一种粘胶剂生产加工用投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘胶剂生产加工用投料机构，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座内的一侧固定连接有往复电机，所述底座顶部的靠中间位置开设有滑槽，所述底座顶部的靠一侧位置设置有液压柱，所述液压柱的底部固定连接有连接套，所述连接套的底部贯穿滑槽并延伸至底座的内部，所述往复电机位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆。该粘胶剂生产加工用投料机构，通过丝杆、调节气缸、托板、夹板以及割刀的设计，使得本装置具有机械化投料的功能，从而让本装置能够替代人工进行作业，从而减少使用者人力资源上的开销，不仅能够为使用者减少人工成本，更降低了工人的工作强度，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶剂生产加工用投料机构


[0001]本技术涉及加工制造业
，具体为一种粘胶剂生产加工用投料机构。

技术介绍

[0002]加工制造业主要是对原材料进行加工，或对加工工业的产品进行再加工和修理，或对零部件进行装配的工业部门的总称。一般指冶金、机械、厚壁钢管、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品以及皮革工业等。
[0003]在生产加工时需要对原材料进行投放。然而，目前缺乏相应的投料机构，导致使用者在投放一些袋装的材料时，大多都是依靠人工进行的，依靠人工不仅给使用者带来较大人力资源开销上的负担，且工人的劳动强度也较大，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种粘胶剂生产加工用投料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘胶剂生产加工用投料机构，以解决上述
技术介绍
中提出目前缺乏相应的投料机构，导致使用者在投放一些袋装的材料时，大多都是依靠人工进行的，依靠人工不仅给使用者带来较大人力资源开销上的负担，且工人的劳动强度也较大，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘胶剂生产加工用投料机构，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座内的一侧固定连接有往复电机，所述底座顶部的靠中间位置开设有滑槽，所述底座顶部的靠一侧位置设置有液压柱，所述液压柱的底部固定连接有连接套，所述连接套的底部贯穿滑槽并延伸至底座的内部，所述往复电机位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿连接套并通过轴承与底座的内壁活动连接，所述丝杆与连接套之间螺纹连接，所述液压柱位于顶部的输出端固定连接有架板，所述架板内前后表面的靠一侧位置均通过转轴活动连接有连接架，所述连接架的一侧延伸至架板的外部且固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有空腔，所述架板内的一侧固定连接有转轴活动连接有调节气缸，所述调节气缸位于顶部设置的输出端通过转轴与支撑板活动连接，所述支撑板的顶部固定连接有卡板，所述卡板底部的靠两侧位置均固定连接有第一气缸，所述第一气缸位于底部设置的输出端固定连接有夹板，所述夹板的一侧与支撑板接触，所述支撑板一侧的靠底部位置固定连接有托板，所述支撑板的底部开设有活动槽，所述支撑板内后表面的靠底部位置固定连接有第二气缸，所述第二气缸位于前端设置的输出端固定连接有焊接杆。
[0006]优选的，所述往复电机采用的型号为SL42STH34
‑
1504A，所述往复电机通过电源线与外接电源电性连接。
[0007]优选的，所述液压柱采用的型号为LZYZ
‑
B2
‑
JT01B，所述液压柱通过电源线与外接电源电性连接。
[0008]优选的，所述调节气缸采用的型号为MDBB32
‑
450，所述调节气缸通过电源线与外
接电源电性连接。
[0009]优选的，所述第一气缸和第二气缸采用的型号均为SC100X25，所述第一气缸和第二气缸均通过电源线与外接电源电性连接。
[0010]优选的，所述焊接杆的底部贯穿活动槽并延伸至支撑板的外部，所述焊接杆顶部的靠一侧位置固定连接有割刀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粘胶剂生产加工用投料机构，通过丝杆、调节气缸、托板、夹板以及割刀的设计，使得本装置具有机械化投料的功能，从而让本装置能够替代人工进行作业，从而减少使用者人力资源上的开销，不仅能够为使用者减少人工成本，更降低了工人的工作强度，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术底座的剖视图；
