本实用新型专利技术涉及一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置，包括压力自转结构、喷水自转结构、高压供水管、连接法兰、防溢胶垫，所述压力自转结构固定在喷水自转结构的顶侧，所述防溢胶垫设置在压力自转结构和喷水自转结构之间，所述喷水自转结构对称设置且相互固定，所述喷水自转结构连接在高压供水管的顶端外侧，所述连接法兰设在高压供水管的底端。本实用新型专利技术优化了除尘喷淋设备的设置，改变传统的直喷除尘系统，改进为一种可以根据水压自行旋转的喷淋装置，在喷淋过程中，覆盖面更广发，并且喷淋效果更加均匀，结构采用的主要动力来源是水压，节省能源，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置
[0001]本技术涉及除尘领域，尤其涉及一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置。
技术介绍
[0002]在工程施工场地上，会有很多的汽车、工程机械工作时产生的尘土，如果任由尘土肆意飘扬，可能会对工程场地或者场地外造成影响，甚至对于工程场地的施工人员也会造成身体上的伤害，为了减少尘土飞扬的情况，就有了降尘喷淋的装置，但是传统的降尘喷淋装置都是固定在一个点，然后进行定点喷淋，如果没有风力的辅助，喷淋就会对一片区域过分喷淋，造成了水资源的浪费，采用移动式的喷淋装置可以减少水资源的浪费，但是需要在施工场地不断的移动，为了解决固定式的喷淋范围太过于固定和移动式喷淋装置不断移动的缺点，特此设计一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置，包括压力自转结构、喷水自转结构、高压供水管、连接法兰、防溢胶垫，所述压力自转结构固定在喷水自转结构的顶侧，所述防溢胶垫设置在压力自转结构和喷水自转结构之间，所述喷水自转结构设有两组，两组喷水自转结构对称设置且相互固定，所述喷水自转结构连接在高压供水管的顶端外侧，且压力自转结构连接在高压供水管的内顶侧，所述连接法兰设在高压供水管的底端，且高压供水管、连接法兰一体焊接。
[0005]在上述技术方案基础上，所述高压供水管的顶端设置有两组转动轴承，两组转动轴承上下并列设置在高压供水管的顶端外侧，所述高压供水管的外侧面开设有防顶凹槽，且防顶凹槽设置在两组转动轴承的内底侧，所述喷水自转结构连接在两组转动轴承的外侧，且喷水自转结构可在高压供水管的外侧转动，所述喷水自转结构的底端嵌在防顶凹槽内。
[0006]在上述技术方案基础上，所述喷水自转结构由外套内夹管、自转连接耳、防顶凸环、对称固定板组成，所述自转连接耳设置在外套内夹管的顶端外侧，所述防顶凸环设置在外套内夹管的底端内侧，所述对称固定板设在外套内夹管的两侧边，所述外套内夹管、自转连接耳、防顶凸环、对称固定板一体成型，所述外套内夹管的中心设置有引水流道，所述外套内夹管的外侧壁设置有喷雾孔，所述喷雾孔连通引水流道，所述外套内夹管的内侧壁设置有两组轴承槽，所述压力自转结构固定在自转连接耳的顶侧，所述转动轴承设置在轴承槽内。
[0007]在上述技术方案基础上，所述压力自转结构由固定帽、侧端固定耳、压力冲击叠球组成，所述侧端固定耳设置在固定帽的两侧，所述压力冲击叠球设置在固定帽的中心底侧，所述固定帽内部设置有对称的导水流道，所述压力冲击叠球设置在对称的导水流道之间，
所述固定帽、侧端固定耳、压力冲击叠球一体成型，所述导水流道与引水流道连通，所述压力冲击叠球设置在高压供水管内顶侧。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术优化了除尘喷淋设备的设置，改变传统的直喷除尘系统，改进为一种可以根据水压自行旋转的喷淋装置，在喷淋过程中，覆盖面更广发，并且喷淋效果更加均匀，结构采用的主要动力来源是水压，节省能源，宜推广使用。
附图说明
[0009]图1为本技术总体外观状态图。
[0010]图2为本技术拆分结构示意图。
[0011]图3为本技术高压供水管顶端示意图。
[0012]图4为本技术喷水自转结构示意图。
[0013]图5为本技术压力自转结构示意图。
[0014]图6为本技术压力自转结构侧平面示意图。
[0015]图中：压力自转结构1、喷水自转结构2、高压供水管3、连接法兰4、防溢胶垫5、转动轴承6、防顶凹槽7、外套内夹管8、自转连接耳9、防顶凸环10、对称固定板11、喷雾孔12、引水流道13、轴承槽14、固定帽15、侧端固定耳16、压力冲击叠球17、导水流道18。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。
