本实用新型专利技术涉及一种自动冲床接料装置防撞机构，包括底板，所述底板上设置有折叠装置和移动装置，所述折叠装置包括固定架、缓冲装置、滑动装置、承接装置、挡料板和收料盒，固定架安装在底板上，所述缓冲装置的一端连接固定架，另一端连接所述滑动装置，且所述缓冲装置和所述滑动装置为转动连接，所述承接装置安装在底板上，所述承接装置和所述滑动装置分别配合连接，挡料板安装在所述承接装置上，收料盒安装在底板下端，且收料盒和挡料板配合连接，通过折叠装置的设计，当冲床在进行使用时，在缓冲装置的作用下，可以保证从冲床上加工完的工件可以被安装的收到托辊上，然后在气缸的作用下折叠到第二滑动板上，从而保证了整个装置的稳定工作，增加了整体的稳定性。增加了整体的稳定性。增加了整体的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动冲床接料装置防撞机构
[0001]本技术涉及冲床接料防撞
，具体为一种自动冲床接料装置防撞机构。
技术介绍
[0002]一种自动冲床接料装置防撞机构是一种在冲床加工时防止碰撞使用的专业设备。CN201520064360.8公开了一种冲床移动平板防撞装置中不设置有折叠装置，在使用冲床进行接料的时候，如果不设置有折叠装置会造成对成品件的损坏，从而影响了加工的质量，从而影响了装置的正常加工，旧有的技术没有设置移动装置，旧有的冲床在使用时，由于不设置有移动装置，会造成接料的不便利，从而影响了加工后产品的质量，从而影响了产品的正常使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种自动冲床接料装置防撞机构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动冲床接料装置防撞机构，包括底板，所述底板上设置有折叠装置和移动装置，所述折叠装置包括固定架、缓冲装置、滑动装置、承接装置、挡料板和收料盒，固定架安装在底板上，所述缓冲装置的一端连接固定架，另一端连接所述滑动装置，且所述缓冲装置和所述滑动装置为转动连接，所述承接装置安装在底板上，所述承接装置和所述滑动装置分别配合连接，挡料板安装在所述承接装置上，收料盒安装在底板下端，且收料盒和挡料板配合连接，所述移动装置包括支腿、横向梁和转动装置，底板安装有支腿，所述支腿设置有多个，且分别对称安装在底板的四个角上，所述横向梁设置有多个，且分别和多个支腿配合连接，所述转动装置安装在支腿的下端。<br/>[0005]优选的是，所述缓冲装置包括移动板、折叠板和气缸，移动板的一端连接固定架，移动板的另一端连接所述滑动装置，所述移动板设置有两个，且分别对称安装在固定架的两侧，且均为转动连接，折叠板安装在两个移动板上，两个移动板和折叠板为转动连接，气缸一端安装在移动板上，另一端安装在折叠板上，缓冲装置的设计保证了整体的稳定运行。
[0006]在进一步中优选的是，所述缓冲装置设置有两个，且分别对称安装在固定架的两侧，两个缓冲装置的设计保证了整体的稳定性。
[0007]在进一步中优选的是，所述滑动装置包括第一滑动板、第二滑动板和托辊，第二滑动板安装在固定架上，多个移动板上安装有第一滑动板，且分别转动连接，第一滑动板和第二滑动板上分别安装有多个托辊，且托辊和第一滑动板和第二滑动板分别为转动连接，滑动装置的设计保证了工件可以被安全的进行传送。
[0008]在进一步中优选的是，所述承接装置包括承接座、承接板和连接块，承接座安装在固定架的侧面，承接板连接在承接座上，连接块安装在承接座下端，所述连接块设置有多
个，且分别对称安装在承接座的下端面，承接装置的设计保证了工件可以被连续的传送。
[0009]在进一步中优选的是，所述转动装置包括旋转板、支撑座、弹簧板、连接轴和滚轮，旋转板安装在支腿上，支撑座上安装有旋转板，且支撑座和旋转板为转动连接，连接轴穿过弹簧板将弹簧板安装在支撑座上，所述弹簧板设置有两个，且分别对称安装在支撑座上，滚轮和两个弹簧板连接，并且滚轮和弹簧板为转动连接，转动装置的设计保证了移动的稳定性。
[0010]在进一步中优选的是，所述移动装置设置有多个，且分别对称安装在底板的四个角上，多个移动装置的设计保证了整个装置移动的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种自动冲床接料装置防撞机构，具备以下有益效果：