[0014]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0015]图4为本技术支撑板的右视剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、往复电机；3、滑槽；4、液压柱；5、连接套；6、丝杆；7、架板；8、连接架；9、支撑板；10、调节气缸；11、卡板；12、第一气缸；13、夹板；14、托板；15、活动槽；16、第二气缸；17、焊接杆；18、割刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种粘胶剂生产加工用投料机构，包括底座1，底座1的内部开设有空腔，底座1内的一侧固定连接有往复电机2，底座1顶部的靠中间位置开设有滑槽3，底座1顶部的靠一侧位置设置有液压柱4，液压柱4的底部固定连接有连接套5，连接套5的底部贯穿滑槽3并延伸至底座1的内部，往复电机2位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的一端贯穿连接套5并通过轴承与底座1的内壁活动连接，丝杆6与连接套5之间螺纹连接，液压柱4位于顶部的输出端固定连接有架板7，架板7内前后表面的靠一侧位置均通过转轴活动连接有连接架8，连接架8的一侧延伸至架板7的外部且固定连接有支撑板9，支撑板9的内部开设有空腔，架板7内的一侧固定连接有转轴活动连接有调节气缸10，调节气缸10位于顶部设置的输出端通过转轴与支撑板9活动连接，支撑板9的顶部固定连接有卡板11，卡板11底部的靠两侧位置均固定连接有第一气缸12，第一气缸12位于底部设置的输出端固定连接有夹板13，夹板13的一侧与支撑板9接触，支撑板9一侧的靠底部位置固定连接有托板14，支撑板9的底部开设有活动槽15，支撑板9内后表面的靠底部位置固定连接有第二气缸16，第二气缸16位于前端设置的输出端固定连接有焊接杆17。
[0019]本技术中：往复电机2采用的型号为SL42STH34
‑
1504A，往复电机2通过电源线
与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0020]本技术中：液压柱4采用的型号为LZYZ
‑
B2
‑
JT01B，液压柱4通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0021]本技术中：调节气缸10采用的型号为MDBB32
‑
450，调节气缸10通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0022]本技术中：第一气缸12和第二气缸16采用的型号均为SC100X25，第一气缸12和第二气缸16均通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0023]本技术中：焊接杆17的底部贯穿活动槽15并延伸至支撑板9的外部，焊接杆17顶部的靠一侧位置固定连接有割刀18；通过割刀18设置，能够将袋子割开。
[0024]工作原理：使用本装置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘胶剂生产加工用投料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔，所述底座(1)内的一侧固定连接有往复电机(2)，所述底座(1)顶部的靠中间位置开设有滑槽(3)，所述底座(1)顶部的靠一侧位置设置有液压柱(4)，所述液压柱(4)的底部固定连接有连接套(5)，所述连接套(5)的底部贯穿滑槽(3)并延伸至底座(1)的内部，所述往复电机(2)位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端贯穿连接套(5)并通过轴承与底座(1)的内壁活动连接，所述丝杆(6)与连接套(5)之间螺纹连接，所述液压柱(4)位于顶部的输出端固定连接有架板(7)，所述架板(7)内前后表面的靠一侧位置均通过转轴活动连接有连接架(8)，所述连接架(8)的一侧延伸至架板(7)的外部且固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部开设有空腔，所述架板(7)内的一侧固定连接有转轴活动连接有调节气缸(10)，所述调节气缸(10)位于顶部设置的输出端通过转轴与支撑板(9)活动连接，所述支撑板(9)的顶部固定连接有卡板(11)，所述卡板(11)底部的靠两侧位置均固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)位于底部设置的输出端固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的一侧与支撑板(9)接触，所述支撑板(9)一侧的靠底部位置固定连接有托板(14)，所述支撑板(9)的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文欣，
申请(专利权)人：烟台王氏海立胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：