【技术实现步骤摘要】
一种自动开模装置
[0001]本技术是一种自动开模装置,属于模具制造领域。
技术介绍
[0002]现有技术在采用模具生产制造过程中,依旧依赖人工进行开模取模,使得生产效率低下,自动化程度低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种自动开模装置,以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种自动开模装置,其结构包括第一气缸、第一安装架、电磁阀、夹头、托架、模具、模具放置架、主机架、第二气缸、第三气缸、模具外杆、第四气缸、电机,所述第一气缸安装于第一安装架上,且所述第一气缸活塞与电磁阀相连接,所述电磁阀与夹头相连接,所述托架与第三气缸活塞连接,所述模具与模具外杆固定连接,所述模具放置于模具放置架上,所述第四气缸活塞与电机相连接,所述第二气缸与第三气缸均安装于主机架上,所述托架位于模具外杆下方,所述安装架安装于电机转轴上。
[0005]进一步地,所述夹头安装于模具一侧。
[0006]进一步地,所述第四气缸安装于主机架上。
[0007]进一步地,所述第二气缸活塞贯穿主机架。
[0008]进一步地,所述第三气缸固定安装于主机架两侧。
[0009]本技术的有益效果是:本专利技术结构简单实用,使其能够自动开模夹模,适用流水加工效率高。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动开模装置,其特征在于:其结构包括第一气缸(1)、第一安装架(2)、电磁阀(3)、夹头(4)、托架(5)、模具(6)、模具放置架(7)、主机架(8)、第二气缸(9)、第三气缸(10)、模具外杆(11)、第四气缸(12)、电机(13),所述第一气缸(1)安装于第一安装架(2)上,且所述第一气缸(1)活塞与电磁阀(3)相连接,所述电磁阀(3)与夹头(4)相连接,所述托架(5)与第三气缸(10)活塞连接,所述模具(6)与模具外杆(11)固定连接,所述模具(6)放置于模具放置架(7)上,所述第四气缸(12)活塞与电机(13)相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟贤,
申请(专利权)人:泉州市鑫光机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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