[0012]本技术中通过折叠装置的设计，当冲床在进行使用时，在缓冲装置的作用下，可以保证从冲床上加工完的工件可以被安装的收到托辊上，然后在气缸的作用下折叠到第二滑动板上，从而保证了整个装置的稳定工作，增加了整体的稳定性，通过移动装置的设计保证了，在进行装置的使用时，可以在移动装置的作用下，快速的将加工完的工件进行移动，从而保证了整体的加工效率，降低了移动的难度，从而保证了加工的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术中一种自动冲床接料装置防撞机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本技术中折叠装置的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、固定架；3、挡料板；4、收料盒；5、支腿；6、横向梁；7、移动板；8、折叠板；9、气缸；10、第一滑动板；11、第二滑动板；12、托辊；13、承接座；14、承接板；15、连接块；16、旋转板；17、支撑座；18、弹簧板；19、连接轴；20、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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3，一种自动冲床接料装置防撞机构，包括底板1，所述底板1上设置有折叠装置和移动装置，所述折叠装置包括固定架2、缓冲装置、滑动装置、承接装置、挡料板3和收料盒4，固定架2安装在底板1上，所述缓冲装置的一端连接固定架2，另一端连接所述滑动装置，且所述缓冲装置和所述滑动装置为转动连接，所述承接装置安装在底板1上，所述承接装置和所述滑动装置分别配合连接，挡料板3安装在所述承接装置上，收料盒4安装在底板1下端，且收料盒4和挡料板3配合连接，所述移动装置包括支腿5、横向梁6和转动装置，底板1安装有支腿5，所述支腿5设置有多个，且分别对称安装在底板1的四个角上，所述横向梁6设置有多个，且分别和多个支腿5配合连接，所述转动装置安装在支腿5的下端。
[0020]在本实施例中，所述缓冲装置包括移动板7、折叠板8和气缸9，移动板7的一端连接
固定架2，移动板7的另一端连接所述滑动装置，所述移动板7设置有两个，且分别对称安装在固定架2的两侧，且均为转动连接，折叠板8安装在两个移动板7上，两个移动板7和折叠板8为转动连接，气缸9一端安装在移动板7上，另一端安装在折叠板8上，在移动板7、折叠板8和气缸9的共同作用下保证了整体的加工的连续性。
[0021]在本实施例中，所述缓冲装置设置有两个，且分别对称安装在固定架2的两侧，两个缓冲装置的设计保证了工件可以被安全的移动到相应的位置。
[0022]在本实施例中，所述滑动装置包括第一滑动板10、第二滑动板11和托辊12，第二滑动板11安装在固定架2上，多个移动板7上安装有第一滑动板10，且分别转动连接，第一滑动板10和第二滑动板11上分别安装有多个托辊12，且托辊12和第一滑动板10和第二滑动板11分别为转动连接，滑动装置的设计保证了工件可以在托辊12进行快速的移动。
[0023]在本实施例中，所述承接装置包括承接座13、承接板14和连接块15，承接座13安装在固定架2的侧面，承接板14连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动冲床接料装置防撞机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有折叠装置和移动装置，所述折叠装置包括固定架(2)、缓冲装置、滑动装置、承接装置、挡料板(3)和收料盒(4)，固定架(2)安装在底板(1)上，所述缓冲装置的一端连接固定架(2)，另一端连接所述滑动装置，且所述缓冲装置和所述滑动装置为转动连接，所述承接装置安装在底板(1)上，所述承接装置和所述滑动装置分别配合连接，挡料板(3)安装在所述承接装置上，收料盒(4)安装在底板(1)下端，且收料盒(4)和挡料板(3)配合连接，所述移动装置包括支腿(5)、横向梁(6)和转动装置，底板(1)安装有支腿(5)，所述支腿(5)设置有多个，且分别对称安装在底板(1)的四个角上，所述横向梁(6)设置有多个，且分别和多个支腿(5)配合连接，所述转动装置安装在支腿(5)的下端。2.根据权利要求1所述的一种自动冲床接料装置防撞机构，其特征在于：所述缓冲装置包括移动板(7)、折叠板(8)和气缸(9)，移动板(7)的一端连接固定架(2)，移动板(7)的另一端连接所述滑动装置，所述移动板(7)设置有两个，且分别对称安装在固定架(2)的两侧，且均为转动连接，折叠板(8)安装在两个移动板(7)上，两个移动板(7)和折叠板(8)为转动连接，气缸(9)一端安装在移动板(7)上，另一端安装在折叠板(8)上。3.根据权利要求1所述的一种自动冲床接料装置防撞机构，其特征在于：所述缓冲装置设置有两个，且分别对称安装在固定架(2)的两侧。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡正科，
申请(专利权)人：无锡市嘉科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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