一种密封可靠的止回阀制造技术

本申请提供有一种密封可靠的止回阀，包括，基础组件，所述基础组件包括阀体，所述阀体的顶部通过螺栓固定设置有阀盖；密封补偿组件，所述密封补偿组件包括插设于套筒底部的活动杆，所述活动杆的顶部通过弹簧二与套筒顶部内壁固定，所述活动杆底部设置有与阶梯端面贴合的阀板，所述阀板的底部嵌设有环形密封圈；过滤组件，所述过滤组件设置在阀体内腔左侧入口处。本技术方案通过设置有密封补偿组件，通过设置有环形密封圈和环形密封槽提高阀板与阶梯端面的密封性，通过密封座和连接密封圈实现进一步的密封性加强，同时在长期使用，当阀板与阶梯端面出现间隙时，通过外界设备可向充气嘴内注入气体，实现连接杆长度调整，实现密封补偿。封补偿。封补偿。

【技术实现步骤摘要】
一种密封可靠的止回阀


[0001]本公开止回阀
，具体涉及一种密封可靠的止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。
[0003]现有技术中已有的一种密封可靠的止回阀原理是：通过加强阀板与阀体内腔连接处增设密封结构来提高密封性，部分止回阀的阀门为了更好的复位会通过弹簧的辅助，因此随着长期使用，弹簧疲劳程度增大，容易导致阀门复位后与阀体内腔连接处存在一定的间隙，导致有液体回流情况出现，使得密封结构无法有效发挥出密封作用。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种密封可靠的止回阀。
[0005]第一方面，一种密封可靠的止回阀，包括，基础组件，所述基础组件包括阀体，所述阀体的顶部通过螺栓固定设置有阀盖，所述阀盖底部一体成型有套筒，所述阀体内腔且对应阀盖的位置设置有阶梯端面；密封补偿组件，所述密封补偿组件包括插设于套筒底部的活动杆，所述活动杆的顶部通过弹簧二与套筒顶部内壁固定，所述活动杆底部设置有与阶梯端面贴合的阀板，所述阀板的底部嵌设有环形密封圈，且阶梯端面顶部开设有与环形密封圈适配的密封槽，所述阶梯端面顶部固定有密封座，且密封座套设于阀板外侧，所述阀板的圆周外壁套设有连接密封圈，所述密封座的内壁开设有与连接密封圈适配的环形密封槽；过滤组件，所述过滤组件设置在阀体内腔左侧入口处。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动杆底部活动插设有连接杆，且连接杆与阀板固定，所述活动杆内腔底部开设有与连接杆适配的活塞腔，所述连接杆顶端固定有与活塞腔适配的活塞。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动杆顶部可拆卸插设有密封卡块，且活动杆顶部开设有与密封卡块适配的卡槽，卡槽槽底通过通道与活塞腔连通，所述密封卡块内开设有与通道连通的导向道。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述密封卡块顶部固定有与导向道连通的伸缩软管，所述伸缩软管顶部贯穿阀盖顶部并连通有充气嘴，且充气嘴固定在阀盖顶部，所述充气嘴的顶部螺纹旋接有密封塞。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动杆的左右侧顶部均开设有与卡槽连通的T形孔，且T形孔内设置有T形杆一，所述密封卡块的左右侧外壁均开设有与T形杆一适配的通孔，所述T形杆一外壁套设有弹簧一。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤组件包括设置于阀体内腔左侧入口处的套环，且套环内腔右侧固定设置有相适配的滤网，所述套环的顶部和底部的内壁对称插设有T形杆二，且阀体内腔左侧入口处内壁开设有与T形杆二适配的卡孔，所述T形杆二外
壁套设有弹簧三，所述T形杆二处于滤网左方。
[0011]综上所述，本申请公开有一种密封可靠的止回阀。
[0012]本技术方案通过设置有密封补偿组件，通过设置有环形密封圈和环形密封槽提高阀板与阶梯端面的密封性，通过密封座和连接密封圈实现进一步的密封性加强，同时在长期使用，当阀板与阶梯端面出现间隙时，通过外界设备可向充气嘴内注入气体，使得气体通过伸缩软管进入活塞腔，实现连接杆长度调整，实现密封补偿，提高该止回阀长期使用的密封效果，同时在长期使用时，可通过拆除阀盖，实现内部结构更换，延长该止回阀的使用寿命。
[0013]更进一步地，在上述结构设计的基础上，本申请还通过在阀体内设置有过滤组件，通过滤网对水流中的杂质等进行拦截过滤，降低对阀板与阶梯端面连接处密封结构的损伤，同时该过滤组件方便快速与阀体拆装，方便后期维护，使得该装置使用寿命更高。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1是本申请中剖视图；
