一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔制造技术

本申请实施例提供一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，包括上下设置的至少两层钢结构，每一层所述钢结构包括多个斜支柱，多个所述斜支柱依次连接形成环形，所述斜支柱呈X型，所述斜支柱同一水平面的两个端部沿所述钢结构的周向间隔分布，所述斜支柱具有钢管，所述钢管内浇筑有混凝土。本申请中，钢管作为成品可以快速铺设安装，然后再浇筑混凝土，两者结合后的强度高，可以有效防止变形。一方面，减少了混凝土的大量使用，并且，可以在混凝土凝固的同时，进行其它剩余斜支柱的安装，两者同时施工，可以缩短工期。另一方面，混凝土具有较强的抗压强度，而斜支柱具有很强的抗拉强度，两者结合，结构受力性能更好，从而大大降低了施工难度。工难度。工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔


[0001]本申请实施例涉及冷却
，尤其涉及一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔。

技术介绍

[0002]由于机组会散发大量热量，为保证其正常运转，故需要对其散热处理。目前，对机组进行散热的设备如冷却塔，由于体积庞大，因此一般是直接采用混凝土浇筑形成，但是混凝土浇筑的方式存在以下弊端：一方面，混凝土的大量使用，凝固速度慢，需要待下层的完全凝固后才能够继续进行上层的浇筑，这就导致工期较长。另一方面，混凝土浇筑的方式由于没有有效的支撑，导致施工难度大。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，提出了本申请实施例，以便提供一种解决上述问题的具有双交叉斜支柱结构的冷却塔。
[0004]本申请实施例提供一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，包括上下设置的至少两层钢结构，每一层所述钢结构包括多个斜支柱，多个所述斜支柱依次连接形成环形，所述斜支柱呈X型，所述斜支柱同一水平面的两个端部沿所述钢结构的周向间隔分布，所述斜支柱具有钢管，所述钢管内浇筑有混凝土。
[0005]可选地，所述斜支柱包括四根所述钢管，四根所述钢管呈放射状排布而形成X型，四根所述钢管相互连通，并且，所述钢管之间焊接固定。
[0006]可选地，所述钢管的外周面设置有吊耳。
[0007]可选地，所述钢管的内壁且对应所述吊耳设置有补强板。
[0008]可选地，从下到上的方向上，所述斜支柱朝内倾斜设置。
[0009]可选地，所述斜支柱上还设置有灌浆孔。
[0010]可选地，所述斜支柱还包括环梁，所述环梁呈环状，所述环梁将同一层所述钢结构的多个所述斜支柱的上端部依次连接。
[0011]可选地，所述环梁包括多个子构件，多个所述子构件依次连接而呈环状，相邻两个所述斜支柱之间通过所述子构件连接。
[0012]可选地，所述冷却塔包括上下设置的两层所述钢结构，上下设置的两个所述斜支柱的端部焊接；
[0013]所述冷却塔还包括风筒，所述风筒安装在上层所述钢结构的上端。
[0014]本申请实施例中的具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，钢管作为成品可以快速铺设安装，然后再浇筑混凝土，两者结合后的强度高，可以有效防止变形。并且，采用钢管和混凝土结合的方式，一方面，减少了混凝土的大量使用，并且，可以在混凝土凝固的同时，进行剩余其它部分斜支柱的安装，两者同时施工，可以缩短工期。另一方面，混凝土具有较强的抗压强度，而斜支柱具有很强的抗拉强度，两者结合，结构受力性能更好，从而大大降低了施
工难度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的主视图；
[0018]图3为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的俯视图；
[0019]图4为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的斜支柱的平面示意图；
[0020]图5为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的斜支柱的另一平面示意图；
[0021]图6为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的斜支柱的又一平面示意图，其中图6中的支撑件与图5中的支撑件不同；
[0022]图7为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的斜支柱的吊装示意图；
[0023]图8为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的斜支柱的另一吊装示意图；
[0024]图9为本申请实施例提供的一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔的斜支柱的又一吊装示意图。
[0025]附图标记：10，钢结构；11，斜支柱；111，钢管；112，灌浆孔；113，吊耳；12，环梁；20，环形板；21，柱脚；30，75吨汽车吊；40，260吨履带吊；50/60，支撑件。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0027]需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件或名称，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0029]请结合参考图1至图3，本申请实施例提供一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，
包括上下设置的至少两层钢结构10，每一层所述钢结构10均包括多个斜支柱11，多个所述斜支柱11依次连接形成环形，所述斜支柱11具有钢管111，所述钢管111内浇筑有混凝土。
[0030]本申请实施例中，可以根据需要设置不同层数的钢结构10，一可选实施例中，冷却塔包括上下设置的两层钢结构10，顶层钢结构10的下端与底层钢结构10的上端焊接，焊接的方式稳定可靠，可以防止上层钢结构10倾倒。每一层的钢结构10均呈闭合环状，并且多层钢结构10同轴设置。
[0031]对于每一层钢结构10，其包括的斜支柱11的个数也可以依据具体情况而定，例如，一实施例中，每一层钢结构10可以包括48个斜支柱11。
[0032]相邻两个斜支柱11之间是相互连接的，相邻两个斜支柱11之间采用焊接的方式固定，以能够形成稳定的结构，使得相互之间受力均匀。
[0033]每一个斜支柱11均是由钢管111组合形成的，钢管111的长度方向大体沿上下方向，这样可以使得整个斜支柱11在上下方向上较长，冷却塔具有较大的高度。一实施例中，钢管111并不是垂直于地面的，而采用倾斜设置的方式。具体地，所述钢管111的长度方向相对上下方向且朝所述钢结构10的周向倾斜。然而，其它实施例中，钢管111也可以垂直于地面安装。
[0034]最底面一层的斜支柱11需要与地面固定，为提高稳定性，一实施例中，所述冷却塔还包括环形板20，所述环形板20设置多个柱脚21，多个所述柱脚21设置在所述环形连接件的上表面，并沿其周向间隔分布；所述钢管111的下端安装在所述柱脚21内，并且每一个所述钢管111对应一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，其特征在于，包括上下设置的至少两层钢结构，每一层所述钢结构包括多个斜支柱，多个所述斜支柱依次连接形成环形，所述斜支柱呈X型；所述斜支柱同一水平面的两个端部沿所述钢结构的周向间隔分布，上层的所述斜支柱与下层的所述斜支柱一一对应设置，所述斜支柱具有钢管，所述钢管内浇筑有混凝土。2.根据权利要求1所述的具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，其特征在于，所述斜支柱包括四根所述钢管，四根所述钢管呈放射状排布而形成X型，四根所述钢管相互连通，并且，所述钢管之间焊接固定。3.根据权利要求2所述的具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，其特征在于，所述钢管的外周面设置有吊耳。4.根据权利要求3所述的具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，其特征在于，所述钢管的内壁且对应所述吊耳设置有补强板。5.根据权利要求3所述的具有双交叉斜支柱结构的冷却塔，其特征在于，所述吊耳的上侧和下侧均设置耳板，所述耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东方，郭宇飞，王保强，
申请(专利权)人：多维联合集团有限公司，
类型：新型
国别省市：