一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，包括主架机构，所述主架机构的表面设置有开口机构，所述主架机构的边侧设置有压边机构，所述主架机构包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的固边板，所述底板的顶部且位于两个所述固边板相背的一侧固定安装有安装板，所述开口机构包括固定安装在两个所述安装板相对一侧的开口伸缩杆，两个所述开口伸缩杆相对的一侧固定安装有开口管。编织袋开口后，通过启动压边伸缩杆，使其带动下边板向下移动，能够将编织袋的顶边反扣在固边板上，随后启动固定伸缩杆使紧固板将编织袋的顶边紧紧压在抵板上，有效的防止了在填充的时候，袋口滑落的问题。袋口滑落的问题。袋口滑落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构


[0001]本技术涉及编织袋开口设备
，具体为一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构。

技术介绍

[0002]编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数，编织袋在的生产过程是通过将聚丙烯颗粒拉丝，圆织成编制布，然后再把成卷的编织布裁切成袋子，最后缝底而成。
[0003]编织袋生产后使用时，通过人工将编织袋开口，编织开口后进行编织袋填装，由于人工开口生产效率低下，十分耗费人力，同时在开口后，如果没有把袋口抓紧，装填的时候，袋口极其容易滑落，使得后续装填失败，故此本技术提出了一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，具备开口效率高，节省人力，稳定性好等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0005]为实现上述开口效率高，节省人力，稳定性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，包括主架机构，所述主架机构的表面设置有开口机构，用于打开编织袋，所述主架机构的边侧设置有压边机构，用于将撑开的编织袋固定，所述主架机构包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的固边板，所述底板的顶部且位于两个所述固边板相背的一侧固定安装有安装板，所述开口机构包括固定安装在两个所述安装板相对一侧的开口伸缩杆，两个所述开口伸缩杆相对的一侧固定安装有开口管，所述开口管远离开口伸缩杆的一端固定安装有吸盘，所述压边机构包括固定安装在安装板内顶壁的压边伸缩杆，所述压边伸缩杆的底部固定安装有下边板，两个所述安装板相对一侧固定安装有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆远离安装板的一端固定安装有紧固板。
[0006]进一步，所述固边板为矩形板，两个所述固边板相背的一侧均固定安装有与底板固定连接的加固三角板，两个所述固边板相对的一侧固定安装有与底板固定连接的电子秤。
[0007]进一步，两个所述固边板相背的一侧固定安装有抵板，抵板的顶部固定安装有与固边板顶部固定连接的无棱板，抵板和无棱板的长度均与固边板的宽度相等，无棱板正面形状为半圆形。
[0008]进一步，所述安装板的正面形状为倒
‘
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形，安装板的内顶壁固定安装有与安装板的内壁固定连接的抽气泵，抽气泵输入端固定安装有与开口管固定连接的抽气管，抽气管为软管。
[0009]进一步，所述开口管为铝合金矩形管，开口管的长度与固边板的宽度相等，开口管
靠近开口伸缩杆的一端固定安装有支护杆，开口管表面的吸盘的数量为9个，9个吸盘的间距相等，吸盘为软性橡胶制成。
[0010]进一步，所述压边伸缩杆的数量为两个，两个压边伸缩杆位于两个固边板相背的一侧且位于两个安装板之间，压边伸缩杆的底部通过弹性件与下边板固定连接，弹性件为软性塑胶，下边板与抵板的间距不超过2厘米。
[0011]进一步，所述下边板的长度与抵板的长度相等，固定伸缩杆位于开口伸缩杆的下方，紧固板的长度与边板的长度相等，紧固板的高度与抵板的高度平齐。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，具备以下有益效果：
