一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，包括轴承座和转子部件，所述的转子部件外圈设置有轴承，所述的轴承外圈设置有轴承座；所述的轴承座与转子部件之间设置有油池；所述的轴承座外圆端通过螺柱连接有水封板；所述的水封板和轴承座之间形成外水冷却腔。本申请实施例通过提供一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，解决了现有技术中因油池小，转速高、轴承承受的径向力大等因素，使得轴承温度始终维持在一个比较高的水平上，经常有轴承温升超标现象发生，严重影响了自平衡多级泵的正常工作的技术问题，实现了通过两个途径的冷却，显著的降低了运行时轴承的温度，能使其始终稳定在小于65℃。始终稳定在小于65℃。始终稳定在小于65℃。

【技术实现步骤摘要】
一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构


[0001]本技术涉及泵
，尤其涉及一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构。

技术介绍

[0002]自平衡多级泵在输送高扬程介质上广泛使用，因其对称布置的叶轮，在泵运转时能平衡绝大部分轴向力，剩余轴向力由两端轴承承受。轴承在自平衡多级泵中布置在泵的两端，泵转子部分在两轴承中间运行、支撑泵的运转。因需要获取高的扬程而使泵的体积不要做的很大，以及确保泵的转子外径尺寸控制在合理范围之内的因素。
[0003]实际设计中泵的转速多选在3000r/min的高转速，使得轴承升温很快，虽配用油池，采用溅油润滑、冷却。
[0004]但本申请技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]因油池小，转速高、轴承承受的径向力大等因素，使得轴承温度始终维持在一个比较高的水平上，经常有轴承温升超标现象发生，严重影响了自平衡多级泵的正常工作，其结构见图1（原自平衡多级泵轴承配置及轴承冷却结构图）。

技术实现思路

[0006]本申请实施例通过提供一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，解决了现有技术中因油池小，转速高、轴承承受的径向力大等因素，使得轴承温度始终维持在一个比较高的水平上，经常有轴承温升超标现象发生，严重影响了自平衡多级泵的正常工作的技术问题，实现了通过两个途径的冷却，显著的降低了运行时轴承的温度，能使其始终稳定在小于65℃。
[0007]本申请实施例提供了一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，包括轴承座和转子部件，所述的转子部件外圈设置有轴承，所述的轴承外圈设置有轴承座；
[0008]进一步的，所述的轴承座与转子部件之间设置有油池；
[0009]进一步的，所述的轴承座外圆端通过螺柱连接有水封板；
[0010]进一步的，所述的水封板和轴承座之间形成外水冷却腔。
[0011]进一步的，所述的水封板底部设置有两组冷却循环水接口，所述的冷却循环水接口设置为一进一出。
[0012]进一步的，所述的水封板和轴承座之间通过密封垫密封。
[0013]进一步的，所述的外水冷却腔设置在轴承座下侧及轴承座两侧面。
[0014]进一步的，所述的轴承座内设置有油池孔，所述的油池孔右侧与轴承安装处相通，所述的油池孔左侧与油池相通。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]由于采用了通过水封板加密封垫密封，在水封板上设置一进一出的冷却循环水接口，通入冷却循环水，其一方面可冷却安装轴承的壁面，另一方面可冷却油池壁面，使得通过润滑、冷却轴承流下来到油池的润滑油的温度下降，所以，有效解决了现有技术中因油池
小，转速高、轴承承受的径向力大等因素，使得轴承温度始终维持在一个比较高的水平上，经常有轴承温升超标现象发生，严重影响了自平衡多级泵的正常工作的技术问题，进而实现了通过两个途径的冷却，显著的降低了运行时轴承的温度，能使其始终稳定在小于65℃。
附图说明
[0017]图1为现有技术中自平衡多级泵轴承冷却结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0019]本申请实施例通过提供一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，解决了现有技术中因油池小，转速高、轴承承受的径向力大等因素，使得轴承温度始终维持在一个比较高的水平上，经常有轴承温升超标现象发生，严重影响了自平衡多级泵的正常工作的技术问题，实现了通过两个途径的冷却，显著的降低了运行时轴承的温度，能使其始终稳定在小于65℃。
[0020]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0021]实施例一
[0022]一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，包括轴承座3和转子部件1，所述的转子部件1外圈设置有轴承6，所述的轴承6外圈设置有轴承座3；所述的轴承座3与转子部件1之间设置有油池2；所述的轴承座3外圆端通过螺柱连接有水封板4；所述的水封板4和轴承座3之间形成外水冷却腔5；所述的水封板4底部设置有两组冷却循环水接口，所述的冷却循环水接口设置为一进一出；所述的水封板4和轴承座3之间通过密封垫密封；所述的外水冷却腔5设置在轴承座3下侧及轴承座3两侧面；所述的轴承座3内设置有油池孔7，所述的油池7孔右侧与轴承6安装处相通，所述的油池孔7左侧与油池2相通。
[0023]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0024]由于采用了通过水封板加密封垫密封，在水封板上设置一进一出的冷却循环水接口，通入冷却循环水，其一方面可冷却安装轴承的壁面，另一方面可冷却油池壁面，使得通过润滑、冷却轴承流下来到油池的润滑油的温度下降，所以，有效解决了现有技术中因油池小，转速高、轴承承受的径向力大等因素，使得轴承温度始终维持在一个比较高的水平上，经常有轴承温升超标现象发生，严重影响了自平衡多级泵的正常工作的技术问题，进而实现了通过两个途径的冷却，显著的降低了运行时轴承的温度，能使其始终稳定在小于65℃。
[0025]具体实施时：
[0026]通过水封板4加密封垫密封，在水封板4上设置一进一出的冷却循环水接口，通入冷却循环水，其一方面可冷却安装轴承6的壁面，另一方面可冷却油池2壁面，使得通过润滑、冷却轴承6流下来到油池2的润滑油的温度下降。通过这两个途径的冷却，显著的降低了运行时轴承6的温度，能使其始终稳定在小于65℃。
[0027]其优点是结构简单、只要在轴承座3下部、两侧面增加外水冷却腔5，成本低、接管方便、易于实现。
[0028]尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改，例如在轴承箱上设置散热片结构
的，均在其专利保护范围之内。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本发
[0030]明的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，包括轴承座和转子部件，其特征在于：所述的转子部件外圈设置有轴承，所述的轴承外圈设置有轴承座；所述的轴承座与转子部件之间设置有油池；所述的轴承座外圆端通过螺柱连接有水封板；所述的水封板和轴承座之间形成外水冷却腔。2.如权利要求1所述的一种自平衡多级泵轴承散热冷却结构，其特征在于：所述的水封板底部设置有两组冷却循环水接口，所述的冷却循环水接口设置为一进一出。...

【专利技术属性】
技术研发人员：居杰，陆纪根，张启华，朱玉兰，李靖，卢小凤，窦立波，
申请(专利权)人：江苏亚梅泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：