一种比例电磁铁制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁铁技术领域，公开一种比例电磁铁，包括有：壳体，壳体中设有磁芯管和绕设在磁芯管上的线圈；第一轴承和第二轴承，均设置在磁芯管中，且第一轴承和第二轴承分别设置在磁芯管的两端；铁芯组件，活动的穿设在磁芯管中，铁芯组件包括呈一体设置的铁芯和推杆，铁芯套设在推杆上，推杆的两端分别活动地穿设在第一轴承和第二轴承中；推杆与第一轴承和第二轴承紧密贴合。本实用新型专利技术的优点在于，通过在磁芯管的内部设置第一轴承和第二轴承，该第一轴承和第二轴承用于支撑铁芯组件，且磁芯管、第一轴承、第二轴承以及推杆形成一密闭腔室，该密闭腔室中充满液压油，可有效防止空气进入，无需对电磁铁进行排气，保证整体结构稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种比例电磁铁


[0001]本技术涉及电磁铁
，尤其涉及一种比例电磁铁。

技术介绍

[0002]比例电磁铁是液压控制中常用的控制元件，在比例电磁铁的使用过程中，通常会由于其密封性较差，易使空气进入从而影响电磁铁的正常动作，因此需要定期进行排气，操作繁琐，不便于使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种密封性好、无需排气的比例电磁铁。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种比例电磁铁，包括有：
[0005]壳体，所述壳体中设有磁芯管和绕设在所述磁芯管上的线圈；
[0006]第一轴承和第二轴承，均设置在所述磁芯管中，且所述第一轴承和第二轴承分别设置在所述磁芯管的两端；
[0007]铁芯组件，活动的穿设在所述磁芯管中，所述铁芯组件包括呈一体设置的铁芯和推杆，所述铁芯套设在所述推杆上，所述推杆的两端分别活动地穿设在所述第一轴承和第二轴承中；所述推杆与所述第一轴承和第二轴承紧密贴合。
[0008]进一步地，所述磁芯管、第一轴承、第二轴承以及推杆形成一密闭腔室。
[0009]进一步地，所述磁芯管中设有第一抵接壁，所述第一轴承的一端抵靠在所述第一抵接壁上；所述磁芯管远离所述第一轴承的一端设有第二抵接壁，所述第二轴承的一端设有凸环，所述凸环抵靠在所述第二抵接壁上。
[0010]进一步地，所述铁芯活动的设置在所述第一轴承与第二轴承之间，且所述铁芯的一端可与所述第二轴承抵接。
[0011]进一步地，还包括垫圈，所述垫圈设置在所述第一轴承与所述铁芯之间，且所述垫圈抵靠在所述磁芯管的内壁上。
[0012]进一步地，所述铁芯上设有第一输油孔，所述第一轴承上设有第二输油孔，且所述磁芯管靠近所述第一轴承的一端设有输油槽，所述第一输油孔、第二输油孔以及所述输油槽相连通形成一输油通道。
[0013]进一步地，还包括封盖，所述封盖与壳体可拆卸连接，所述第二轴承远离所述铁芯的一端与所述封盖抵接。
[0014]进一步地，所述封盖中设有调节杆，所述调节杆与所述推杆活动抵接。
[0015]进一步地，所述壳体上设有安装槽，所述线圈容纳于所述安装槽中，且所述安装槽的侧壁与所述线圈之间设有弹性垫。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0017]本技术中，通过在磁芯管的内部设置第一轴承和第二轴承，该第一轴承和第
二轴承主要用于支撑铁芯组件，使推杆移动顺畅；同时推杆与第一轴承和第二轴承紧密贴合，使磁芯管、第一轴承、第二轴承以及推杆形成一密闭腔室，且在密闭腔室中充满液压油，可有效防止空气进入，无需对电磁铁进行排气，保证电磁铁的正常运作；且在铁芯、第一轴承和壳体上依次设置第一输油孔、第二输油孔和输油槽，第一输油孔、第二输油孔和输油槽形成输油通道，该输油通道与外部油管连通，便于及时对密闭腔室进行液压油的补充，保证密闭腔室的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术比例电磁铁的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视图。
[0020]图中：
[0021]1、壳体；10、安装槽；11、弹性垫；100、密闭腔室；
