一种乙炔生产净化干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种乙炔生产净化干燥设备，其特征在于：包括净化塔，所述净化塔两侧设置有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴连接有第一支撑架，所述第二转动轴连接有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有电动机，所述电动机通过传动带与第二转动轴连接，所述净化塔内部设置有锥形分隔板所述锥形分隔板内部填充有干燥剂，所述锥形分隔板位于净化塔的顶部设置有干燥筒，所述干燥筒顶部设置有进气孔，所述干燥筒内部填充有多个氧化铝球，所述锥形分隔板底部一侧设置有多个排气孔，所述净化塔一侧设置有排气管，所述净化塔底部设置有底盖，所述净化塔内部位于锥形分隔板外侧填充有净化填料。有净化填料。有净化填料。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔生产净化干燥设备


[0001]本技术属于乙炔生产设备
，具体涉及一种乙炔生产净化干燥设备。

技术介绍

[0002]乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作为工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。
[0003]乙炔生产中，乙炔会含有水汽，需要对水进行干燥，并且需要去除乙炔中存在的杂质，传统的干燥净化设备成本较高，且更换干燥剂和净化填料较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种乙炔生产净化干燥设备。
[0005]本技术提供的一种乙炔生产净化干燥设备，其特征在于：包括净化塔，所述净化塔两侧设置有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴连接有第一支撑架，所述第二转动轴连接有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有电动机，所述电动机通过传动带与第二转动轴连接，所述净化塔内部设置有锥形分隔板所述锥形分隔板内部填充有干燥剂，所述锥形分隔板位于净化塔的顶部设置有干燥筒，所述干燥筒顶部设置有进气孔，所述干燥筒内部填充有多个氧化铝球，所述锥形分隔板底部一侧设置有多个排气孔，所述净化塔一侧设置有排气管，所述净化塔底部设置有底盖，所述净化塔内部位于锥形分隔板外侧填充有净化填料。
[0006]所述第一转动轴与第一支撑架的连接处设置有滚动轴承，所述第二转动轴与第二支撑架的连接处设置有滚动轴承。
[0007]所述电动机顶端通过转动轴连接有第一传动轮，所述第二转动轴位于第一传动轮的一端设置有对应的第二传动轮，所述传动带位于第一传动轮与第二传动轮上。
[0008]所述干燥筒顶部设置有封盖，所述进气孔位于封盖上，所述封盖与干燥筒通过第一螺纹连接，所述封盖与干燥筒的连接处设置有网筛，所述干燥筒底部设置有透气网孔所述干燥筒底部外侧设置有第二螺纹，所述干燥筒通过第二螺纹与净化塔顶部配合连接。
[0009]所述多个排气孔位于锥形分隔板远离排气管的一侧。
[0010]所述底盖上设置有与净化塔内部形状相匹配的防漏块，所述底盖通过第三螺纹与净化塔底部配合连接。
[0011]所述净化填料为耐腐蚀材质的轻质空心小球与净化剂。
[0012]本技术的有益效果：本净化设备结构简单，使用方便，通过多种不同的过滤材料，能够使乙炔内的多种水分和杂质去除干净，并且通过螺纹连接使本设备的各个部位方便拆卸，通过电动机控制本净化干燥设备旋转，能够轻松的更换干燥剂和净化剂。
附图说明
[0013]图1为本技术一种乙炔生产净化干燥设备的结构图。
[0014]图2为本技术一种乙炔生产净化干燥设备的正视剖面图。
[0015]图3为本技术一种乙炔生产净化干燥设备的A处结构放大图。
[0016]图4为本技术一种乙炔生产净化干燥设备的B处结构放大图。
[0017](1、净化塔；2、第一转动轴；3、第二转动轴；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、电动机；7、传动带；8、锥形分隔板；9、干燥剂；10、干燥筒；11、进气孔；12、氧化铝球；13、排气孔；14、排气管；15、底盖；16、净化填料；17、转动轴；18、第一传动轮；19、第二传动轮；20、封盖；21、第一螺纹；22、网筛；23、透气网孔；24、第二螺纹；25、防漏块；26、第三螺纹)
