混凝土外加剂储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂储存罐，包括罐体、包覆于罐体下方的底座、位于底座内壁上紧邻罐体外壁的加热组件、匹配加热组件的导热板、与导热板连接的若干阻流板、位于罐体中轴线上的螺旋搅拌组件、位于螺旋搅拌组件正下方的过滤网兜和纳污槽以及连接过滤网兜中间位置的出料管。通过上述方式，螺旋搅拌组件与加热组件能够配合联用，快速加热罐体底部物料，降低加热能耗，并使罐体内部的外加剂形成自下而上的往复循环，实现均匀受热、均匀混合，保证产品的质量稳定性；此外，通过反转搅拌杆，设置纳污槽，能够在提升出料速率的同时，避免杂质颗粒对出料管口造成的堵塞，保证出料效率的稳定，确保使用前外加剂产品的质量。确保使用前外加剂产品的质量。确保使用前外加剂产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土外加剂储存罐


[0001]本技术涉及混凝土外加剂制备
，特别是涉及一种混凝土外加剂储存罐。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂在混凝土生产过程中扮演重要角色，随着外加剂类型的不断增多，对不同种类的外加剂存放过程提出了更高要求，如，有的外加剂经久置后易产生沉淀、有的低温时易结冰，特别是北方冬季气温很低，极易影响外加剂产品的质量，有的甚至兼而有之。不当的储存方式会对外加剂产品的功效造成不良影响，从而显著影响其掺入混凝土后的作用效果。因此，工作人员应根据外加剂的物理、化学特性，做好相应的储存措施，混凝土外加剂储存罐应运而生。
[0003]然而，现有的混凝土外加剂储存罐，如申请号为201721181874.7的专利申请中，由于缺乏搅拌组件与加热组件的配合联用，使得加热过程中能耗较大，且存在传热过程缓慢，罐内物料难以实现均匀受热等问题；此外，现有装置普遍存在出料过程缓慢，且出料口没有设置纳污槽，可能导致出料过程中杂质颗粒在出料管口附近的沉积，久而久之造成出料管的堵塞，从而影响出料速率。
[0004]因此，有必要设计一种改进的混凝土外加剂储存罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够使外加剂均匀混合、均匀受热、方便出料、能确保使用前外加剂产品质量的混凝土外加剂储存罐。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土外加剂储存罐，包括具有进料口的罐体、设置于所述罐体正下方且用于部分收容所述罐体的底座以及设置于所述罐体内的螺旋搅拌组件；所述底座内壁上嵌有紧邻所述罐体外壁的加热组件，所述罐体下方内壁上设置有与所述加热组件相匹配的若干块导热板以及与所述导热板相连接的若干块阻流板，所述螺旋搅拌组件的下方设置有出料组件，所述出料组件位于所述罐体的底部，并与所述底座相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述罐体内壁设置有防腐层，所述导热板设置于所述防腐层内，并紧邻所述罐体下方的内壁圆周均匀分布，所述阻流板也设置于所述罐体的内壁上，其板面与所述罐体的轴线平行，所述罐体的外壁上设有加强筋。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述阻流板垂直于所述罐体的内壁。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述加热组件包括紧邻所述罐体外壁的加热板和包覆于所述加热板外周壁的若干个对称设置的加强环。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述螺旋搅拌组件设置于所述罐体的中轴线上，其包括有：设置于所述罐体顶部的电机、与所述电机下方输出端连接的搅拌杆以及固定设置于所述搅拌杆上的螺旋叶片，所述搅拌杆的上端穿过所述罐体的顶部。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述出料组件包括设置于所述螺旋叶片正下方底座内的过滤网兜、与所述过滤网兜末端连接的密封盖以及与所述过滤网兜连通的出料管，所述出料管沿水平方向延伸至所述底座的外部。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述密封盖的外侧设有与所述底座的底部内相匹配的螺纹，所述出料管的末端固定设置有密封阀门。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述过滤网兜与所述密封盖之间的连接位置设置有纳污槽，所述纳污槽设置于所述密封盖内。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述底座的下端固定设置有移动轮，所述移动轮一侧设有刹车片。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述罐体内壁上固定设置有温度传感器。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述底座外侧固定设置有控制箱。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术的混凝土外加剂储存罐，通过螺旋搅拌组件与加热组件的配合作用，能够更加快速的针对罐体底部物料进行加热，既节约了能源，又使得外加剂能够在罐体内部形成自下而上的往复循环，从而实现了外加剂的均匀受热、均匀混合，确保了极端天气条件下(如：北方冬季)外加剂产品的正常使用，有效保持了产品的质量稳定性。
