一种服装面料起球耐磨性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，且公开了一种服装面料起球耐磨性检测装置，包括支撑机构和制动机构，所述制动机构设置于支撑机构的顶部，所述制动机构包括传动部件和往复部件，所述传动部件包括电机、第一齿轮、第一锥形齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、第三齿轮、第一传动带、第三转轴、第四齿轮和第二传动带；本新型方案能够通过设置上下磨盘，将所需要摩擦的面料分别套在磨盘上，通过液压机使磨盘互相贴合，通过电机带动传动部件工作，从而带动往复部件工作，通过往复部件带动上下磨盘进行运作，从而起到对面料的摩擦，可以更好的体现检测结果，且节约人力效率更高。且节约人力效率更高。且节约人力效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料起球耐磨性检测装置


[0001]本技术属于检测
，具体为一种服装面料起球耐磨性检测装置。

技术介绍

[0002]面料起球的产生，是由于面料的表面起摩擦所造成，纤维缠绕在一起变成球的形状，涤纶衣物纤维上产生一种肉眼难以看到的“毛发”，穿用时受到摩擦而起球。
[0003]在面料制作为成品前需要对面料的起球程度进行检测，但起球检测需要对面料进行长时间且有力度的摩擦，若用人工来进行此工作不仅费时费力且效果不明显，为此我们提出了一种服装面料起球耐磨性检测装置，以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种服装面料起球耐磨性检测装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装面料起球耐磨性检测装置，包括支撑机构和制动机构，所述制动机构设置于支撑机构的顶部，所述制动机构包括传动部件和往复部件，所述传动部件包括电机、第一齿轮、第一锥形齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、第三齿轮、第一传动带、第三转轴、第四齿轮和第二传动带，所述电机设置于支撑机构的顶部，所述第一齿轮设置于电机输出端的外侧壁，所述第一锥形齿轮设置于电机的输出端，所述第一转轴设置于支撑机构的顶部，所述第二齿轮和第二锥形齿轮均设置于第一转轴的外侧壁，所述第二锥形齿轮位于第二齿轮的上方，所述支撑机构顶部开设有通孔，所述第二转轴设置于支撑机构开设的通孔内，所述第三齿轮设置于第二转轴的外侧壁且位于支撑机构的顶部，所述第一传动带设置于第二齿轮和第三齿轮的外侧壁，所述第三转轴设置于支撑机构的内腔，所述第四齿轮设置于第三转轴的外侧壁，所述第二传动带设置于第一齿轮和第四齿轮的外侧壁。
[0006]优选的，所述第一转轴转动连接在支撑机构的顶部，所述第二齿轮和第二锥形齿轮均与第一转轴为固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相匹配且啮合，所述第三转轴贯穿支撑机构且转动连接在支撑机构内，所述第四齿轮与第三转轴为固定连接。
[0007]优选的，所述往复部件包括轮盘、固定轴、固定杆、套筒、固定帽、联动杆、第四转轴、第四固定块、固定盖、连接杆、第一磨盘和第二磨盘，所述轮盘设置于第三转轴远离第四齿轮的一端外侧壁上，所述固定轴设置于轮盘的外侧壁，所述固定杆设置于固定轴的外侧壁，所述套筒设置于固定杆的外侧壁，所述固定帽设置于固定杆远离固定轴的一端，所述联动杆设置于套筒的外侧壁，所述第四转轴设置于联动杆远离套筒的一端，所述第四固定块外侧壁开设有凹槽，所述第四转轴的两端固定连接在凹槽内，所述固定盖设置于第四固定块的底部，所述连接杆设置于固定盖的底部且贯穿支撑机构，所述第一磨盘设置于连接杆远离固定盖的一端，所述第二磨盘设置于第二转轴的顶部。
[0008]优选的，所述套筒与固定杆为转动连接，所述第四转轴转动连接在联动杆的内腔，
所述第四转轴与第四固定块为固定连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括工作台、第一固定块、支臂、贯穿槽、第二固定块、液压机、轴承和第三固定块，所述第一固定块设置于工作台的顶部，所述支臂设置于工作台的顶部，所述贯穿槽开设于支臂的顶部，所述第二固定块设置于支臂的顶部，所述液压机的输出端设置有轴承，所述轴承转动连接在第二转轴的底部，所述第三固定块设置于液压机的底部。
[0010]优选的，所述支臂与工作台为固定连接，所述液压机通过轴承与第二转轴构成转动连接。
[0011]优选的，所述电机设置于第一固定块的顶部，所述第一转轴设置于工作台上，所述第二转轴设置于工作台开设的通孔内，所述第三齿轮设置于工作台的顶部，所述第三转轴设置于第二固定块的内腔，所述连接杆设置于贯穿槽的内腔。
[0012]优选的，所述第三转轴的外侧壁开设有限位槽，所述第三齿轮的内侧壁设置有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述工作台设置有限位杆，所述限位杆贴合于第三齿轮的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置上下磨盘，将所需要摩擦的面料分别套在磨盘上，通过液压机使磨盘互相贴合，通过电机带动传动部件工作，从而带动往复部件工作，通过往复部件带动上下磨盘进行运作，从而起到对面料的摩擦，可以更好的体现检测结果，且节约人力效率更高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术制动机构示意图；
