槽内固定安装有横向设置的固定杆7，所述固定杆7的两端均设置有外螺纹，且所述固定杆7的两端分别螺旋连接在两侧立板的通孔内，在安装电子设备时先将固定杆7的两端从通孔内旋下，在电子设备安装在安装板6上后，通过固定杆7穿入电子设备的安装孔内，然后将固定杆7的两端螺旋连接在通孔内，通过固定杆7增加电子设备安装的稳定性，解决了传统固定设备安装不牢固的问题；所述支撑柱5的底端贯穿进安装箱3的内部，在所述支撑柱5的底端面上固定连接有纵向设置的传动杆12，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子设备防震可旋转的固定设备，包括底座(1)、矩形托板(2)和安装箱(3)，其特征在于：所述底座(1)为水平设置的等腰梯形块，在所述底座(1)的顶端固定连接有水平设置的矩形托板(2)，在所述矩形托板(2)的顶端面上固定连接有若干纵向设置的减震弹簧(8)，每个减震弹簧(8)的顶端均与安装箱(3)的底端面固定连接，在所述安装箱(3)顶端的中部安装有防震组件(4)；所述防震组件(4)包括轴承(16)、防震弹簧(17)、环形内圈(18)、环形外圈(19)和螺杆(20)，所述环形外圈(19)水平固定连接在安装箱(3)的顶端，在所述环形外圈(19)的周侧等距开设有若干螺纹孔，在所述环形内圈(18)的周侧等距开设有圆形通孔，在每个所述螺纹孔内均横向螺纹连接有螺杆(20)的外端，每个所述螺杆(20)的内端均分别延伸进圆形通孔内，在每个所述螺杆(20)内端均纵向固定连接有固定板的外壁，在每个固定板的内壁上均固定连接有若干水平设置的防震弹簧(17)，每个所述防震弹簧(17)的内端均固定连接有矩形的夹紧板，每个所述夹紧板的内壁均与轴承(16)的外圈固定连接，在所述轴承(16)的内圈中固定连接有纵向设置的支撑柱(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子设备防震可旋转的固定设备，其特征在于：在所述支撑柱(5)的顶端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)为U型板状，在所述安装板(6)两侧的立板中部均开设有通孔，在每个所述通孔内均设置有内螺纹，在所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鹏，
申请(专利权)人：邓鹏，
类型：新型
国别省市：