[0022]2、磁芯管；20、第一抵接壁；21、第二抵接壁；22、输油槽；
[0023]3、线圈；4、第一轴承；40、第二输油孔；5、第二轴承；50、凸环；
[0024]6、铁芯；60、第一输油孔；
[0025]7、推杆；8、垫圈；9、封盖；90、调节杆。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1
‑
图2所示，一种比例电磁铁，包括有：壳体1，壳体1中设有磁芯管2和绕设在磁芯管2上的线圈3；第一轴承4和第二轴承5，均设置在磁芯管2中，且第一轴承4和第二轴承5分别设置在磁芯管2的两端；铁芯6组件，活动的穿设在磁芯管2中，铁芯6组件包括呈一体设置的铁芯6和推杆7，铁芯6套设在推杆7上，推杆7的两端分别活动地穿设在第一轴承4和第二轴承5中；推杆7与第一轴承4和第二轴承5紧密贴合。具体地，铁芯6与推杆7为激光焊接，连接稳定，该第一轴承4和第二轴承5的密封性较好，且处于同一轴线上，推杆7在铁芯6在通电的磁芯管2作用下在第一轴承4与第二轴承5之间做直线运动。
[0028]优选地，推杆7与第一轴承4和第二轴承5紧密贴合，使磁芯管2、第一轴承4、第二轴承5以及推杆7形成一密闭腔室100，保证电磁铁内部的气密性。
[0029]实际使用时，磁芯管2中设有第一抵接壁20，第一轴承4的一端抵靠在第一抵接壁20上，即在磁芯管2的内壁上形成该第一抵接壁20，用于安装第一轴承4；磁芯管2远离第一轴承4的一端设有第二抵接壁21，第二轴承5的一端设有凸环50，凸环50抵靠在第二抵接壁21上，该第二轴承5的远离凸环50的一端穿设在磁芯管2中。
[0030]本实施例中，该电磁铁还包括垫圈8，铁芯6活动的设置在第一轴承4与第二轴承5之间，垫圈8设置在第一轴承4与铁芯6之间，且垫圈8抵靠在磁芯管2的内壁上；且铁芯6的一端可与第二轴承5抵接，铁芯6的另一端可抵靠在垫圈8上。
[0031]优选地，铁芯6上设有第一输油孔60，第一轴承4上设有第二输油孔40，且磁芯管2靠近第一轴承4的一端设有输油槽22，第一输油孔60、第二输油孔40以及输油槽22相连通形成一输油通道；该输油通道与外部油管相连，使密闭腔室100中充满液压油，以防止空气进
入，保证电磁铁的正常运作；且输油槽22设置在推杆的上方，便于与外部油管连接。
[0032]该比例电磁铁还包括封盖9，封盖9与壳体1可拆卸连接，第二轴承5远离铁芯6的一端与封盖9抵接，即封盖9将第二轴承5抵住；且在封盖9中设有调节杆90，调节杆90与推杆7活动抵接，用于手动控制调节杆90推动推杆7。
[0033]优选地，壳体1上设有安装槽10，线圈3容纳于安装槽10中，且安装槽10的侧壁与线圈3之间设有弹性垫11，安装槽10的侧壁与线圈3之间具有间隙，设置该弹性垫11可限制线圈3的移动。
[0034]本方案中，该比例电磁铁整体密封性好，无需定期进行排气，使用便捷，运行稳定。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种比例电磁铁，其特征在于，包括有：壳体，所述壳体中设有磁芯管和绕设在所述磁芯管上的线圈；第一轴承和第二轴承，均设置在所述磁芯管中，且所述第一轴承和第二轴承分别设置在所述磁芯管的两端；铁芯组件，活动的穿设在所述磁芯管中，所述铁芯组件包括呈一体设置的铁芯和推杆，所述铁芯套设在所述推杆上，所述推杆的两端分别活动地穿设在所述第一轴承和第二轴承中；所述推杆与所述第一轴承和第二轴承紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种比例电磁铁，其特征在于，所述磁芯管、第一轴承、第二轴承以及推杆形成一密闭腔室。3.根据权利要求1所述的一种比例电磁铁，其特征在于，所述磁芯管中设有第一抵接壁，所述第一轴承的一端抵靠在所述第一抵接壁上；所述磁芯管远离所述第一轴承的一端设有第二抵接壁，所述第二轴承的一端设有凸环，所述凸环抵靠在所述第二抵接壁上。4.根据权利要求1所述的一种比例电磁铁，其特征在于，所述铁芯活动的设置在所述第一轴承与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：宁波耀峰液压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：