[0020]2.本技术的混凝土外加剂储存罐，能够通过操控电机带动搅拌杆反转，进而起到快速推动罐体内部物料下移，提升出料速率的作用。
[0021]3.本技术的混凝土外加剂储存罐，通过设置过滤网兜和纳污槽，能够在不堵塞出料管口的前提下稳定出料，并过滤出外加剂中的杂质，保证了储存的外加剂在使用前的产品质量，同时也方便了后续对杂质的清理，更加的实用、方便。
附图说明
[0022]图1为本技术的混凝土外加剂储存罐的透视图。
[0023]图2为本技术的混凝土外加剂储存罐的结构示意图。
[0024]图3为本技术的混凝土外加剂储存罐的罐体内部结构示意图。
[0025]图4为本技术的混凝土外加剂储存罐的出料组件的结构示意图。
[0026]附图标记
[0027]100
‑
混凝土外加剂储存罐；10
‑
罐体；11
‑
进料口；12
‑
防腐层；121
‑
导热板；13
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加强筋；14
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阻流板；15
‑
温度传感器；20
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底座；21
‑
加热板；22
‑
加强环；23
‑
过滤网兜；24
‑
密封盖；241
‑
纳污槽；25
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出料管；251
‑
密封阀门；26
‑
移动轮；27
‑
控制箱；30
‑
加热组件；40
‑
螺旋搅拌组件；41
‑
电机；42
‑
搅拌杆；43
‑
螺旋叶片；50
‑
出料组件。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0029]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0030]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]请参阅图1至图4所示，本技术提供了一种混凝土外加剂储存罐100，包括罐体10和设置于罐体10上方的漏斗型进料口11，以方便进料。罐体10设置在下方的底座20内，底座20对罐体10的中下部呈包覆状态，底座20的内壁与罐体10的外壁紧紧相切，以确保罐体10在搅拌过程中不会晃动。同时，底座20的内壁上嵌有紧贴于罐体10外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂储存罐，其特征在于，包括具有进料口(11)的罐体(10)、设置于所述罐体(10)正下方且用于部分收容所述罐体(10)的底座(20)以及设置于所述罐体(10)内的螺旋搅拌组件(40)；所述底座(20)内壁上嵌有紧邻所述罐体(10)外壁的加热组件(30)，所述罐体(10)下方内壁上设置有与所述加热组件(30)相匹配的若干块导热板(121)以及与所述导热板(121)相连接的若干块阻流板(14)，所述螺旋搅拌组件(40)的下方设置有出料组件(50)，所述出料组件(50)位于所述罐体(10)的底部，并与所述底座(20)相连接。2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐，其特征在于：所述罐体(10)内壁设置有防腐层(12)，所述导热板(121)设置于所述防腐层(12)内，并紧邻所述罐体(10)下方的内壁圆周均匀分布，所述阻流板(14)设置于所述罐体(10)的内壁上，所述阻流板(14)的板面与所述罐体(10)的轴线平行，所述罐体(10)的外壁上设有加强筋(13)。3.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐，其特征在于：所述阻流板(14)垂直于所述罐体(10)的内壁。4.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐，其特征在于：所述加热组件(30)包括紧邻所述罐体(10)外壁的加热板(21)和包覆于所述加热板(21)外周壁的若干个对称设置的加强环(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小磊，闻雨鹏，陈友治，王云，
申请(专利权)人：上海宇砼建筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：