【技术实现步骤摘要】
一种基于现浇薄壳结构的模架支撑体系
[0001]本技术属于混凝土薄壳结构施工
，特别涉及一种基于现浇薄壳结构的模架支撑体系。
技术介绍
[0002]近年来，随着人们日益增长的物质文化需求，多样式建筑风格异军突起，许多过往因施工难度较大而放弃的设计如雨后春笋般复出，其中以混凝土薄壳结构较为显著。薄壳结构就是曲面的薄壁结构，其能充分利用材料强度，同时又能将承重与围护两种功能融合为一。造型奇特新颖，且对于佛殿宗教类建筑即能表达其恢宏的气势、广博的文化渊源，又能体现其浓厚的宗教气息和传统风格。但与此同时，非规则截面结构的施工难度十分明显。其一是模板支撑体系架体复杂，传统木方等龙骨材料无法满足弧形支撑机制，弯曲易造成龙骨破损，导致支撑体系的失稳甚至倾覆倒塌，且材料无法周转，造成浪费；其二是平面深化设计难以复原穹顶的变曲率过程，不同高度下的不同曲率以及顶部模板汇于一点等情况将导致模板需制作成梯形或三角形（腰边为弧线），局部拼模过程中易出现时缺时补的现象，造成混凝土表现不光滑，曲线不流畅，成型效果极差，后期修补困难。其三是球体混凝土厚度难以把控，易造成钢筋保护层减小，结构失效等情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于现浇薄壳结构的模架支撑体系，以解决现有模板支撑体系的变曲率球体施工精准度难以把控，易出现混凝土成型质量差，厚度不易控制，后期修补工程量大，易产生漏水、渗水等隐患，材料浪费大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种基于现浇薄壳结构的模架支撑体系，包括：>[0005]模板支架、主龙骨、次龙骨和模板，模板支架位于主龙骨的内侧，并与主龙骨固定连接，模板支架采用多个横杆和多个立杆搭设形成三维网格结构，模板支架四周最外侧两跨立杆上设置有多个加密横杆，多个加密横杆分别与模板支架和主龙骨固定连接，模板支架的顶部设置有多个加密立杆，多个加密立杆分别与模板支架和主龙骨固定连接，主龙骨为双曲面结构的钢筋骨架，次龙骨为三层模板板条，次龙骨沿主龙骨的经向钢筋的延伸方向与主龙骨固定连接，模板包括内模板和外模板，内模板和外模板分别铺设在主龙骨的外侧表面和薄壳结构主体钢筋的外侧表面。
[0006]根据本技术的一个具体实施例，主龙骨包括多个纬向弧形钢筋和多个经向弧形钢筋，多个纬向弧形钢筋等间距排布，多个经向弧形钢筋按48等分焊接在多个纬向弧形钢筋上。
[0007]根据本技术的一个具体实施例，主龙骨采用Φ20钢筋绑扎焊接成钢筋骨架。
[0008]根据本技术的一个具体实施例，次龙骨的宽度为80mm，长度为1500mm。
[0009]根据本技术的一个具体实施例，内模板沿主龙骨的径向等分为24组，并且内
模板沿主龙骨的纬向等分为15组，形成360个内模板拼接件，内模板拼接件均为等腰梯形。
[0010]根据本技术的一个具体实施例，外模板沿主龙骨的径向等分为24组，并且沿主龙骨的纬向等分为15组，形成360个外模板拼接件，外模板拼接件均为等腰梯形。
[0011]根据本技术的一个具体实施例，模板支架的立杆间距为900mm
×
900mm。
[0012]根据本技术的一个具体实施例，模板支架的架体步距为600mm。
[0013]根据本技术的一个具体实施例，模板支架采用扣件式满堂脚手架搭建而成。
[0014]根据本技术的一个具体实施例，模板的厚度为15mm。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种基于现浇薄壳结构的模架支撑体系，其主龙骨采用钢筋骨架代替钢管，可以省去弯曲钢管的过程，节省了钢管租赁金与造成钢管破坏后的损失，次龙骨采用旧模板板条拼接起来代替传统支撑体系的木方，在结构上较为柔软的模板更可以贴合钢筋骨架，且取材方便，成本较低，模板采用木模板拼接的方式进行模板支设，下料准确，价格便宜，操作简单，拼装方便，取材方便，并且可回收二次使用，该模架支撑体系解决了变曲率球体施工精准度难以把控，易出现混凝土成型质量差，厚度不易控制，后期修补工程量大，易产生漏水、渗水等隐患，材料浪费大等问题，同时缩短了施工工期，节省了人工及周转材料的浪费，成型质量更优，减少后期打磨维修，同时也减少后期防水的渗漏维修问题，有效降低了工程成本。
附图说明
[0016]图1是根据本技术一实施例提供的一种基于现浇薄壳结构的模架支撑体系结构示意图。
[0017]图2是根据本技术一实施例提供的主龙骨结构示意图。
[0018]图3是根据本技术一实施例提供的次龙骨结构示意图。
[0019]图4是根据本技术一实施例提供的模板结构示意图。
[0020]图5是根据本技术一实施例提供的模板支架侧视图。
