一种变压器叠装用上料装置制造方法及图纸

一种变压器叠装用上料装置，包括：底板；竖板向上延伸地设于底板；放置组件数量为一对，均设于竖板的两端，包括升降机构，升降机构设有放置机构；调节组件设于竖板的上端，包括移动机构，移动机构设有调节机构；转移机构，设于调节组件；放置组件用于变压器的放置，调节组件用于调节转移机构的位置，以使转移机构进行变压器的夹持转移。本实用新型专利技术在变压器加工时，方便进行变压器上料操作，提高了变压器上料操作的自动化程度，提高了变压器加工的效率，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器叠装用上料装置


[0001]本技术涉及变压器加工技术，尤其涉及一种变压器叠装用上料装置。

技术介绍

[0002]变压器是一种常见的电气用转换器件，主要是将某一数值的电压或者电流变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压或者电流的设备。大型变压器由于其体型较大，因此单个的生产周期较长且产量较低，而小型变压器由于其体型较小，因此加工效率较高，且产量较大。
[0003]一般地在小型变压器生产中需要经历多个加工工序段，且对于一些加工工序段如叠装工序段输送转移的精度要求较高，因此不能采用常规的输送带进行变压器的上料操作，而现有的装置上料效率较低，且自动化程度较低，因此对变压器的加工效率造成了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种变压器叠装用上料装置，以解决上述现有技术的不足，在变压器加工时，方便进行变压器上料操作，提高了变压器上料操作的自动化程度，提高了变压器加工的效率，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种变压器叠装用上料装置，包括：
[0007]底板；
[0008]竖板，向上延伸地设于底板；
[0009]放置组件，数量为一对，均设于竖板的两端，包括升降机构，升降机构设有放置机构；
[0010]调节组件，设于竖板的上端，包括移动机构，移动机构设有调节机构；
[0011]转移机构，设于调节组件；
[0012]放置组件用于变压器的放置，调节组件用于调节转移机构的位置，以使转移机构进行变压器的夹持转移。
[0013]进一步地，升降机构包括安装于竖板的一对升降轴承座，升降轴承座之间设有升降导杆，位于上端的升降轴承座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有升降丝杆，升降丝杆旋有升降座，升降座的内侧端穿于竖板。
[0014]进一步地，放置机构包括安装于升降座内侧端的固定竖板，固定竖板安装有凹形放置件，凹形放置件的下壁两端安装有一对推动轴承座，推动轴承座之间设有推动导杆，位于外侧端的推动轴承座安装有推动电机，推动电机的输出轴连接有推动丝杆，推动丝杆设有推动座，推动座的上端设有推动板，推动板位于凹形放置件的上端。
[0015]进一步地，移动机构包括安装于竖板上端两侧的外伸座，外伸座均设有输送轮，输送轮套设有输送带，其中一个外伸座安装有输送电机，输送电机的输出轴连接于输送轮，竖
板上端向上延伸地设有导向背板，导向背板的两端均设有固定端板，固定端板之间设有一对移动导向杆，移动导向杆穿有移动座，移动座的下端安装于输送带，移动座的上端安装有折形固定板，折形固定板安装有调节背板。
[0016]进一步地，调节机构包括安装于调节背板上下两端的调节轴承座，调节轴承座之间设有调节导杆，位于上端的调节轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆设有调节座。
[0017]进一步地，转移机构包括安装于调节座的外伸支板，外伸支板向下延伸地安装有下伸座，下伸座安装有前推气缸，前推气缸的活动端设有前推套，前推套套设有前推导板，前推导板安装于外伸支板，前推套的下端设有下伸连板，下伸连板的下端安装有双向气缸，双向气缸的下端设有侧夹板。
[0018]上述技术方案的优点在于：
[0019]在变压器加工时，方便进行变压器上料操作，提高了变压器上料操作的自动化程度，提高了变压器加工的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0021]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]如图1
