本实用新型专利技术公开了一种漆包线绕线装置,装置包括工作台(1),工作台(1)的底部设有多个支撑脚(2),工作台(1)的上方设有转盘(3),工作台(1)上设有与转盘(3)连接的第一电机(4),转盘(3)上设有两个安装架,两个安装架分别位于第一电机(4)的两侧,工作台(1)上设有用于驱动其中一个安装架旋转的第二电机(5),工作台(1)的上方设有伸缩杆(6),伸缩杆(6)的伸缩端设有导向轮(7)。本实用新型专利技术具有能提高漆包线生产线生产效率的优点,还具有成本较低和故障率低的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
漆包线绕线装置
[0001]本技术属于漆包线绕线领域,尤其涉及一种漆包线绕线装置。
技术介绍
[0002]在漆包线的生产线后端,设有卷绕装置,卷绕装置上安装有水平放置的料筒,料筒在卷绕装置驱动下旋转,使漆包线卷绕在料筒的料槽中。同时,料筒的旋转牵动漆包线,给漆包线在生产线上的移动提供了驱动力。在实际使用过程中发现,当料槽内填满漆包线后,需要更换使用新的料筒,由于料筒缠绕漆包线后重量很大,更换新的料筒需要耗费比较长的时间,导致生产线在较长的一段时间内处于停止产出状态,生产效率严重降低。现有漆包线生产线存在生产效率低的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于,提供一种一种漆包线绕线装置。本技术具有能提高漆包线生产线生产效率的优点,还具有成本较低和故障率低的优点。
[0004]本技术的技术方案:漆包线绕线装置,包括工作台,工作台的底部设有多个支撑脚,工作台的上方设有转盘,工作台上设有与转盘连接的第一电机,转盘上设有两个安装架,两个安装架分别位于第一电机的两侧,工作台上设有用于驱动其中一个安装架旋转的第二电机,工作台的上方设有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端设有导向轮;所述导向轮有两个,两个导向轮相互靠近,两个导向轮上均设有轮轴,两根轮轴之间设有与伸缩杆固定的连杆;所述导向轮的材质为轴承钢。
[0005]前述的漆包线绕线装置中,所述安装架包括穿过转盘的转轴,转轴的下端位于转盘与工作台之间,转轴的下端设有被动齿轮,转轴的上端位于转盘的上方,转轴上设有与转盘连接的推力轴承,转轴的上端插接有定位轴,定位轴上设有与推力轴承连接的托板,定位轴的上端设有吊装孔;所述第二电机的输出端设有与被动齿轮配合的主动齿轮。
[0006]前述的漆包线绕线装置中,所述工作台上设有转杆,转杆的下端穿过工作台,转杆的下端设有螺母,转杆上设有与工作台固定的导向套,转杆的上端设有横杆,横杆的端部延伸至其中一个定位轴的上方,横杆的端部设有第三电机,第三电机的输出端设有与伸缩杆连接的支架。
[0007]前述的漆包线绕线装置中,所述转盘的底部设有两个圆锥形的定位凹槽,两个定位凹槽分别位于第一电机的两侧,其中一个定位凹槽内设有定位锥块,所述工作台上设有与定位锥块连接的气缸。
[0008]前述的漆包线绕线装置中,所述转盘的底面上设有多个脚轮,转盘通过脚轮连接工作台。
[0009]前述的漆包线绕线装置中,所述导向轮的外周面上设有环形槽。
[0010]前述的漆包线绕线装置中,还包括控制系统,所述控制系统包括PLC式的控制器,伸缩杆、第一电机、第二电机和第三电机均与控制器连接,控制器通过电磁阀连接气缸。
[0011]与现有技术相比,本技术具有两个用于安装料筒的安装架,利用转盘驱动安装架旋转,使安装架交替的位于导向轮一侧,交替的进行漆包线的缠绕,当一个料筒上的漆包线绕满后,可以很快的利用另一个料筒接力缠绕漆包线,减少漆包线生产线的停工时间,甚至避免停工,从而可提高漆包线生产线的生产效率。通过第三电机带动导向轮绕料筒旋转,可使漆包线自动的在料筒上卷绕数周,使漆包线与料筒固定,避免每次更换交替使用料筒时再次将漆包线与料筒手动固定的步骤,进一步的提高漆包线生产线的生产效率。本技术通过结构的优化,在结构较为简单、成本较低的基础上,还减少了装置的故障率。因此,本技术具有能提高漆包线生产线生产效率的优点,还具有成本较低和故障率低的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1
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工作台,2
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支撑脚,3
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转盘,4
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第一电机,5
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第二电机,6
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伸缩杆,7
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导向轮,8
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转轴,9
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被动齿轮,10
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推力轴承,11
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定位轴,12
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托板,13
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吊装孔,14
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主动齿轮,15
