一种多功能板材用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能板材用激光切割机，包括操作台，所述操作台的顶面设置有切割架，所述切割架的垂直方向靠中心设置有切割器，所述切割架的两侧靠底端均设置有转动齿块，两个所述转动齿块的相对一侧靠中部设置有加工板，所述转动齿块的顶面设置有电机，且所述转动齿块的底面设置有防脱环，所述加工板的顶面靠两端均设置有两个法兰盘，水平方向对应的两个法兰盘的顶面连接有同一个定位板，所述定位板的顶面设置有调节板，且所述定位板的两端靠外侧均设置有固定螺丝，所述加工板的内壁靠一侧设置有收料槽。本实用新型专利技术所述的一种多功能板材用激光切割机，可以扩大切割加工的面积，且能够对切割过程中产生的杂质进行清理。且能够对切割过程中产生的杂质进行清理。且能够对切割过程中产生的杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能板材用激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机领域，特别涉及一种多功能板材用激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机主要是通过不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点，本方案具体涉及板材用激光切割机；但是现有的激光切割机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，切割器的调节范围较小，而板材的位置固定，导致大型切割工作不便于进行，其次，激光切割之后会产生大量金属颗粒杂质，不便于及时清理，时间一长影响切割工作的正常继续。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种多功能板材用激光切割机，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种多功能板材用激光切割机，包括操作台，所述操作台的顶面设置有切割架，所述切割架的垂直方向靠中心设置有切割器，所述切割架的两侧靠底端均设置有转动齿块，两个所述转动齿块的相对一侧靠中部设置有加工板，所述转动齿块的顶面设置有电机，且所述转动齿块的底面设置有防脱环，所述加工板的顶面靠两端均设置有两个法兰盘，水平方向对应的两个法兰盘的顶面连接有同一个定位板，所述定位板的顶面设置有调节板，且所述定位板的两端靠外侧均设置有固定螺丝，所述加工板的内壁靠一侧设置有收料槽，所述收料槽内部设置有清理机构。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述清理机构包括横杆以及把手，横杆的内部靠下端设置有转动槽，转动槽的内部设置有转动柱，转动槽的外表面等距设置有三个限位槽，限位槽的内部设置有限位板，转动柱的外表面等距设置有六个刮勾板。
[0007]作为本技术的进一步方案，两个所述转动齿块分别与加工板两侧转动连接，两个电机的转动方向相反。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述定位板通过法兰盘与加工板呈可拆卸设置，调节板的两端与定位板两端内壁滑动连接，固定螺丝贯穿调节板的一端与定位板固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述横杆的前侧外表面与把手外表面固定连接，横杆的侧边与收料槽的侧边贴合，刮勾板与收料槽的内表面接触。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述限位槽呈90
°
扇形设置，限位板与限位槽活动连接，且限位板的外端位于转动槽内部与刮勾板相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的法兰盘使对应的定位板在加工板顶面固定，使两个定位板位置固定之后，使板材由前往后穿过定位板以及调
节板之间，然后通过调节板的两端与定位板两端内壁滑动连接，下压调节板使其与板材的顶面接触，再通过固定螺丝贯穿调节板的一端与定位板固定连接，进而完成板材的固定，然后通过切割器对板材进行激光切割，同时两个转动齿块呈相反方向转动带动加工板移动，进而可以扩大切割加工的面积，避免了因为切割范围需要反复对板材进行拆卸固定的问题，提高了切割效率；
