本实用新型专利技术公开的属于打孔装置技术领域，具体为一种电子零部件加工用翻转打孔装置，包括底板，所述底板的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同横向固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有钻头，所述底板的上侧壁固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定设置有转杆，两个所述转杆的另一端均与所述支撑板转动连接，便于在打孔装置对电子零件的一面进行打孔后，直接自动旋转，将电子零件进行翻转，从而快速对另一个面进行打孔，大大提高了对电子零件打孔的效率。对电子零件打孔的效率。对电子零件打孔的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子零部件加工用翻转打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，具体为一种电子零部件加工用翻转打孔装置。
技术介绍
[0002]电子零部件发展史其实就是一部浓缩的电子发展史，电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志，电零部件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，在电子零部件加工过程中需要用到打眼装置。
[0003]现有的打孔装置在对电子零件进行打孔后，如果需要对电子零件的另一面也进行打孔，则需要人工将电子零件拆除下来并重新安装，费时费力且影响打孔的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子零部件加工用翻转打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打孔装置在对电子零件进行打孔时，只能对一个面进行打孔，当需要对另一个面进行打孔则需要将电子零件拆卸下来并进行重新安装，操作麻烦，影响打孔效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子零部件加工用翻转打孔装置，包括底板，所述底板的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同横向固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有钻头，所述底板的上侧壁固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定设置有转杆，两个所述转杆的另一端均与所述支撑板转动连接，两个所述转杆的外部均套接设置有第一齿轮，两个所述支撑板的侧壁均转动设置有传动杆，两个所述传动杆的另一端均固定设置有转盘，所述转盘的外部套接设置有第二齿轮，两个所述转盘的侧壁均通过夹持机构共同固定设置有电子零件。
[0006]优选的，所述移动机构包括移动板，所述移动板与所述液压杆的下端固定连接，所述移动板的下侧壁固定设置有对称的固定块，两个所述固定块之间横向固定设置有限位杆，所述限位杆的外部滑动设置有滑块，所述滑块的左侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的左端与所述固定块的侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括连接板，所述连接板与所述转盘的侧壁固定连接，所述连接板的另一端固定设置有U形板，所述U形板的侧壁螺纹连接有对称的螺杆，两个所述螺杆的一端均固定设置有旋转块，两个所述螺杆的另一端均固定设置有夹块。
[0008]优选的，所述电机通过安装架与所述滑块的下侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述双轴电机的外部固定设置有防护壳，所述防护壳的下侧壁与所述底板的上侧壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过双轴电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮和传动杆的共同配合，便于在打孔装置对电子零件的一面进行打孔后，直接自动旋转，将电子零件进行翻转，从而快速对另一个面进行打孔，大大提高了对电子零件打孔的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1中第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
[0014]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中：1底板、2支撑板、3横板、4液压杆、5电机、6钻头、7双轴电机、8转杆、9第一齿轮、10传动杆、11转盘、12第二齿轮、13电子零件、14移动板、15固定块、16限位杆、17滑块、18电动推杆、19连接板、20U形板、21螺杆、22旋转块、23夹块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电子零部件加工用翻转打孔装置，包括底板1，底板1的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑板2，两个支撑板2的上端共同横向固定设置有横板3，横板3的下侧壁固定设置有液压杆4，液压杆4的下端固定设置有移动机构，移动机构的下端固定设置有电机5，电机5的输出端固定设置有钻头6，底板1的上侧壁固定设置有双轴电机7，双轴电机7的两端均固定设置有转杆8，两个转杆8的另一端均与支撑板2转动连接，两个转杆8的外部均套接设置有第一齿轮9，两个支撑板2的侧壁均转动设置有传动杆10，两个传动杆10的另一端均固定设置有转盘11，转盘11的外部套接设置有第二齿轮12，两个转盘11的侧壁均通过夹持机构共同固定设置有电子零件13。
[0020]移动机构包括移动板14，移动板14与液压杆4的下端固定连接，移动板14的下侧壁固定设置有对称的固定块15，两个固定块15之间横向固定设置有限位杆16，限位杆16的外部滑动设置有滑块17，滑块17的左侧壁固定设置有电动推杆18，电动推杆18的左端与固定块15的侧壁固定连接。
[0021]夹持机构包括连接板19，连接板19与转盘11的侧壁固定连接，连接板19的另一端固定设置有U形板20，U形板20的侧壁螺纹连接有对称的螺杆21，两个螺杆21的一端均固定设置有旋转块22，两个螺杆21的另一端均固定设置有夹块23。
[0022]电机5通过安装架与滑块17的下侧壁固定连接。
[0023]双轴电机7的外部固定设置有防护壳，防护壳的下侧壁与底板1的上侧壁固定连接。
[0024]工作原理：使用时，将电子零件13横向放置在两个夹持机构之间，转动旋转块22，旋转块22带动侧壁固定连接的螺杆21转动，螺杆21带动另一端的夹块23将电子零件13夹持固定，启动电动推杆18，电动推杆18带动滑块17移动，滑块17带动钻头6移动到合适的位置，启动电机5，电机5带动钻头6转动，液压杆4带动下端的移动板14下移，通过钻头6对电子零件13进行钻孔，当一个面钻好以后，直接启动双轴电机7，双轴电机7带动两端的转杆8转动，两个转杆8带动两个第一齿轮9转动，两个第一齿轮9带动两个第二齿轮12转动，两个第二齿轮12带动夹持机构翻转，从而带动电子零件13翻转，对另一个面也进行钻孔，增加钻孔的效率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子零部件加工用翻转打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同横向固定设置有横板(3)，所述横板(3)的下侧壁固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端固定设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定设置有钻头(6)，所述底板(1)的上侧壁固定设置有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的两端均固定设置有转杆(8)，两个所述转杆(8)的另一端均与所述支撑板(2)转动连接，两个所述转杆(8)的外部均套接设置有第一齿轮(9)，两个所述支撑板(2)的侧壁均转动设置有传动杆(10)，两个所述传动杆(10)的另一端均固定设置有转盘(11)，所述转盘(11)的外部套接设置有第二齿轮(12)，两个所述转盘(11)的侧壁均通过夹持机构共同固定设置有电子零件(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子零部件加工用翻转打孔装置，其特征在于：所述移动机构包括移动板(14)，所述移动板(14)与所述液压杆(4)的下端固定连接，所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小文，
申请(专利权)人：苏州奥成德精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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