预冷、模块干燥一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了模块吸附式干燥机技术领域的预冷、模块干燥一体机，包括模块吸附式干燥机，还包括预冷机体，所述预冷机体内设置有预冷腔，所述预冷腔通过通道与模块吸附式干燥机连通，所述通道设置在预冷机体的底端一侧内，所述预冷机体靠近通道的一侧设置有制冷组件，所述制冷组件的输出端与预冷腔固定连通，所述预冷腔内设置有导气组件，所述预冷机体的一侧内设置有驱动组件，所述预冷机体的顶端一侧设置有进气口，所述进气口和通道内均固定安装有温度传感器和压力传感器，本实用新型专利技术实现了预冷和干燥一体机，对气体的预冷效果好，设置有温度传感器和压力传感器，可实时检测气体进入预冷腔内和从预冷腔内出来的温度变化和压力变化。压力变化。压力变化。

【技术实现步骤摘要】
预冷、模块干燥一体机


[0001]本技术涉及模块吸附式干燥机
，具体为预冷、模块干燥一体机。

技术介绍

[0002]模块吸附式干燥机是通过变压吸附原理来达到干燥效果的一种装置，由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
[0003]现有的模块吸附式干燥机无法对气体进行预冷降温处理，使得气体在干燥的过程中降温较慢，导致气体干燥的效率降低。
[0004]因此需要研发预冷、模块干燥一体机很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供预冷、模块干燥一体机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模块吸附式干燥机无法对气体进行预冷降温处理，使得气体在干燥的过程中降温较慢，导致气体干燥的效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预冷、模块干燥一体机，包括模块吸附式干燥机，还包括预冷机体，所述预冷机体内设置有预冷腔，所述预冷腔通过通道与模块吸附式干燥机连通，所述通道设置在预冷机体的底端一侧内，所述预冷机体靠近通道的一侧设置有制冷组件，所述制冷组件的输出端与预冷腔固定连通，所述预冷腔内设置有导气组件，所述预冷机体的一侧内设置有驱动组件，所述预冷机体的顶端靠近通道的一侧设置有进气口，所述进气口和通道内均固定安装有温度传感器和压力传感器。
[0007]优选的，所述制冷组件包括制冷机，所述制冷机固定安装在预冷机体靠近通道的一侧上，所述制冷机的输出端固定连通设置有导管，所述导管远离制冷机的一端固定连通设置有冷气腔，所述冷气腔设置在预冷机体的侧边内。
[0008]优选的，所述导气组件包括倾斜板，所述倾斜板共设有四组，四组倾斜板平行均匀设置，且相邻的两组倾斜板中心对称设置，四组所述倾斜板靠近预冷腔内壁的一端均固定安装有转轴，四组所述转轴均转动安装在预冷腔内，所述预冷腔内上方设置的三组倾斜板远离转轴的一端均固定安装有导杆，所述导杆的底端与下方设置倾斜板滑动贴合，所述转轴的中部上滑动套设有卷簧，所述卷簧的两端分别固定嵌入设置在倾斜板和预冷机体内。
[0009]优选的，所述模块吸附式干燥机的底端两侧均匀对称转动安装有四组万向轮，所述模块吸附式干燥机的底端两侧对称固定安装有六组液压缸，所述液压缸的中下部内滑动设置有液压杆，所述液压杆的底端固定安装在弹性组件上。
[0010]优选的，所述卷簧处于压缩状态，所述预冷腔内最上方设置的转轴一端固定安装有齿轮，所述齿轮与驱动组件间歇性传动啮合。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴转动安装在预冷机体内设有齿轮一侧的上部内，所述驱动轴靠近齿轮的一端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿轮间歇性传动啮合，所述驱动轴远离齿轮的一端固定连接有电机，所述电机固定安装在预冷机体的外侧上。
[0012]优选的，所述弹性组件包括滑板，所述滑板固定安装在液压杆的底端上，所述滑板的下方滑动贴合有弹簧，所述滑板和弹簧均滑动设置在支撑套内，所述弹簧处于压缩状态。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过在模块吸附式干燥机上部设置预冷腔，对气体进行预冷处理降低气体的温度，通过导气组件使得气体在预冷腔内呈S形流动，使得气体有充足的时间进行降温，通过驱动组件与导气组件的配合使导气组件产生风力，进一步减缓预冷腔内气体的流动速度，同时可对聚集在一起的气体将其分散，进一步提高预冷腔内气体预冷的效果，设置有温度传感器和压力传感器，可实时检测气体进入预冷腔内和从预冷腔内出来的温度变化和压力变化，实现了预冷和干燥一体机，对气体的预冷效果好；
[0015]2.设置有万向轮便于干燥机的移动，设置有液压缸、液压杆和弹性组件，可使得干燥机稳定的放置在指定位置处，通过弹性组件可实现对干燥机进行减震缓冲处理，降低干燥机在工作时产生的震动对干燥机造成的损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术干燥机结构图；
[0017]图2为本技术图1中A
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A结构图；
[0018]图3为本技术图2中B区域放大图；
[0019]图4为本技术弹性组件结构图；
[0020]图5为本技术支撑套结构图。
[0021]图中：1
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模块吸附式干燥机，2
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预冷机体，3
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通道，4
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预冷腔，5
