一种防爆门加工用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防爆门加工用开孔装置，属于防爆门技术领域，以解决现有的防爆门开孔装置多半不能有效的根据防爆门的尺寸对其进行固定，导致防爆门在开孔时出现晃动；且不便于防爆门多处开孔的问题；包括框架主体；所述框架主体内部安装有夹持结构，且框架主体顶部滑动设置有控制装置；所述控制装置底部固定设置有移动装置；所述移动装置内侧滑动设置有开孔机构；通过设置有双头螺杆和连接块，实现了使两组连接杆同时反方向滑动的效果，达到了使两组夹持板同时反方向滑动的目的，起到了根据防爆门尺寸对防爆门进行有效固定的作用，有效防止了防爆门在开孔时出现晃动或移位。有效防止了防爆门在开孔时出现晃动或移位。有效防止了防爆门在开孔时出现晃动或移位。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆门加工用开孔装置


[0001]本技术属于防爆门
，更具体地说，特别涉及一种防爆门加工用开孔装置。

技术介绍

[0002]防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸、保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作。
[0003]基于上述，现有的防爆门开孔装置多半不能有效的根据防爆门的尺寸对其进行固定，导致防爆门在开孔时出现晃动，使开孔位置出现偏差；且在对防爆门多处位置开孔时，需要将防爆门重新固定，不便于防爆门多处开孔，降低了开孔装置的实用性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防爆门加工用开孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防爆门加工用开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防爆门开孔装置多半不能有效的根据防爆门的尺寸对其进行固定，导致防爆门在开孔时出现晃动；且不便于防爆门多处开孔的问题。
[0006]本技术一种防爆门加工用开孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种防爆门加工用开孔装置，包括框架主体；
[0008]所述框架主体内部安装有夹持结构，且框架主体顶部滑动设置有控制装置；
[0009]夹持结构，夹持结构包括：夹持板和横杆，夹持板滑动设置于框架主体顶部，且夹持板完全贯穿框架主体；横杆滑动设置于框架主体顶侧内部，且横杆后端与框架主体外侧之间设置有弹簧件；横杆顶端固定设置于夹持板外侧；
[0010]控制装置，所述控制装置底部固定设置有移动装置；
[0011]移动装置，所述移动装置内侧滑动设置有开孔机构。
[0012]进一步的，所述框架主体包括：
[0013]立柱，立柱固定设置于框架主体顶部；
[0014]固定架，固定架固定设置于立柱顶部；
[0015]齿板，齿板固定设置于固定架顶部。
[0016]进一步的，所述夹持结构还包括：
[0017]双头螺杆，双头螺杆安装于框架主体底部；
[0018]连接块，连接块通过螺纹连接设置于双头螺杆外侧；
[0019]连接杆，连接杆转动设置于连接块两侧，且连接杆转动设置于夹持板底部。
[0020]进一步的，所述控制装置包括：
[0021]控制架，控制架滑动设置于固定架内侧，且控制架内侧滑动设置有齿板；
[0022]控制筒，控制筒安装于控制架内部；
[0023]控制杆，控制杆通过螺纹连接设置于控制筒内侧；
[0024]齿轮A，齿轮A固定设置于控制筒外侧；
[0025]齿轮B，齿轮B固定设置于电机装置轴端，且齿轮B与齿轮A相啮合；
[0026]齿轮C，齿轮C固定设置于电机装置轴端，且齿轮C与齿板相啮合。
[0027]进一步的，所述移动装置包括：
[0028]移动架，移动架安装于控制杆底部；
[0029]螺纹杆，螺纹杆安装于移动架内部；
[0030]同步轮，同步轮固定设置于螺纹杆外侧，且同步轮两组之间设置有同步带装置。进一步的，所述开孔机构包括：
[0031]开孔架，开孔架通过燕尾槽滑动设置于移动架内侧；
[0032]开孔轴，开孔轴安装于开孔架内部，且开孔轴顶部固定设置有锥形齿轮；
[0033]连接齿轮，连接齿轮固定设置于电机装置轴端，且连接齿轮与开孔轴顶部锥形齿轮相啮合；
[0034]开孔钻，开孔钻固定设置于开孔轴底部。