[0021]图6是根据本技术一实施例提供的模板支架俯视图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
主龙骨；2
‑
次龙骨；3
‑
加密横杆；4
‑
加密立杆；5
‑
模板支架；6
‑
模板；5.1
‑
横杆；5.2
‑
立杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更加清楚地理解本技术的概念和思想，以下结合具体实施例详细描述本技术。应理解，本文给出的实施例都只是本技术可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后，有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换，这些改进、改造、或替换也都包含在本技术要求保护的范围内。
[0025]在本文中，术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性，而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中，术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物，而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个，事物可能具有一个或多个。在本文中，术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系，
而不能视作表示空间结构上的关系。例如，“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A，而不表示在空间上B位于A的内部。另外，术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的，而非封闭性的。例如，“A包括B”意在表示B属于A，但是B不一定构成A的全部，A还可能包括C、D、E等其它元素。
[0026]在本文中，术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例，而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解，在本文中，任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合，替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的，属于本技术的保护范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术的实施方式的附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于现浇薄壳结构的模架支撑体系，其特征在于，包括：模板支架（5）、主龙骨（1）、次龙骨（2）和模板（6），所述模板支架（5）位于所述主龙骨（1）的内侧，并与所述主龙骨（1）固定连接，所述模板支架（5）采用多个横杆（5.1）和多个立杆（5.2）搭设形成三维网格结构，所述模板支架（5）四周最外侧两跨立杆（5.2）上设置有多个加密横杆（3），多个所述加密横杆（3）分别与所述模板支架（5）和所述主龙骨（1）固定连接，所述模板支架（5）的顶部设置有多个加密立杆（4），多个所述加密立杆（4）分别与所述模板支架（5）和所述主龙骨（1）固定连接，所述主龙骨（1）为双曲面结构的钢筋骨架，所述次龙骨（2）为三层模板板条，所述次龙骨（2）沿所述主龙骨（1）的经向钢筋的延伸方向与所述主龙骨（1）固定连接，所述模板（6）包括内模板和外模板，所述内模板和所述外模板分别铺设在所述主龙骨（1）的外侧表面和薄壳结构主体钢筋的外侧表面。2.根据权利要求1所述的基于现浇薄壳结构的模架支撑体系，其特征在于，所述主龙骨（1）包括多个纬向弧形钢筋和多个经向弧形钢筋，多个所述纬向弧形钢筋等间距排布，多个所述经向弧形钢筋按48等分焊接在多个所述纬向弧形钢筋上。3.根据权利要求1所述的基于现浇薄壳结构的模架支撑体系，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东旭，景浩宸，司金龙，严甜，曲雅楠，郭晓红，史琦，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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