本实用新型专利技术涉及一种适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，包括换热箱体，其技术要点是：换热箱体内设有隔板并利用隔板形成一次换热腔和二次换热腔，一次换热腔中设有双半球夹层换热器，双半球夹层换热器由内半球面、外半球面、连接于内半球面和外半球面边缘之间的环面构成，二次换热腔中设有螺旋细管蒸汽换热器。本装置解决了现有热交换器体积大、换热率不高的问题，可满足小空间内的高效换热，充分利用蒸汽热能，减小资源浪费。减小资源浪费。减小资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置
[0001]本技术涉及蒸汽热能再利用领域，具体涉及一种适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置。
技术介绍
[0002]目前，谷电储能电锅炉对于其蒸汽热能的利用率较低，造成热能浪费。即使采用了热交换器进行热能回收利用，但还是存在体积较大、换热率不高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种结构合理、体积小、使用可靠的适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，解决现有热交换器体积大、换热率不高的问题，可满足小空间内的高效换热，充分利用蒸汽热能，减小资源浪费。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，包括换热箱体，其技术要点是：所述换热箱体内设有隔板并利用隔板形成一次换热腔和二次换热腔，所述一次换热腔中设有双半球夹层换热器，所述双半球夹层换热器由内半球面、外半球面、连接于内半球面和外半球面边缘之间的环面构成，所述内半球面、外半球面形和环面构成低温水换热腔，所述换热箱体外侧设有与低温水换热腔连通的进水管，所述低温水换热腔另设有穿过隔板进入到二次换热腔的连通管，所述一次换热腔的底面设有朝向内半球面顶部的热蒸汽进口，所述二次换热腔中设有螺旋细管蒸汽换热器，所述螺旋细管蒸汽换热器的入口穿过隔板进入一次换热腔，螺旋细管蒸汽换热器的出口穿出换热箱体，所述换热箱体外侧设有与二次换热腔连通的出水管。
[0006]上述的适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，所述二次换热腔中的角落位置设有围绕螺旋细管蒸汽换热器的多个导流板，以将二次换热腔内壁拐角处夹角扩大，有利于水流形成涡流。
[0007]上述的适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，所述进水管和连通管在垂直方向上接近换热箱体底面，所述出水管在垂直方向上接近换热箱体顶面。
[0008]上述的适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，所述螺旋细管蒸汽换热器的入口在垂直方向上接近换热箱体底面，螺旋细管蒸汽换热器的出口由换热箱体顶面穿出并连接保护罩。
[0009]上述的适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，所述螺旋细管蒸汽换热器由入口到出口以顺时针方向盘绕，所述连通管的出口与螺旋细管蒸汽换热器的入口方向相反。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]将谷电储能电锅炉的储能水箱中的蒸汽热能进行再利用，蒸汽先通入一次换热腔中，对进入到双半球夹层换热器的低温水换热腔的水进行一次加热，蒸汽另进入到螺旋细
管蒸汽换热器中，对进入到二次换热腔中的水进行二次加热，从而实现对蒸汽的充分利用，提高其利用效率，提高了谷电储能电锅炉的热效率。本技术解决了现有热交换器体积大、换热率不高的问题，可满足小空间内的高效换热，充分利用蒸汽热能，减小资源浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术的外形结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部剖面的立体图；