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进气口，6
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制冷机，7
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导管，8
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温度传感器，9
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压力传感器，10
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倾斜板，11
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导杆，12
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卷簧，13
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转轴，14
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齿轮，15
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扇形齿轮，16
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驱动轴，17
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电机，18
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万向轮，19
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液压缸，20
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液压杆，21
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支撑套，22
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弹簧，23
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滑板，24
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冷气腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供如下技术方案：预冷、模块干燥一体机，在使用的过程中可以有效的实现对气体进行预冷处理，实现了预冷和干燥一体化，预冷处理效果好，提高了气体干燥的效率，且可实时监测预冷腔4内的温度和压差，增加了通道3、预冷腔4、导气组件、驱动组件、温度传感器8和压力传感器9，请参阅图1
‑
5，包括模块吸附式干燥机1，还包括预冷机体2，预冷机体2内设置有预冷腔4，预冷腔4通过通道3与模块吸附式干燥机1连通，通道3设置在预冷机体2的底端一侧内，预冷机体2靠近通道3的一侧设置有制冷组件(图中未标注)，制
冷组件的输出端与预冷腔4固定连通，预冷腔4内设置有导气组件(图中未标注)，预冷机体2的一侧内设置有驱动组件(图中未标注)，预冷机体2的顶端靠近通道3的一侧设置有进气口5，进气口5和通道3内均固定安装有温度传感器8和压力传感器9。
[0024]进一步的，温度传感器8和压力传感器9的型号分别设置为DS18b20和MIK
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P300。
[0025]进一步的，制冷组件包括制冷机6，制冷机6固定安装在预冷机体2靠近通道3的一侧上，制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预冷、模块干燥一体机，包括模块吸附式干燥机(1)，其特征在于，还包括预冷机体(2)，所述预冷机体(2)内设置有预冷腔(4)，所述预冷腔(4)通过通道(3)与模块吸附式干燥机(1)连通，所述通道(3)设置在预冷机体(2)的底端一侧内，所述预冷机体(2)靠近通道(3)的一侧设置有制冷组件，所述制冷组件的输出端与预冷腔(4)固定连通，所述预冷腔(4)内设置有导气组件，所述预冷机体(2)的一侧内设置有驱动组件，所述预冷机体(2)的顶端靠近通道(3)的一侧设置有进气口(5)，所述进气口(5)和通道(3)内均固定安装有温度传感器(8)和压力传感器(9)。2.根据权利要求1所述的预冷、模块干燥一体机，其特征在于：所述制冷组件包括制冷机(6)，所述制冷机(6)固定安装在预冷机体(2)靠近通道(3)的一侧上，所述制冷机(6)的输出端固定连通设置有导管(7)，所述导管(7)远离制冷机(6)的一端固定连通设置有冷气腔(24)，所述冷气腔(24)设置在预冷机体(2)的侧边内。3.根据权利要求1所述的预冷、模块干燥一体机，其特征在于：所述导气组件包括倾斜板(10)，所述倾斜板(10)共设有四组，四组倾斜板(10)平行均匀设置，且相邻的两组倾斜板(10)中心对称设置，四组所述倾斜板(10)靠近预冷腔(4)内壁的一端均固定安装有转轴(13)，四组所述转轴(13)均转动安装在预冷腔(4)内，所述预冷腔(4)内上方设置的三组倾斜板(10)远离转轴(13)的一端均固定安装有导杆(11)，所述导杆(11)的底端与下方设置倾斜板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚，
申请(专利权)人：深圳普鲁士特空压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：