[0017]一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置，包括压力自转结构1、喷水自转结构2、高压供水管3、连接法兰4、防溢胶垫5，所述压力自转结构1固定在喷水自转结构2的顶侧，所述防溢胶垫5设置在压力自转结构1和喷水自转结构2之间，所述喷水自转结构2设有两组，两组喷水自转结构2对称设置且相互固定，所述喷水自转结构2连接在高压供水管3的顶端外侧，且压力自转结构1连接在高压供水管3的内顶侧，所述连接法兰4设在高压供水管3的底端，且高压供水管3、连接法兰4一体焊接。
[0018]所述高压供水管3的顶端设置有两组转动轴承6，两组转动轴承6上下并列设置在高压供水管3的顶端外侧，所述高压供水管3的外侧面开设有防顶凹槽7，且防顶凹槽7设置在两组转动轴承6的内底侧，所述喷水自转结构2连接在两组转动轴承6的外侧，且喷水自转结构2可在高压供水管3的外侧转动，所述喷水自转结构2的底端嵌在防顶凹槽7内。
[0019]所述喷水自转结构2由外套内夹管8、自转连接耳9、防顶凸环10、对称固定板11组成，所述自转连接耳9设置在外套内夹管8的顶端外侧，所述防顶凸环10设置在外套内夹管8的底端内侧，所述对称固定板11设在外套内夹管8的两侧边，所述外套内夹管8、自转连接耳9、防顶凸环10、对称固定板11一体成型，所述外套内夹管8的中心设置有引水流道13，所述外套内夹管8的外侧壁设置有喷雾孔12，所述喷雾孔12连通引水流道13，所述外套内夹管8的内侧壁设置有两组轴承槽14，所述压力自转结构1固定在自转连接耳9的顶侧，所述转动轴承6设置在轴承槽14内。
[0020]所述压力自转结构1由固定帽15、侧端固定耳16、压力冲击叠球17组成，所述侧端固定耳16设置在固定帽15的两侧，所述压力冲击叠球17设置在固定帽15的中心底侧，所述
固定帽15内部设置有对称的导水流道18，所述压力冲击叠球17设置在对称的导水流道18之间，所述固定帽15、侧端固定耳16、压力冲击叠球17一体成型，所述导水流道18与引水流道13连通，所述压力冲击叠球17设置在高压供水管3内顶侧。
[0021]本技术工作原理：设备的使用方式简单，可以将本装置应用在固定式的喷淋系统上，或者是安装在移动式喷淋系统上，可以增大喷淋面积，使其喷淋更加均匀。
[0022]安装在两种系统上都可以实现根据水压自行旋转的特点，当水从高压供水管流出，经过压力自传结构和喷水自传结构喷射在周围，在这个过程中水是流动的，因为压力冲击叠球设置在高压供水管内，所以水流动的过程中，带动了压力冲击叠球的转动，从而一体的固定帽也会随之转动，而固定在固定帽底侧的喷水自转结构跟随固定帽也会转动，水流通过倒水流道、引水流道的引流作用，使其水在喷雾孔喷出。
[0023]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置，其特征在于，包括压力自转结构（1）、喷水自转结构（2）、高压供水管（3）、连接法兰（4）、防溢胶垫（5），所述压力自转结构（1）固定在喷水自转结构（2）的顶侧，所述防溢胶垫（5）设置在压力自转结构（1）和喷水自转结构（2）之间，所述喷水自转结构（2）设有两组，两组喷水自转结构（2）对称设置且相互固定，所述喷水自转结构（2）连接在高压供水管（3）的顶端外侧，且压力自转结构（1）连接在高压供水管（3）的内顶侧，所述连接法兰（4）设在高压供水管（3）的底端，且高压供水管（3）、连接法兰（4）一体焊接。2.根据权利要求1所述的一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置，其特征在于，所述高压供水管（3）的顶端设置有两组转动轴承（6），两组转动轴承（6）上下并列设置在高压供水管（3）的顶端外侧，所述高压供水管（3）的外侧面开设有防顶凹槽（7），且防顶凹槽（7）设置在两组转动轴承（6）的内底侧，所述喷水自转结构（2）连接在两组转动轴承（6）的外侧，且喷水自转结构（2）可在高压供水管（3）的外侧转动，所述喷水自转结构（2）的底端嵌在防顶凹槽（7）内。3.根据权利要求2所述的一种工程使用的自旋转降尘喷淋装置，其特征在于，所述喷水自转结构（2）由外套内夹管（8）、自转连接耳（9）、防顶凸环（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋斌，
申请(专利权)人：陕西致源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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