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]本技术提供的一种乙炔生产净化干燥设备，其特征在于：包括净化塔1，所述净化塔1两侧设置有第一转动轴2和第二转动轴3，所述第一转动轴2连接有第一支撑架4，所述第二转动轴3连接有第二支撑架5，所述第二支撑架5上设置有电动机6，所述电动机6通过传动带7与第二转动轴3连接，所述净化塔1内部设置有锥形分隔板8所述锥形分隔板8内部填充有干燥剂9，所述锥形分隔板8位于净化塔1的顶部设置有干燥筒10，所述干燥筒10顶部设置有进气孔11，所述干燥筒10内部填充有多个氧化铝球12，所述锥形分隔板8底部一侧设置有多个排气孔13，所述净化塔1一侧设置有排气管14，所述净化塔1底部设置有底盖15，所述净化塔1内部位于锥形分隔板8外侧填充有净化填料16。
[0020]所述第一转动轴2与第一支撑架4的连接处设置有滚动轴承，所述第二转动轴3与第二支撑架5的连接处设置有滚动轴承。
[0021]所述电动机6顶端通过转动轴17连接有第一传动轮18，所述第二转动轴3位于第一传动轮18的一端设置有对应的第二传动轮19，所述传动带7位于第一传动轮18与第二传动轮19上。
[0022]所述干燥筒10顶部设置有封盖20，所述进气孔11位于封盖20上，所述封盖20与干燥筒10通过第一螺纹21连接，所述封盖20与干燥筒10的连接处设置有网筛22，所述干燥筒10底部设置有透气网孔23所述干燥筒10底部外侧设置有第二螺纹24，所述干燥筒10通过第二螺纹24与净化塔1顶部配合连接。
[0023]所述多个排气孔13位于锥形分隔板8远离排气管14的一侧。
[0024]所述底盖15上设置有与净化塔1内部形状相匹配的防漏块25，所述底盖15通过第三螺纹26与净化塔1底部配合连接。
[0025]所述净化填料16为耐腐蚀材质的轻质空心小球与净化剂。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]在使用时，将乙炔的进气管与干燥筒10顶部的进气孔11连接，集气箱与排气管14连接即可，乙炔气体进入干燥筒10内后，通过干燥筒10内的氧化铝球12对乙炔中的水汽进行初步的去除，之后乙炔气体进入锥形分隔板8内部，通过填充的干燥剂9对乙炔气体内的水汽彻底去除干燥，之后乙炔气体通过排气孔13进入净化塔1内的锥形分隔板8外侧填充净化填料16处，通过耐腐蚀材质的轻质空心小球减缓乙炔气体的流动速度，并通过净化剂对
乙炔气体内的杂质进行去除，并且由于排气孔13远离排气管14的位置，使乙炔气体需要移动的位置更长，增加除杂的时间。
[0028]当需要更换本净化干燥设备内部填充的干燥剂9和净化填料16时，将干燥筒10通过第一螺纹21取下，之后通过第二螺纹24将干燥筒10顶部的封盖20取下，更换或清洗内部的氧化铝球12后，将干燥筒10复位，之后启动电动机6，通过传动带7将净化塔1进行旋转，使净化塔1底部向上，通过第三螺纹26将净化塔1底部的底盖15取下，之后再次启动电动机6，即可将净化塔1内部的干燥剂9和净化填料16倒出，进行更换。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔生产净化干燥设备，其特征在于：包括净化塔(1)，所述净化塔(1)两侧设置有第一转动轴(2)和第二转动轴(3)，所述第一转动轴(2)连接有第一支撑架(4)，所述第二转动轴(3)连接有第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)上设置有电动机(6)，所述电动机(6)通过传动带(7)与第二转动轴(3)连接，所述净化塔(1)内部设置有锥形分隔板(8)所述锥形分隔板(8)内部填充有干燥剂(9)，所述锥形分隔板(8)位于净化塔(1)的顶部设置有干燥筒(10)，所述干燥筒(10)顶部设置有进气孔(11)，所述干燥筒(10)内部填充有多个氧化铝球(12)，所述锥形分隔板(8)底部一侧设置有多个排气孔(13)，所述净化塔(1)一侧设置有排气管(14)，所述净化塔(1)底部设置有底盖(15)，所述净化塔(1)内部位于锥形分隔板(8)外侧填充有净化填料(16)。2.根据权利要求1所述的一种乙炔生产净化干燥设备，其特征在于：所述第一转动轴(2)与第一支撑架(4)的连接处设置有滚动轴承，所述第二转动轴(3)与第二支撑架(5)的连接处设置有滚动轴承。3.根据权利要求1所述的一种乙炔生产净化干燥设备，其特征在于：所述电动机(6)顶端通过转动轴(17)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞军，
申请(专利权)人：瑞金市普特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：