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转杆,16
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横杆,17
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第三电机,18
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支架,19
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定位凹槽,20
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定位锥块,21
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气缸,22
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脚轮,23
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环形槽,24
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料筒,25
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深沟球轴承,26
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导向套,27
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螺母,28
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轮轴,29
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连杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0015]实施例。漆包线绕线装置,如图1所示,包括工作台1,工作台1的底部设有多个支撑脚2,工作台1的上方设有转盘3,工作台1上设有与转盘3连接的第一电机4,转盘3上设有两个安装架,两个安装架分别位于第一电机4的两侧,工作台1上设有用于驱动其中一个安装架旋转的第二电机5,工作台1的上方设有电动式的伸缩杆6,伸缩杆6的伸缩端设有导向轮7;所述导向轮7有两个,两个导向轮7相互靠近,两个导向轮7上均设有轮轴28,两根轮轴28之间设有与伸缩杆6固定的连杆29;导向轮7的材质为轴承钢。为防止导向轮7从轮轴28上掉出,导向轮7的上下侧还设有与轮轴28连接的卡簧或柱销,作为限位使用。
[0016]所述安装架包括穿过转盘3的转轴8,转轴8的下端位于转盘3与工作台1之间,转轴8与转盘3之间设有深沟球轴承25,转轴8的下端设有被动齿轮9,转轴8的上端位于转盘3的上方,转轴8上设有与转盘3连接的推力轴承10,转轴8的上端插接有定位轴11,定位轴11上设有与推力轴承10连接的托板12,定位轴11的上端设有吊装孔13;所述第二电机5的输出端设有与被动齿轮9配合的主动齿轮14。转轴8和定位轴11之间的插接结构,包括固定在定位轴11下端的正六棱柱形的嵌块和设置于转轴8顶面上的正六棱柱形的凹陷部。
[0017]所述工作台1上设有转杆15,转杆15的下端穿过工作台1,转杆15的下端设有螺母27,转杆15上设有与工作台1固定的导向套26,转杆15的上端设有横杆16,横杆16的端部延伸至其中一个定位轴11的上方,横杆16的端部设有第三电机17,第三电机17的输出端设有与伸缩杆6连接的支架18。
[0018]所述转盘3的底部设有两个圆锥形的定位凹槽19,两个定位凹槽19分别位于第一电机4的两侧,其中一个定位凹槽19内设有定位锥块20,所述工作台1上设有与定位锥块20
连接的气缸21。
[0019]所述转盘3的底面上设有多个脚轮22,转盘3通过脚轮22连接工作台1。所述脚轮22用于更好的支撑转盘33,使转盘3的转动顺畅。
[0020]所述导向轮7的外周面上设有与漆包线配合的环形槽23。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.漆包线绕线装置,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)的底部设有多个支撑脚(2),工作台(1)的上方设有转盘(3),工作台(1)上设有与转盘(3)连接的第一电机(4),转盘(3)上设有两个安装架,两个安装架分别位于第一电机(4)的两侧,工作台(1)上设有用于驱动其中一个安装架旋转的第二电机(5),工作台(1)的上方设有伸缩杆(6),伸缩杆(6)的伸缩端设有导向轮(7);所述导向轮(7)有两个,两个导向轮(7)相互靠近,两个导向轮(7)上均设有轮轴(28),两根轮轴(28)之间设有与伸缩杆(6)固定的连杆(29);所述导向轮(7)的材质为轴承钢。2.根据权利要求1所述的漆包线绕线装置,其特征在于:所述安装架包括穿过转盘(3)的转轴(8),转轴(8)的下端位于转盘(3)与工作台(1)之间,转轴(8)的下端设有被动齿轮(9),转轴(8)的上端位于转盘(3)的上方,转轴(8)上设有与转盘(3)连接的推力轴承(10),转轴(8)的上端插接有定位轴(11),定位轴(11)上设有与推力轴承(10)连接的托板(12),定位轴(11)的上端设有吊装孔(13);所述第二电机(5)的输出端设有与被动齿轮(9)配合的主动齿轮(14)。3.根据权利要求1所述的漆包线绕线装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾正韡,张华高,沈兴良,顾永明,施旭峰,李耀峰,
申请(专利权)人:浙江长城电工科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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