[0018]图3为本技术电机示意图；
[0019]图4为本技术联动杆示意图；
[0020]图5为本技术液压机示意图；
[0021]图6为本技术A处细节示意图；
[0022]图7为本技术B处细节示意图。
[0023]图中：1、支撑机构；101、工作台；1011、限位杆；102、第一固定块；103、支臂；1031、贯穿槽；104、第二固定块；105、液压机；1051、轴承；106、第三固定块；2、制动机构；201、电机；202、第一齿轮；203、第一锥形齿轮；204、第一转轴；205、第二齿轮；206、第二锥形齿轮；207、第二转轴；208、第三齿轮；209、第一传动带；210、第三转轴；211、第四齿轮；212、第二传动带；213、轮盘；214、固定轴；215、固定杆；216、套筒；217、固定帽；218、联动杆；219、第四转轴；220、第四固定块；221、固定盖；222、连接杆；223、第一磨盘；224、第二磨盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：请参阅图1
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7，本技术一种服装面料起球耐磨性检测装置，包括支撑机构1和制动机构2，制动机构2设置于支撑机构1的顶部，制动机构2包括传动部件和往复部件，传动部件包括电机201、第一齿轮202、第一锥形齿轮203、第一转轴204、第二齿轮205、第二锥形齿轮206、第二转轴207、第三齿轮208、第一传动带209、第三转轴210、第四齿轮211和第二传动带212，电机201固定安装在第一固定块102的顶部，第一齿轮202固定安装在电机201输出端的外侧壁，第一锥形齿轮203固定安装在电机201的输出端，第一转轴204转动安装在工作台101上，第二齿轮205和第二锥形齿轮206均固定安装在第一转轴204的外侧壁，第二锥形齿轮206位于第二齿轮205的上方，第一锥形齿轮203与第二锥形齿轮206相匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料起球耐磨性检测装置，其特征在于：包括支撑机构(1)和制动机构(2)，所述制动机构(2)设置于支撑机构(1)的顶部；所述制动机构(2)包括传动部件和往复部件，所述传动部件包括电机(201)、第一齿轮(202)、第一锥形齿轮(203)、第一转轴(204)、第二齿轮(205)、第二锥形齿轮(206)、第二转轴(207)、第三齿轮(208)、第一传动带(209)、第三转轴(210)、第四齿轮(211)和第二传动带(212)，所述电机(201)设置于支撑机构(1)的顶部，所述第一齿轮(202)设置于电机(201)输出端的外侧壁，所述第一锥形齿轮(203)设置于电机(201)的输出端，所述第一转轴(204)设置于支撑机构(1)的顶部，所述第二齿轮(205)和第二锥形齿轮(206)均设置于第一转轴(204)的外侧壁，所述第二锥形齿轮(206)位于第二齿轮(205)的上方，所述支撑机构(1)顶部开设有通孔，所述第二转轴(207)设置于支撑机构(1)开设的通孔内，所述第三齿轮(208)设置于第二转轴(207)的外侧壁且位于支撑机构(1)的顶部，所述第一传动带(209)设置于第二齿轮(205)和第三齿轮(208)的外侧壁，所述第三转轴(210)设置于支撑机构(1)的内腔，所述第四齿轮(211)设置于第三转轴(210)的外侧壁，所述第二传动带(212)设置于第一齿轮(202)和第四齿轮(211)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种服装面料起球耐磨性检测装置，其特征在于：所述第一转轴(204)转动连接在支撑机构(1)的顶部，所述第二齿轮(205)和第二锥形齿轮(206)均与第一转轴(204)为固定连接，所述第一锥形齿轮(203)与第二锥形齿轮(206)相匹配且啮合，所述第三转轴(210)贯穿支撑机构(1)且转动连接在支撑机构(1)内，所述第四齿轮(211)与第三转轴(210)为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服装面料起球耐磨性检测装置，其特征在于：所述往复部件包括轮盘(213)、固定轴(214)、固定杆(215)、套筒(216)、固定帽(217)、联动杆(218)、第四转轴(219)、第四固定块(220)、固定盖(221)、连接杆(222)、第一磨盘(223)和第二磨盘(224)，所述轮盘(213)设置于第三转轴(210)远离第四齿轮(211)的一端外侧壁上，所述固定轴(214)设置于轮盘(213)的外侧壁，所述固定杆(215)设置于固定轴(214)的外侧壁，所述套筒(216)设置于固定杆(215)的外侧壁，所述固定帽(217)设置于固定杆(215)远离固定轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢蔚，丁力进，顾伟，
申请(专利权)人：苏州市纤维检验院，
类型：新型
国别省市：