[0013]该编织袋填装时使用的编织袋开口机构，当编织袋放置到两个固边板之间后，通过两个开口伸缩杆同时伸展，使两个开口管上的吸盘分别抵住编织袋的两面，使吸盘吸住编织袋，然后在两个开口伸缩杆回缩的情况下，使编织袋的袋口被拉开，在吸附编织袋时，可通过启动抽气泵将吸盘内的空气吸走，使吸盘与编织袋的联系更加紧密，再编织袋开口后，通过启动压边伸缩杆，使其带动下边板向下移动，能够将编织袋的顶边反扣在固边板上，随后启动固定伸缩杆使紧固板将编织袋的顶边紧紧压在抵板上，从而使得编织袋被固定，有效的防止了在填充的时候，袋口滑落的问题，提升了装填的稳定性，同时本技术利用机械开口，比人工开口更加方便，同时更加节省体力，而且，机械开口，工作效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术开口管俯视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1底板、2固边板、3抵板、4无棱板、5电子秤、6安装板、7开口伸缩杆、8开口管、9吸盘、10抽气泵、11抽气管、12压边伸缩杆、13弹性件、14下边板、15固定伸缩杆、16紧固板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，包括主架机构，主架机构的表面设置有开口机构，用于打开编织袋，主架机构的边侧设置有压边机构，用于将撑开的编织袋固定，主架机构包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的固边板2，底板1的顶部且位于两个固边板2相背的一侧固定安装有安装板6，开口机构包括固定安装在两个安装板6相对一侧的开口伸缩杆7，两个开口伸缩杆7相对的一侧固定安装有开口管8，开口管8远离开口伸缩杆7的一端固定安装有吸盘9，压边机构包括固定安装在安装板6内顶壁的压边伸缩杆12，压边伸缩杆12的底部固定安装有下边板14，两个安装板6相对一侧固定安装有固定伸缩杆15，固定伸缩杆15远离安装板6的一端固定安装有紧固板16，通过两个开口伸缩杆7同时伸展，使两个开口管8上的吸盘9分别抵住编织袋的两面，使吸盘9吸住编织袋，然
后在两个开口伸缩杆7回缩的情况下，使编织袋的袋口被拉开。
[0020]本实施例中，固边板2为矩形板，两个固边板2相背的一侧均固定安装有与底板1固定连接的加固三角板，两个固边板2相对的一侧固定安装有与底板1固定连接的电子秤5，通过电子秤5实时监控装填进度，放置装填过渡。
[0021]本实施例中，两个固边板2相背的一侧固定安装有抵板3，抵板3的顶部固定安装有与固边板2顶部固定连接的无棱板4，抵板3和无棱板4的长度均与固边板2的宽度相等，无棱板4正面形状为半圆形，在压边的时候，使编织袋反扣在无棱板4，由于无棱板4正面为半圆，故而不会对编织袋产生强烈的摩擦。
[0022]本实施例中，安装板6的正面形状为倒
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L
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形，安装板6的内顶壁固定安装有与安装板6的内壁固定连接的抽气泵10，抽气泵10输入端固定安装有与开口管8固定连接的抽气管11，抽气管11为软管，安装板6的内顶壁固定安装有架管板，让抽气管11穿过架管板，避免架管板接触到其他设备。
[0023]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，包括主架机构，其特征在于：所述主架机构的表面设置有开口机构，用于打开编织袋，所述主架机构的边侧设置有压边机构，用于将撑开的编织袋固定；所述主架机构包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的固边板(2)，所述底板(1)的顶部且位于两个所述固边板(2)相背的一侧固定安装有安装板(6)；所述开口机构包括固定安装在两个所述安装板(6)相对一侧的开口伸缩杆(7)，两个所述开口伸缩杆(7)相对的一侧固定安装有开口管(8)，所述开口管(8)远离开口伸缩杆(7)的一端固定安装有吸盘(9)；所述压边机构包括固定安装在安装板(6)内顶壁的压边伸缩杆(12)，所述压边伸缩杆(12)的底部固定安装有下边板(14)，两个所述安装板(6)相对一侧固定安装有固定伸缩杆(15)，所述固定伸缩杆(15)远离安装板(6)的一端固定安装有紧固板(16)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，其特征在于：所述固边板(2)为矩形板，两个所述固边板(2)相背的一侧均固定安装有与底板(1)固定连接的加固三角板，两个所述固边板(2)相对的一侧固定安装有与底板(1)固定连接的电子秤(5)。3.根据权利要求1所述的一种编织袋填装时使用的编织袋开口机构，其特征在于：两个所述固边板(2)相背的一侧固定安装有抵板(3)，抵板(3)的顶部固定安装有与固边板(2)顶部固定连接的无棱板(4)，抵板(3)和无棱板(4)的长度均与固边板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠民，刘毅，吕夫远，
申请(专利权)人：徐州华远塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：