一种分件式信号蜗轮头结构制造技术

一种分件式信号蜗轮头结构，其结构包括蜗轮显示开关箱、上蜗轮箱壳、下蜗轮箱壳、蜗杆，蜗轮显示开关箱设于上蜗轮箱壳上端，上蜗轮箱壳与下蜗轮箱壳外壁四周均设有螺栓装配槽，上蜗轮箱壳设于下蜗轮箱壳上端，螺栓装配槽上旋有固定螺栓，上蜗轮箱壳通过固定螺栓与下蜗轮箱壳密封固定在一起，蜗轮箱采用的是分件式设计，将蜗轮箱一分为二，分为上蜗轮箱壳与下蜗轮箱壳，通过模具一次成型的上蜗轮箱壳、下蜗轮箱壳，直接在模具压制过程中，压制出相对应的蜗轮蜗杆槽，在上蜗轮箱壳与下蜗轮箱壳组合式，两者的蜗轮蜗杆槽组成用于装配蜗轮与蜗杆的腔体结构，提高了制作装配便利性的同时还节省了大量的材料。省了大量的材料。省了大量的材料。

【技术实现步骤摘要】
一种分件式信号蜗轮头结构


[0001]本技术是一种分件式信号蜗轮头结构，属于信号蜗轮头领域。

技术介绍

[0002]现有的信号蜗轮头上的蜗轮箱为一体成型结构，在制作时，需要通过机床在蜗轮箱一侧冲制出装配孔，然后通过装配孔冲制出内部用于装配蜗轮蜗杆的腔体结构，耗费较多的材料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分件式信号蜗轮头结构，以解决现有的信号蜗轮头上的蜗轮箱为一体成型结构，在制作时，需要通过机床在蜗轮箱一侧冲制出装配孔，然后通过装配孔冲制出内部用于装配蜗轮蜗杆的腔体结构，耗费较多的材料的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分件式信号蜗轮头结构,其结构包括蜗轮显示开关箱、上蜗轮箱壳、下蜗轮箱壳、蜗杆，所述蜗轮显示开关箱设于上蜗轮箱壳上端，所述上蜗轮箱壳与下蜗轮箱壳外壁四周均设有螺栓装配槽，所述上蜗轮箱壳设于下蜗轮箱壳上端，所述螺栓装配槽上旋有固定螺栓，所述上蜗轮箱壳通过固定螺栓与下蜗轮箱壳密封固定在一起，所述上蜗轮箱壳右部下端设有第一蜗杆定位槽以及第一轴承槽，所述上蜗轮箱壳中部下端设有第一蜗轮槽，所述第一蜗轮槽中心设有与蜗轮显示开关箱相对应的定位孔，所述第一蜗轮槽四周间隔设有多个与蜗轮显示开关箱螺栓固定的装配孔，所述上蜗轮箱壳左部下端设有第一通气螺栓槽，所述下蜗轮箱壳右部上端设有第二蜗杆定位槽以及第二轴承槽，所述下蜗轮箱壳中部上端设有第二蜗轮槽，所述第二蜗轮槽中心设有阀杆孔，所述下蜗轮箱壳左部上端设有第二通气螺栓槽，所述第一蜗杆定位槽与第二蜗杆定位槽组合形成蜗杆腔，所述第一轴承槽与第二轴承槽组合形成轴承腔，所述第一蜗轮槽与第二蜗轮槽组合形成蜗轮腔，所述第一通气螺栓槽与第二通气螺栓槽组合形成通气螺栓孔，所述蜗杆转动配入蜗杆腔内，所述轴承腔内设有对蜗杆转动定位的轴承，所述蜗轮腔内转动设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述通气螺栓孔上旋有通气螺栓。
[0005]进一步地，所述上蜗轮箱壳的螺栓装配槽上设有与固定螺栓相对应的第一螺栓孔。
[0006]进一步地，所述下蜗轮箱壳的螺栓装配槽上设有与固定螺栓相对应的第二螺栓孔。
[0007]进一步地，所述通气螺栓孔设有两个。
[0008]进一步地，所述蜗轮显示开关箱上端面中心设有显示蜗轮启闭的显示盖。
[0009]进一步地，所述上蜗轮箱壳与下蜗轮箱壳通过模具一次成型。
[0010]本技术的有益效果是：蜗轮箱采用的是分件式设计，将蜗轮箱一分为二，分为上蜗轮箱壳与下蜗轮箱壳，通过模具一次成型的上蜗轮箱壳、下蜗轮箱壳，直接在模具压制
过程中，压制出相对应的蜗轮蜗杆槽，在上蜗轮箱壳与下蜗轮箱壳组合式，两者的蜗轮蜗杆槽组成用于装配蜗轮与蜗杆的腔体结构，提高了制作装配便利性的同时还节省了大量的材料。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种分件式信号蜗轮头结构的结构示意图；
[0013]图2为上蜗轮箱壳的仰视结构示意图；
