一种法兰筒体快速压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰筒体快速压接装置，包括液压气动设备、液压缸、密封结构、法兰筒体、导轨、支撑座、底板和锻模，液压气动设备中油箱的出油口通过液压软管与液压缸的进油口连接，液压缸通过支撑架与底板连接，液压缸的伸缩端与密封结构连接，密封结构右侧设有法兰筒体，法兰筒体通过支撑座下端的滑块与导轨连接，且导轨通过螺栓与底板连接，底板法兰筒体右侧设有相对应的锻模，锻模通过支撑架位于底板右侧，本实用新型专利技术结构紧凑、使用方便、操作简单，可实现法兰筒体的快速压接，在压接的过程中不仅能提高法兰筒体成品的合格率，同时还可对法兰筒体内的压力进行实时监测，方便快捷，为人们提供便利。为人们提供便利。为人们提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰筒体快速压接装置


[0001]本技术涉及法兰筒体
，具体为一种法兰筒体快速压接装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，例如法兰的加工设备，在法兰加工成型后需要对法兰进行压力检测来提高法兰的合格率；然而传统的法兰机检测设备安装拆卸法兰不方便，在检测时对法兰的压力控制不方便，检测效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种法兰筒体快速压接装置，本装置安装简便、结构简单、快接法兰筒体，同时通过液压气动设备对法兰筒体内部压力进行实时监测，控制方便，降低操作难度，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰筒体快速压接装置，包括液压气动设备、液压缸、密封结构、法兰筒体、导轨、支撑座、底板和锻模，液压气动设备中油箱的出油口通过液压软管与液压缸的进油口连接，液压缸通过支撑架与底板连接，液压缸的伸缩端与密封结构连接，密封结构右侧设有法兰筒体，法兰筒体通过支撑座下端的滑块与导轨连接，且导轨通过螺栓与底板连接，底板法兰筒体右侧设有相对应的锻模，锻模通过支撑架位于底板右侧。
[0005]进一步的，液压气动设备包括框架，框架内设有油箱，油箱壳体上表面设有液压马达，液压马达右侧设有压力表和控制元件，控制元件由压力阀、流量阀和方向阀等组成。
[0006]进一步的，密封结构由圆形腔体和中心凸台组成，且密封结构的圆形腔体的腔壁上均匀设有三组U型缺口。
[0007]进一步的，锻模与密封结构结构一致，且锻模上设有压力传感器。
[0008]进一步的，导轨共两组，两组导轨位于底板前后两侧，且导轨通过滑块与支撑座连接。
[0009]进一步的，支撑座由横撑和弧形开口槽连接，支撑座中的弧形开口槽由两个对称的四分之一圆组成，且支撑座中的横撑和弧形开口槽通过调节螺栓固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本法兰筒体快速压接装置，具有以下好处：
[0011]1、本技术上设置了液压气动设备，液压马达利用油箱中的液体把机械能准换成液压力能，然后通过液压软管将油液输送至液压缸中，以此来推动液压缸的伸缩端的运动，从而实现法兰筒体的快速压接，提高压接的效率，同时通过控制元件和压力表的配合使用，从而实现对液压缸的接受压力的情况进行实时观测，即对与液压缸连接的法兰筒体的
受压情况进行实时观，方便快捷，简单易操作。
[0012]2、本技术上设置了支撑座，通过支撑座中的调节螺栓调节弧形开口槽与横撑的相对位置，以此调节弧形开口槽的开口程度，以适用于不同规格的法兰筒体，从而提高本装置的适用性。
[0013]3、本技术上设置了锻模，当锻模与法兰筒体右侧紧密连接时，压力传感器将接受到的信息传输给液压气动设备中的液压马达，液压马达停止转动，即液压缸的伸缩端停止运动，在压接过程中，密封结构和锻模对法兰筒体的内壁相接触、契合，在满足法兰筒体的同心度的同时，极大程度法兰筒体的成品度和内壁平滑度，同时便于对法兰筒体的压力进行控制，以上不仅可提高法兰筒体成品的合格率，同时还可检测法兰筒体的受压能力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构部分示意图；