[0014]图3是本技术的局部剖面的另一角度的立体图。
[0015]图中：1.保护罩、2.换热箱体、3.进水管、4.出水管、5.出口、6.螺旋细管蒸汽换热器、7.导流板、8.连通管、9.双半球夹层换热器、10.热蒸汽进口、11.隔板、12.入口、13.低温水换热腔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及附图标记对本技术进行详细说明。
[0017]如图1
‑
图3所示，该适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，包括换热箱体2，所述换热箱体2内设有隔板11并利用隔板11形成一次换热腔和二次换热腔。
[0018]其中，所述一次换热腔中设有双半球夹层换热器9，所述双半球夹层换热器9由内半球面、外半球面、连接于内半球面和外半球面边缘之间的环面构成。所述内半球面、外半球面形和环面构成低温水换热腔13，所述换热箱体2外侧设有与低温水换热腔13连通的进水管3，所述低温水换热腔13另设有穿过隔板11进入到二次换热腔的连通管8。所述一次换热腔的底面设有朝向内半球面顶部的热蒸汽进口10，所述二次换热腔中设有螺旋细管蒸汽换热器6，所述螺旋细管蒸汽换热器6的入口12穿过隔板11进入一次换热腔，螺旋细管蒸汽换热器6的出口5穿出换热箱体2，所述换热箱体2外侧设有与二次换热腔连通的出水管4。
[0019]本实施例中，所述二次换热腔中的角落位置设有围绕螺旋细管蒸汽换热器6的多个导流板7，以将二次换热腔内壁拐角处夹角扩大，有利于水流形成涡流。所述进水管3和连通管8在垂直方向上接近换热箱体2底面，所述出水管4在垂直方向上接近换热箱体2顶面。所述螺旋细管蒸汽换热器6的入口12在垂直方向上接近换热箱体2底面，螺旋细管蒸汽换热器6的出口5由换热箱体2顶面穿出并连接保护罩1。所述螺旋细管蒸汽换热器6由入口12到出口5以顺时针方向盘绕，所述连通管8的出口与螺旋细管蒸汽换热器6的入口12方向相反。
[0020]工作过程：
[0021]来自电锅炉供热回水管路的低温水从进水管3进入到双半球夹层换热器9的低温水换热腔13，来自谷电储能水箱的高温蒸汽，由热蒸汽进口10进入到一次换热腔中，蒸汽在上升过程中，遇到双半球夹层换热器9的内球面外壁，并进行第一次热交换；随后，一次换热后的蒸汽，在一次换热腔放热后下沉，进入螺旋细管蒸汽换热器6中，低温水经过一次换热腔的双半球夹层换热器9第一次吸热之后，通过连通管8进入到二次换热腔中，遇到导流板7，产生逆时针方向的上升涡流，螺旋细管蒸汽换热器6中的蒸汽沿螺旋细管蒸汽换热器顺时针螺旋上升，在此过程中，互逆旋转方向的蒸汽与低温水，再次进行高效的二次热交换。最后，水流经过出水管流回电锅炉加热器。经过二次放热的蒸汽，大部分在液化之后，经过螺旋细管蒸汽换热器6，回流至一次换热腔底部，液位超出热蒸汽进口10之后，汇流至谷电
储能水箱。经过此过程，蒸汽的热能被低温水大量吸收，大大提高了谷电储能电锅炉的能效比。
[0022]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于谷电储能电锅炉的蒸汽热能再利用装置，包括换热箱体，其特征在于：所述换热箱体内设有隔板并利用隔板形成一次换热腔和二次换热腔，所述一次换热腔中设有双半球夹层换热器，所述双半球夹层换热器由内半球面、外半球面、连接于内半球面和外半球面边缘之间的环面构成，所述内半球面、外半球面形和环面构成低温水换热腔，所述换热箱体外侧设有与低温水换热腔连通的进水管，所述低温水换热腔另设有穿过隔板进入到二次换热腔的连通管，所述一次换热腔的底面设有朝向内半球面顶部的热蒸汽进口，所述二次换热腔中设有螺旋细管蒸汽换热器，所述螺旋细管蒸汽换热器的入口穿过隔板进入一次换热腔，螺旋细管蒸汽换热器的出口穿出换热箱体，所述换热箱体外侧设有与二次换热腔连通的出水管。2.根据权利要求1所述的适用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪兴，李洪亮，高超，石忠峰，王力岩，李强，
申请(专利权)人：辽宁金兴石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。