[0014]图3为下蜗轮箱壳的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种分件式信号蜗轮头结构技术方案：其结构包括蜗轮显示开关箱1、上蜗轮箱壳2、下蜗轮箱壳3、蜗杆4，所述蜗轮显示开关箱1设于上蜗轮箱壳2上端，所述上蜗轮箱壳2与下蜗轮箱壳3外壁四周均设有螺栓装配槽5，所述上蜗轮箱壳2设于下蜗轮箱壳3上端，所述螺栓装配槽5上旋有固定螺栓6，所述上蜗轮箱壳2通过固定螺栓6与下蜗轮箱壳3密封固定在一起，所述上蜗轮箱壳2右部下端设有第一蜗杆定位槽7 以及第一轴承槽8，所述上蜗轮箱壳2中部下端设有第一蜗轮槽9，所述第一蜗轮槽9中心设有与蜗轮显示开关箱1相对应的定位孔10，所述第一蜗轮槽9四周间隔设有多个与蜗轮显示开关箱1螺栓固定的装配孔11，所述上蜗轮箱壳2 左部下端设有第一通气螺栓槽13，所述下蜗轮箱壳3右部上端设有第二蜗杆定位槽14以及第二轴承槽15，所述下蜗轮箱壳3中部上端设有第二蜗轮槽16，所述第二蜗轮槽16中心设有阀杆孔17，所述下蜗轮箱壳3左部上端设有第二通气螺栓槽18，所述第一蜗杆定位槽7与第二蜗杆定位槽14组合形成蜗杆腔，所述第一轴承槽8与第二轴承槽15组合形成轴承腔，所述第一蜗轮槽9与第二蜗轮槽16组合形成蜗轮腔，所述第一通气螺栓槽13与第二通气螺栓槽18组合形成通气螺栓孔，所述蜗杆4转动配入蜗杆腔内，所述轴承腔内设有对蜗杆4转动定位的轴承，所述蜗轮腔内转动设有与蜗杆4相啮合的蜗轮，所述通气螺栓孔上旋有通气螺栓，所述上蜗轮箱壳2的螺栓装配槽5上设有与固定螺栓6相对应的第一螺栓孔12，所述下蜗轮箱壳3的螺栓装配槽5上设有与固定螺栓6 相对应的第二螺栓孔19，所述通气螺栓孔设有两个，所述蜗轮显示开关箱1上端面中心设有显示蜗轮启闭的显示盖，所述上蜗轮箱壳2与下蜗轮箱壳3通过模具一次成型。
[0017]例如，蜗轮箱采用的是分件式设计，将蜗轮箱一分为二，分为上蜗轮箱壳2 与下蜗轮箱壳3，通过模具一次成型的上蜗轮箱壳2、下蜗轮箱壳3，直接在模具压制过程中，压制出相对应的蜗轮蜗杆槽，在上蜗轮箱壳2与下蜗轮箱壳3 组合式，两者的蜗轮蜗杆槽组成用于装配蜗轮与蜗杆4的腔体结构，提高了制作装配便利性的同时还节省了大量的材料。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无
论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分件式信号蜗轮头结构，其特征在于：其结构包括蜗轮显示开关箱(1)、上蜗轮箱壳(2)、下蜗轮箱壳(3)、蜗杆(4)，所述蜗轮显示开关箱(1)设于上蜗轮箱壳(2)上端，所述上蜗轮箱壳(2)与下蜗轮箱壳(3)外壁四周均设有螺栓装配槽(5)，所述上蜗轮箱壳(2)设于下蜗轮箱壳(3)上端，所述螺栓装配槽(5)上旋有固定螺栓(6)，所述上蜗轮箱壳(2)通过固定螺栓(6)与下蜗轮箱壳(3)密封固定在一起，所述上蜗轮箱壳(2)右部下端设有第一蜗杆定位槽(7)以及第一轴承槽(8)，所述上蜗轮箱壳(2)中部下端设有第一蜗轮槽(9)，所述第一蜗轮槽(9)中心设有与蜗轮显示开关箱(1)相对应的定位孔(10)，所述第一蜗轮槽(9)四周间隔设有多个与蜗轮显示开关箱(1)螺栓固定的装配孔(11)，所述上蜗轮箱壳(2)左部下端设有第一通气螺栓槽(13)，所述下蜗轮箱壳(3)右部上端设有第二蜗杆定位槽(14)以及第二轴承槽(15)，所述下蜗轮箱壳(3)中部上端设有第二蜗轮槽(16)，所述第二蜗轮槽(16)中心设有阀杆孔(17)，所述下蜗轮箱壳(3)左部上端设有第二通气螺栓槽(18)，所述第一蜗杆定位槽(7)与第二蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺强，
申请(专利权)人：首消阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：