[0035]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0036]1、本技术通过设置有双头螺杆和连接块，实现了使两组连接杆同时反方向滑动的效果，达到了使两组夹持板同时反方向滑动的目的，起到了根据防爆门尺寸对防爆门进行有效固定的作用，有效防止了防爆门在开孔时出现晃动或移位；相比现有的开孔装置能够更简便的实现根据防爆门尺寸对其进行固定的效果。
[0037]2、本技术通过设置有同步轮和同步带装置，实现了使两组螺纹杆同时转动的效果；利用两组螺纹杆，达到了带动开孔机构前后移动的目的，起到了根据实际开孔位置对开孔钻前后位置进行调节的作用；通过设置有齿轮C和齿板，实现了带动控制架以及开孔机构左右移动的效果，起到了起到了根据实际开孔位置对开孔钻左右位置进行调节的作用；有利于防爆门进行多处开孔。
[0038]3、本技术利用齿轮B配合齿轮A，实现了使两组控制筒同时转动的效果；利用控制筒与控制杆通过螺纹连接，实现了对开孔钻高度进行调节的效果，起到了根据防爆门厚度对开孔钻高度进行调节的作用；相比现有的开孔装置能够更有效的实现根据实际开孔位置对开孔装置进行调节的效果，增强了开孔装置的实用性。
附图说明
[0039]图1是本技术的主视结构示意图。
[0040]图2是本技术的夹持结构分解结构示意图。
[0041]图3是本技术的控制装置与移动装置连接结构示意图。
[0042]图4是本技术的移动装置结构示意图。
[0043]图5是本技术的控制装置结构示意图。
[0044]图6是本技术的局部A放大结构示意图。
[0045]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0046]1、框架主体；101、立柱；102、固定架；103、齿板；
[0047]2、夹持结构；201、夹持板；202、横杆；203、双头螺杆；204、连接块；205、连接杆；
[0048]3、控制装置；301、控制架；302、控制筒；303、控制杆；304、齿轮A；305、齿轮B；306、齿轮C；
[0049]4、移动装置；401、移动架；402、螺纹杆；403、同步轮；
[0050]5、开孔机构；501、开孔架；502、开孔轴；503、连接齿轮；504、开孔钻。
具体实施方式
[0051]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0052]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0053]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆门加工用开孔装置，其特征在于，包括：框架主体(1)；所述框架主体(1)内部安装有夹持结构(2)，且框架主体(1)顶部滑动设置有控制装置(3)；夹持结构(2)，夹持结构(2)包括：夹持板(201)和横杆(202)，夹持板(201)滑动设置于框架主体(1)顶部，且夹持板(201)完全贯穿框架主体(1)；横杆(202)滑动设置于框架主体(1)顶侧内部，且横杆(202)后端与框架主体(1)外侧之间设置有弹簧件；横杆(202)顶端固定设置于夹持板(201)外侧；控制装置(3)，所述控制装置(3)底部固定设置有移动装置(4)；移动装置(4)，所述移动装置(4)内侧滑动设置有开孔机构(5)。2.如权利要求1所述一种防爆门加工用开孔装置，其特征在于：所述框架主体(1)包括：立柱(101)，立柱(101)固定设置于框架主体(1)顶部；固定架(102)，固定架(102)固定设置于立柱(101)顶部；齿板(103)，齿板(103)固定设置于固定架(102)顶部。3.如权利要求1所述一种防爆门加工用开孔装置，其特征在于：所述夹持结构(2)还包括：双头螺杆(203)，双头螺杆(203)安装于框架主体(1)底部；连接块(204)，连接块(204)通过螺纹连接设置于双头螺杆(203)外侧；连接杆(205)，连接杆(205)转动设置于连接块(204)两侧，且连接杆(205)转动设置于夹持板(201)底部。4.如权利要求1所述一种防爆门加工用开孔装置，其特征在于：所述控制装置(3)包括：控制架(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自强，史春庆，张大伟，
申请(专利权)人：四川翰音人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：