[0016]图3为本技术结构液压气动设备示意图。
[0017]图中：1液压气动设备、101框架、102油箱、103液压马达、104压力表、105控制元件、2液压缸、3密封结构、4法兰筒体、5导轨、6支撑座、7底板、8锻模。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种法兰筒体快速压接装置，包括液压气动设备1、液压缸2、密封结构3、法兰筒体4、导轨5、支撑座6、底板7和锻模8，液压气动设备1中油箱102的出油口通过液压软管与液压缸2的进油口连接，液压缸2通过支撑架与底板7连接，液压缸2的伸缩端与密封结构3连接，密封结构3右侧设有法兰筒体4，法兰筒体4通过支撑座6下端的滑块与导轨5连接，且导轨5通过螺栓与底板7连接，底板7法兰筒体4右侧设有相对应的锻模8，锻模8通过支撑架位于底板7右侧，液压气动设备1通过液压软管输对液压缸2输送液压油，使得液压缸2的的伸缩端带动密封结构3向右移动，当密封结构3与法兰筒体4左侧连接时，液压缸2继续运动，此时法兰筒体4通过支撑座6下端的滑块沿着导轨5继续向右运动，直至法兰筒体4右侧与锻模8紧密连接，此时液压气动设备1停止运动，即液压缸2停止运动，液压气动设备1包括框架101，框架101内设有油箱102，油箱102壳体上表面设有液压马达103，液压马达103右侧设有压力表104和控制元件105，控制元件105由压力阀、流量阀和方向阀等组成，液压马达103的输入端与外部的输出端电连接，液压马达103利用油箱102中的液体把机械能准换成液压力能，然后通过液压软管将油液输送至液压缸2中，以此来推动液压缸2的伸缩端的运动，同时通过控制元件105和压力表104的配合使用，从而实现对液压缸2的接受压力的情况进行实时观测，即对与液压缸2连接的法兰筒体4的受压情况进行实时观，密封结构3由圆形腔体和中心凸台组成，且密封结构3的圆形腔体的腔壁上均匀设有三组U型缺口，锻模8与密封结构3结构一致，且锻模8上设有压力传感器，当
锻模8与法兰筒体4右侧紧密连接时，压力传感器将接受到的信息传输给液压气动设备1中的液压马达103，液压马达103停止转动，即液压缸2的伸缩端停止运动，在压接过程中，密封结构3和锻模8对法兰筒体4的内壁相接触、契合，在满足法兰筒体4的同心度的同时，极大程度法兰筒体4的成品度和内壁平滑度，再加上液压气动设备1中的压力表104的配合使用，从而可快速检测法兰筒体4的抗压能力，方便快捷，导轨5共两组，两组导轨5位于底板7前后两侧，且导轨5通过滑块与支撑座6连接，支撑座6由横撑和弧形开口槽连接，支撑座6中的弧形开口槽由两个对称的四分之一圆组成，且支撑座6中的横撑和弧形开口槽通过调节螺栓固定连接，通过调节螺栓调节弧形开口槽与横撑的相对位置，以此调节弧形开口槽的开口程度，以适用于不同规格的法兰筒体4，从而提高本装置的适用性。
[0020]在使用时：首先根据法兰筒体4的规格调整支撑座6中弧形开口槽的开口程度，将法兰筒体4放置在支撑座6中的弧形开口槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰筒体快速压接装置，包括液压气动设备（1）、液压缸（2）、密封结构（3）、法兰筒体（4）、导轨（5）、支撑座（6）、底板（7）和锻模（8），其特征在于：液压气动设备（1）中油箱（102）的出油口通过液压软管与液压缸（2）的进油口连接，液压缸（2）通过支撑架与底板（7）连接，液压缸（2）的伸缩端与密封结构（3）连接，密封结构（3）右侧设有法兰筒体（4），法兰筒体（4）通过支撑座（6）下端的滑块与导轨（5）连接，且导轨（5）通过螺栓与底板（7）连接，底板（7）法兰筒体（4）右侧设有相对应的锻模（8），锻模（8）通过支撑架位于底板（7）右侧。2.根据权利要求1所述的一种法兰筒体快速压接装置，其特征在于：液压气动设备（1）包括框架（101），框架（101）内设有油箱（102），油箱（102）壳体上表面设有液压马达（103），液压马达（103）右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长征，
申请(专利权)人：新乡市远航动力环控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：