[0016]图2是本申请中图1中A结构放大图；
[0017]图3是本申请中图1中B结构放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]实施例1
[0021]请参考图1
‑
3，一种密封可靠的止回阀，包括，基础组件1，基础组件1包括阀体11，阀体11的顶部通过螺栓固定设置有阀盖12，阀盖12底部一体成型有套筒，阀体11内腔且对应阀盖12的位置设置有阶梯端面13，上述结构均属于现有止回阀上的结构，在此不另做详述；密封补偿组件2，密封补偿组件2包括插设于套筒底部的活动杆25，活动杆25的顶部通过弹簧二211与套筒顶部内壁固定，弹簧二211底部与密封卡块28的顶部固定，活动杆25底部设置有与阶梯端面13贴合的阀板21，阀板21密封阶梯端面13，实现阻断介质倒流的作用，阀板21的底部嵌设有环形密封圈，且阶梯端面13顶部开设有与环形密封圈适配的密封槽，提高阀板21与阶梯端面13连接处的密封性，阶梯端面13顶部固定有密封座22，且密封座22套设于阀板21外侧，阀板21的圆周外壁套设有连接密封圈23，密封座22的内壁开设有与连接密封圈23适配的环形密封槽，进一步提高阀板21与阶梯端面13连接处的密封性，连接密封圈23和环形密封圈均可采用橡胶材料制成；过滤组件3，过滤组件3设置在阀体11内腔左侧入口处。
[0022]请参考图1
‑
2，活动杆25底部活动插设有连接杆26，且连接杆26与阀板21固定，活
动杆25内腔底部开设有与连接杆26适配的活塞腔，连接杆26顶端固定有与活塞腔适配的活塞210，向活塞腔内注入空气可使得活塞210带动连接杆26使得阀板21移动，在长期使用，当阀板21和阶梯端面13处出现密封性问题时，可通过向活塞腔内注入空气进行密封补偿；
[0023]请参考图1
‑
2，活动杆25顶部可拆卸插设有密封卡块28，且活动杆25顶部开设有与密封卡块28适配的卡槽，实现定位安装，卡槽槽底通过通道与活塞腔连通，密封卡块28内开设有与通道连通的导向道，气体从导向道进入活塞腔；
[0024]请参考图1
‑
2，密封卡块28顶部固定有与导向道连通的伸缩软管212，不干涉活动杆25上下移动，伸缩软管212顶部贯穿阀盖12顶部并连通有充气嘴24，且充气嘴24固定在阀盖12顶部，充气嘴24的顶部螺纹旋接有密封塞，起到密封充气嘴24的作用，当需要进行密封补偿作业时，通过外界充气设备与充气嘴24连接，可向活塞腔内注入适量的气体；
[0025]请参考图1
‑
2，活动杆25的左右侧顶部均开设有与卡槽连通的T形孔，且T形孔内设置有T形杆一27，密封卡块28的左右侧外壁均开设有与T形杆一27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封可靠的止回阀，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括阀体(11)，所述阀体(11)的顶部通过螺栓固定设置有阀盖(12)，所述阀盖(12)底部一体成型有套筒，所述阀体(11)内腔且对应阀盖(12)的位置设置有阶梯端面(13)；密封补偿组件(2)，所述密封补偿组件(2)包括插设于套筒底部的活动杆(25)，所述活动杆(25)的顶部通过弹簧二(211)与套筒顶部内壁固定，所述活动杆(25)底部设置有与阶梯端面(13)贴合的阀板(21)，所述阀板(21)的底部嵌设有环形密封圈，且阶梯端面(13)顶部开设有与环形密封圈适配的密封槽，所述阶梯端面(13)顶部固定有密封座(22)，且密封座(22)套设于阀板(21)外侧，所述阀板(21)的圆周外壁套设有连接密封圈(23)，所述密封座(22)的内壁开设有与连接密封圈(23)适配的环形密封槽；过滤组件(3)，所述过滤组件(3)设置在阀体(11)内腔左侧入口处。2.根据权利要求1所述的一种密封可靠的止回阀，其特征在于：所述活动杆(25)底部活动插设有连接杆(26)，且连接杆(26)与阀板(21)固定，所述活动杆(25)内腔底部开设有与连接杆(26)适配的活塞腔，所述连接杆(26)顶端固定有与活塞腔适配的活塞(210)。3.根据权利要求2所述的一种密封可靠的止回阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红梅，王进海，
申请(专利权)人：空研天津通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：