本实用新型专利技术公开了一种便携移动式防水膜的切割装置，包括移动底板、固定框和升降安装框，所述移动底板顶面固定安装有固定框，且固定框内侧开设有滑槽，并且滑槽内安装有第一螺纹杆轴，所述第一螺纹杆轴顶端连接第二伺服电机输出端，所述升降安装框背板一侧安装有滑块，且滑块内安装有第一螺母，并且第一螺母与第一螺纹杆轴相互啮合，所述升降安装框内安装有转轴，且转轴上安装有切割刀，并且转轴贯穿升降安装框侧壁连接第一伺服电机输出端。本实用新型专利技术便携且移动灵活，进行防水膜切割时无需工人拖曳防水膜进行切割，降低了工人的劳动量，且能够连续进行切割作业，工作效率高，同时能够在切割时将防水膜展平并夹持，提高了防水膜的切割质量。膜的切割质量。膜的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种便携移动式防水膜的切割装置
[0001]本技术涉及防水膜切割
，尤其涉及一种便携移动式防水膜的切割装置。
技术介绍
[0002]防水膜一般是由一层改性聚烯烃膜和两层增强无纺布复合而成，具有良好的防水性能和独特的透气功能，并具有良好的耐老化性能，抗撕裂，耐磨，延伸性能，能够增强建筑物的水密性、提高保温节能效果、缩短建筑施工周期和改善人居环境，防水膜在使用过程中，为了满足施工部位大小，工人往往需要使用切割装置将其分切为大小合适的尺寸。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的防水膜的切割装置为了提高使用时的稳定性，大多固定放置在地面上使用，这就导致当需要改变装置的使用位置时必须依靠人工搬运，为装置的携带和灵活移动带来不便，且装置在对防水膜进行切割时，每切割一段距离就需要工人将未切割部分的防水布拖曳至切割刀下继续切割，不仅增加了工人的劳动量，而且降低了装置了的工作效率，另外，传统的防水膜的切割装置在户外切割过程中大多不能很好的将防水膜展平，容易造成防水膜切割时出现切割位置偏差，从而影响防水膜的切割质量。
[0005]我们为此，提出了一种便携移动式防水膜的切割装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有便于携带和灵活移动的功能，且无需工人拖曳防水膜进行切割，降低了工人的劳动量，并能够连续进行切割作业，工作效率高、同时能够在切割时将防水膜展平并夹持，提高了防水膜的切割质量的优点，而提出的一种便携移动式防水膜的切割装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便携移动式防水膜的切割装置，包括移动底板、固定框和升降安装框，所述移动底板顶面固定安装有固定框，且固定框内侧开设有滑槽，并且滑槽内安装有第一螺纹杆轴，所述第一螺纹杆轴顶端连接第二伺服电机输出端，所述升降安装框背板一侧安装有滑块，且滑块内安装有第一螺母，并且第一螺母与第一螺纹杆轴相互啮合，所述升降安装框内安装有转轴，且转轴上安装有切割刀，并且转轴贯穿升降安装框侧壁连接第一伺服电机输出端。
[0008]优选的，所述移动底板底面四角均匀安装有万向轮，且万向轮两侧对称设有安装在移动底板底面的第二安装架，并且第二安装架内安装有第二螺母，所述第二螺母内啮合有第二螺纹杆轴，且第二螺纹杆轴一端连接有紧固旋钮，并且第二螺纹杆轴另一端连接有夹持板，所述夹持板侧面安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫与万向轮侧面相抵接。
[0009]优选的，所述升降安装框底面两侧对称焊接有横板，且横板底面安装有若干个第一安装架，并且第一安装架内安装有展平辊。
[0010]优选的，所述移动底板顶面中央开设有切割槽，且切割槽与切割刀处于同一竖直
平面上。
[0011]优选的，所述移动底板顶面对称开设有若干个盲槽，且盲槽内均匀安装有若干个导向辊。
[0012]优选的，所述固定框侧面安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。