[0012]通过设置的清理机构，向外拉动把手带动横杆移动，通过转动柱的转动反向与横杆移动方向相反，配合限位板对刮勾板位置进行限制，通过刮勾板直接带动杂质移动排出，再推动横杆复位，通过限位板与限位槽活动连接，进而使转动柱带动刮勾板转动，通过刮勾板的反向转动对带动未清理的杂质向外侧清扫，这样既可以对收集的杂质进行处理，同时可以对清理过程中遗漏的杂质进行二次清扫，保证了清理效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种多功能板材用激光切割机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种多功能板材用激光切割机的加工板的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种多功能板材用激光切割机的清理机构的结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、切割架；3、切割器；4、转动齿块；5、加工板；6、电机；7、防脱环；8、法兰盘；9、定位板；10、调节板；11、固定螺丝；12、收料槽；13、清理机构；14、横杆；15、把手；16、转动槽；17、转动柱；18、限位槽；19、限位板；20、刮勾板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种多功能板材用激光切割机，包括操作台1，操作台1的顶面设置有切割架2，切割架2的垂直方向靠中心设置有切割器3，切割架2的两侧靠底端均设置有转动齿块4，两个转动齿块4的相对一侧靠中部设置有加工板5，转动齿块4的顶面设置有电机6，且转动齿块4的底面设置有防脱环7，加工板5的顶面靠两端均设置有两个法兰盘8，水平方向对应的两个法兰盘8的顶面连接有同一个定位板9，定位板9的顶面设置有调节板10，且定位板9的两端靠外侧均设置有固定螺丝11，加工板5的内壁靠一侧设置有收料槽12，收料槽12内部设置有清理机构13。
[0019]在本实施例中，为了能够对操作台1上产生的颗粒杂质进行及时处理设置有清理机构13，清理机构13包括横杆14以及把手15，横杆14的内部靠下端设置有转动槽16，转动槽16的内部设置有转动柱17，转动槽16的外表面等距设置有三个限位槽18，限位槽18的内部设置有限位板19，转动柱17的外表面等距设置有六个刮勾板20。
[0020]在本实施例中，为了实现两个转动齿块4同时反向转动，带动加工板5的移动，两个转动齿块4分别与加工板5两侧转动连接，两个电机6的转动方向相反。
[0021]此外，定位板9通过法兰盘8与加工板5呈可拆卸设置，调节板10的两端与定位板9两端内壁滑动连接，固定螺丝11贯穿调节板10的一端与定位板9固定连接，通过法兰盘8调节两个定位板9之间的间距。
[0022]在本实施例中，为了实现刮勾板20带动杂质移动，横杆14的前侧外表面与把手15
外表面固定连接，横杆14的侧边与收料槽12的侧边贴合，刮勾板20与收料槽12的内表面接触。
[0023]在本实施例中，为了实现对限位板19的限位，限位槽18呈90
°
扇形设置，限位板19与限位槽18活动连接，且限位板19的外端位于转动槽16内部与刮勾板20相适配。
[0024]需要说明的是，本技术为一种多功能板材用激光切割机，在使用时，操作台1、切割器3、加工板5以及清理机构13构成了整个激光切割机的主体部分，根据板材的长度，通过法兰盘8使对应的定位板9在加工板5顶面固定，使两个定位板9位置固定之后，使板材由前往后穿过定位板9以及调节板10之间，然后通过调节板10的两端与定位板9两端内壁滑动连接，下压调节板10使其与板材的顶面接触，再通过固定螺丝11贯穿调节板10的一端与定位板9固定连接，进而完成板材的固定，然后通过切割器3对板材进行激光切割，同时两个电机6的转动方向相反，使两个转动齿块4同时转动带动加工板5移动，进而可以扩大切割加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能板材用激光切割机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶面设置有切割架(2)，所述切割架(2)的垂直方向靠中心设置有切割器(3)，所述切割架(2)的两侧靠底端均设置有转动齿块(4)，两个所述转动齿块(4)的相对一侧靠中部设置有加工板(5)，所述转动齿块(4)的顶面设置有电机(6)，且所述转动齿块(4)的底面设置有防脱环(7)，所述加工板(5)的顶面靠两端均设置有两个法兰盘(8)，水平方向对应的两个法兰盘(8)的顶面连接有同一个定位板(9)，所述定位板(9)的顶面设置有调节板(10)，且所述定位板(9)的两端靠外侧均设置有固定螺丝(11)，所述加工板(5)的内壁靠一侧设置有收料槽(12)，所述收料槽(12)内部设置有清理机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能板材用激光切割机，其特征在于：所述清理机构(13)包括横杆(14)以及把手(15)，横杆(14)的内部靠下端设置有转动槽(16)，转动槽(16)的内部设置有转动柱(17)，转动槽(16)的外表面等距设置有三个限位槽(18)，限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启文，
申请(专利权)人：贵州康盛达门业有限公司，
类型：新型
国别省市：