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图2所示，一种变压器叠装用上料装置，包括：底板1、竖板2、放置组件3、调节组件4以及转移机构5。竖板2向上延伸地设于底板1；放置组件3数量为一对，均设于竖板2的两端，包括升降机构，升降机构设有放置机构。调节组件4设于竖板2的上端，包括移动机构，移动机构设有调节机构。转移机构5，设于调节组件4。放置组件3用于变压器的放置，调节组件4用于调节转移机构5的位置，以使转移机构5进行变压器的夹持转移。
[0024]升降机构包括安装于竖板2的一对升降轴承座30，升降轴承座30之间设有升降导杆31，位于上端的升降轴承座30安装有升降电机32，升降电机32的输出轴连接有升降丝杆33，升降丝杆33旋有升降座34，升降座34的内侧端穿于竖板2。
[0025]放置机构包括安装于升降座34内侧端的固定竖板35，固定竖板35安装有凹形放置件36，凹形放置件36的下壁两端安装有一对推动轴承座37，推动轴承座37之间设有推动导杆38，位于外侧端的推动轴承座37安装有推动电机39，推动电机39的输出轴连接有推动丝杆390，推动丝杆390设有推动座391，推动座391的上端设有推动板392，推动板392位于凹形放置件36的上端。
[0026]移动机构包括安装于竖板2上端两侧的外伸座40，外伸座40均设有输送轮41，输送轮41套设有输送带43，其中一个外伸座40安装有输送电机42，输送电机42的输出轴连接于输送轮41，竖板2上端向上延伸地设有导向背板44，导向背板44的两端均设有固定端板45，
固定端板45之间设有一对移动导向杆46，移动导向杆46穿有移动座47，移动座47的下端安装于输送带43，移动座47的上端安装有折形固定板48，折形固定板48安装有调节背板49。
[0027]调节机构包括安装于调节背板49上下两端的调节轴承座490，调节轴承座490之间设有调节导杆491，位于上端的调节轴承座490安装有调节电机492，调节电机492的输出轴连接有调节丝杆493，调节丝杆493设有调节座494。
[0028]转移机构5包括安装于调节座494的外伸支板50，外伸支板50向下延伸地安装有下伸座51，下伸座51安装有前推气缸52，前推气缸52的活动端设有前推套54，前推套54套设有前推导板53，前推导板53安装于外伸支板50，前推套54的下端设有下伸连板55，下伸连板55的下端安装有双向气缸56，双向气缸56的下端设有侧夹板57。
[0029]该装置根据现有技术中存在的问题，通过底板1、竖板2、放置组件3、调节组件4以及转移机构5，方便进行半成品变压器的上料操作。放置组件3能够进行多个半成品变压器的放置，从而方便进行变压器的转移操作，调节组件4能够进行转移机构5的位置调节，从而方便通过转移机构5对变压器进行夹持，并进行变压器的转移。
[0030]在具体的操作中，将多个半成品待加工或者叠装的变压器置于放置组件3上，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器叠装用上料装置，其特征在于，包括：底板（1）；竖板（2），向上延伸地设于底板（1）；放置组件（3），数量为一对，均设于竖板（2）的两端，包括升降机构，升降机构设有放置机构；调节组件（4），设于竖板（2）的上端，包括移动机构，移动机构设有调节机构；转移机构（5），设于调节组件（4）；放置组件（3）用于变压器的放置，调节组件（4）用于调节转移机构（5）的位置，以使转移机构（5）进行变压器的夹持转移。2.根据权利要求1所述的变压器叠装用上料装置，其特征在于，升降机构包括安装于竖板（2）的一对升降轴承座（30），升降轴承座（30）之间设有升降导杆（31），位于上端的升降轴承座（30）安装有升降电机（32），升降电机（32）的输出轴连接有升降丝杆（33），升降丝杆（33）旋有升降座（34），升降座（34）的内侧端穿于竖板（2）。3.根据权利要求2所述的变压器叠装用上料装置，其特征在于，放置机构包括安装于升降座（34）内侧端的固定竖板（35），固定竖板（35）安装有凹形放置件（36），凹形放置件（36）的下壁两端安装有一对推动轴承座（37），推动轴承座（37）之间设有推动导杆（38），位于外侧端的推动轴承座（37）安装有推动电机（39），推动电机（39）的输出轴连接有推动丝杆（390），推动丝杆（390）设有推动座（391），推动座（391）的上端设有推动板（392），推动板（392）位于凹形放置件（36）的上端。4.根据权利要求1所述的变压器叠装用上料装置，其特征在于，移动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立波，彭俊，夏安福，
申请(专利权)人：绵阳高新区天意电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：