一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置，解决了目前对泥片进行去角过程中，去掉的边角会在机器中产生堆积，导致下压不顺，影响的去角切面质量的问题，其包括安装架、驱动机构以及插块，驱动机构安装于安装架上，驱动机构的下端设有连接结构，插块设置在连接结构上，驱动机构用于驱动连接结构以及插块做上下往返运动，插块内部设有呈上下贯通的吹气孔，吹气孔连接有吹气装置，本实用新型专利技术结构简单，在对泥片去除边角的同时，可以同步对边角吹气，使得边角可以顺畅掉落，不会在机器中产生堆积，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置


[0001]本技术涉及屋面瓦成型加工
，尤其是涉及一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置。

技术介绍

[0002]屋面瓦瓦坯一般采用原料混合、挤出、脱模、剪切、去角、压花这几步制备而成。
[0003]其中，在去角过程中，现有的去角设备一般只是简单的对泥片的边角进行切割去除，然后把去除掉的边角回收，但是去除边角过程中，边角不一定能完全被推到下方。特别是在长时间使用后，边角可能会在机器中产生堆积，一旦产生堆积，机器就不能正常运转，且会影响到去角切面的质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角机构，解决了目前对泥片进行去角过程中，去掉的边角会在机器中产生堆积，导致下压不顺，影响的去角切面质量的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角机构，其包括安装架、驱动机构以及插块，所述驱动机构安装于所述安装架上，所述驱动机构的下端设有连接结构，所述插块设置在所述连接结构上，所述驱动机构用于驱动所述连接结构以及所述插块做上下往返运动，所述插块内部设有呈上下贯通的吹气孔，所述吹气孔连接有吹气装置。
[0006]优选的，所述连接结构为固定板，所述插块有两个且分别交错固定安装在所述固定板的左右两侧的下端面上。由于相邻的泥片是紧密连接在一起的，此时通过交错且对向设置的插块的下压，控制下压时间和频率，可以同时对相邻的两块泥片进行去角工作，工作效率更高。
[0007]优选的，所述驱动机构为三轴气缸，且，所述三轴气缸安装于所述安装架内部的靠上位置。
[0008]优选的，所述吹气孔连通所述三轴气缸的供气管，形成所述吹气装置。
[0009]优选的，所述插块的横截面为方形，所述吹气孔的横截面为圆形。
[0010]由上述技术方案设计可知，三轴气缸接通气管，此时三轴气缸会根据PLC 控制系统提供的指令进行上下重复往返运动，对泥片进行去角切割动作。插块中的吹气孔也是连接气管，在插块接触到泥片进行挤压去角动作时，吹气孔中会向下吹气，将插块快速的吹到下方，不会在机器中残留。
[0011]更优选的，所述屋面瓦成型集成机上设有泥片输入端，所述泥片输入端持续输出泥片至滑托架上，所述安装架固定安装于所述滑托架上，所述滑托架滑动安装在滑轨上，所述滑托架连接有驱动电机，当所述插块向下运动时，所述滑托架在所述滑轨上滑动，且所述滑托架滑动速度和所述泥片的输送速度一致，所述吹气去角装置下方设有泥头螺旋输送
机，所述泥头螺旋输送机通过回流输送带连接所述泥片输入端。
[0012]一般滑托架中设有若干个均匀排列的滑辊，泥片放置在滑辊上。需要强调的是，此处滑托架通过PLC控制机构控制在滑轨上进行滑动，并且与泥片的运动同步，使切割面平直。当去角结束后，滑托架会反向滑动归位，如此往复。
[0013]泥头螺旋输送机承接去掉的边角泥头，并将其输送至回流输送带，回流输送带将上述边角泥头输送回泥片输入端，实现废料利用。
[0014]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术结构简单，在对泥片去除边角的同时，可以同步对边角吹气，使得边角可以顺畅掉落，不会在机器中产生堆积，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置的相邻泥片被去角后平面示意图；
[0018]图3为本技术一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置中所涉及的屋面瓦成型集成机整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置中位于图3示意图中的A部局部放大图。
[0020]附图中标记为：1
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安装架、2
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三轴气缸、3
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插块、301
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吹气孔、4
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泥片、 401
‑
切角口、5
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固定板、6
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滑托架、7
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滑轨、8
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驱动电机、9
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泥头螺旋输送机、 10
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回流输送带、11
‑
泥片输入端。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]具体实施方案：参阅图1
‑
图4，本技术是一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置，其包括安装架1、驱动机构以及插块3，驱动机构安装于安装架1上，驱动机构的下端设有连接结构，插块3设置在连接结构上，驱动机构用于驱动连接结构以及插块3做上下往返运动，插块3内部设有呈上下贯通的吹气孔301，吹气孔301连接有吹气装置。
[0026]具体的，连接结构为固定板5，插块3有两个且分别交错固定安装在固定板5的左右两侧的下端面上。由于相邻的泥片4是紧密连接在一起的，此时通过交错且对向设置的插块3的下压，控制下压时间和频率，可以同时对相邻的两块泥片4进行去角工作，工作效率更高。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，驱动机构为三轴气缸2，且，三轴气缸2安装于安装架1内部的靠上位置。
[0028]此外，吹气孔301连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置，其特征在于，其包括安装架、驱动机构以及插块，所述驱动机构安装于所述安装架上，所述驱动机构的下端设有连接结构，所述插块设置在所述连接结构上，所述驱动机构用于驱动所述连接结构以及所述插块做上下往返运动，所述插块内部设有呈上下贯通的吹气孔，所述吹气孔连接有吹气装置。2.根据权利要求1所述的一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置，其特征在于，所述连接结构为固定板，所述插块有两个且分别交错固定安装在所述固定板的左右两侧的下端面上。3.根据权利要求1所述的一种应用于屋面瓦成型集成机的吹气去角装置，其特征在于，所述驱动机构为三轴气缸，且所述三轴气缸安装于所述安装架内部的靠上位置。4.根据权利要求3所述的一种应用于屋面瓦成...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红大，
申请(专利权)人：徐红大，
类型：新型
国别省市：