[0013]优选的，所述移动底板顶面一端固定安装有推把。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术设置有万向轮和推把，当工人需要携带和灵活转移一种便携移动式防水膜的切割装置时，工人可推动安装在移动底板顶面一端的推把，利用安装在移动底板底面四角的万向轮带动装置进行灵活移动，无需工人往复搬动调节使用位置，使用方便省力，当将装置移动调节至切割刀方向与防水膜上画定的切割线处于同一直线时，工人转动紧固旋钮带动安装在第二安装架上第二螺母内安装的第二螺纹杆轴转动，第二螺纹杆轴转动带动与其连接的夹持板逐渐靠近万向轮侧面，直至两个夹持板对万向轮侧面进行固定夹持，从而使得四个万向轮前进方向保持与切割线方向相同，便于后续切割防水膜时装置能够沿切割线方向直线前进，降低防水膜切割时的偏差，提高切割精度，保障切割质量。
[0016]2、本技术设置有展平辊和导向辊，如上所述，调整好万向轮前进方向后，将防水膜放置在移动底板上，使防水膜的切割线位于切割刀和切割槽之间，再通过控制面板启动安装在固定框顶面中央的第二伺服电机带动安装在滑槽内的第一螺纹杆轴转动，因第一螺纹杆轴与升降安装框背板安装的滑块内的第一螺母相互啮合，所以当第一螺纹杆轴转动时能够带动升降安装框沿滑槽方向升降，此时下降升降安装框至切割到与防水膜相抵接，且安装横板底面的若干个第一安装架上的展平辊与防水膜顶面相抵接，而防水膜底面与安装在移动底板顶面盲槽内的若干个导向辊相抵接，工人再通过控制面板启动第一伺服电机带动转轴转动，则安装在转轴上的切割刀随之同步转动对防水膜进行切割，此时工人只需推动推把带动装置沿切割线方向向前直线移动即可连续对防水膜进行切割作业，无需工人拖曳防水膜进行切割，降低了工人的劳动量，提高了装置的工作效率，且设置的展平辊和导向辊能够使防水膜在切割时保持绷紧展平状态，降低了切割时的位置偏差，从而提高了防水膜的切割质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种便携移动式防水膜的切割装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种便携移动式防水膜的切割装置的侧视图；
[0020]图3为本技术提出的图1的A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种便携移动式防水膜的切割装置的升降安装框立体图。
[0022]图例说明：
[0023]1、移动底板；2、固定框；3、升降安装框；4、转轴；5、切割刀；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、滑槽；9、第一螺纹杆轴；10、横板；11、展平辊；12、切割槽；13、盲槽；14、导向辊；15、万向轮；16、控制面板；17、推把；18、第一安装架；19、第二安装架；20、紧固旋钮；21、第二螺母；22、第二螺纹杆轴；23、夹持板；24、防滑橡胶垫；25、滑块；26、第一螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携移动式防水膜的切割装置，包括移动底板(1)、固定框(2)和升降安装框(3)，其特征在于，所述移动底板(1)顶面固定安装有固定框(2)，且固定框(2)内侧开设有滑槽(8)，并且滑槽(8)内安装有第一螺纹杆轴(9)，所述第一螺纹杆轴(9)顶端连接第二伺服电机(7)输出端，所述升降安装框(3)背板一侧安装有滑块(25)，且滑块(25)内安装有第一螺母(26)，并且第一螺母(26)与第一螺纹杆轴(9)相互啮合，所述升降安装框(3)内安装有转轴(4)，且转轴(4)上安装有切割刀(5)，并且转轴(4)贯穿升降安装框(3)侧壁连接第一伺服电机(6)输出端。2.根据权利要求1所述的一种便携移动式防水膜的切割装置，其特征在于，所述移动底板(1)底面四角均匀安装有万向轮(15)，且万向轮(15)两侧对称设有安装在移动底板(1)底面的第二安装架(19)，并且第二安装架(19)内安装有第二螺母(21)，所述第二螺母(21)内啮合有第二螺纹杆轴(22)，且第二螺纹杆轴(22)一端连接有紧固旋钮(20)，并且第二螺纹杆轴(22)另一端连接有夹持板(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：白阳阳，王志惠，
申请(专利权)人：甘肃宇邦建筑防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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