一种汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构制造技术

技术编号:32898878 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 11:48
本实用新型专利技术公开了汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,包括底座,所述底座上表面左侧固定连接有侧板一,所述侧板一上端中部开设有直槽口,所述侧板一上端位于U型板之间,所述U型板使用螺栓一两个和所述侧板一相连接,两个所述螺栓一贯穿所述侧板一和所述U型板,所述螺栓一位于所述直槽口内部,所述U型板上表面螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一贯穿所述U型板位于所述侧板一上表面,所述螺杆一上端固定连接手柄,所述U型板右侧固定连接有上辊轴。本实用新型专利技术所述的汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,通过设置有U型板、直槽口、螺栓一、手柄等结构,便于调整上辊轴的高度,也便于对不同尺寸的模板进行打磨。对不同尺寸的模板进行打磨。对不同尺寸的模板进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构


[0001]本技术涉及杀光打磨
,特别涉及汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。在汽车木板加工工艺中,通常需要对木板表面进行打磨、抛光处理,而现有操作中,采用宽带砂光机对木板进行抛光处理,实际运用中,目前的上辊刚性中轴的高度不可以进行调节,不可以对尺寸不同的木板机进行打磨,具有有局限性,,对打磨的碎渣不能进行集中处理,对工作环境产生了污染,为此,我们提出汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对不便于对雕刻木板进行固定,提高其雕刻精度,也不便于取放时清理雕刻中产生的木屑的技术问题,提供一种汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构。
[0004]汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,包括底座,所述底座上表面左侧固定连接有侧板一,所述侧板一上端中部开设有直槽口,所述侧板一上端位于U型板之间,所述U型板使用螺栓一两个和所述侧板一相连接,两个所述螺栓一贯穿所述侧板一和所述U型板,所述螺栓一位于所述直槽口内部,所述U型板上表面螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一贯穿所述U型板位于所述侧板一上表面,所述螺杆一上端固定连接手柄,所述U型板右侧固定连接有上辊轴。
[0005]在其中一个实施例中,所述底座开设有通孔,所述通孔的数量为四个,且所述通孔呈矩形阵列排布。
[0006]在其中一个实施例中,所述上辊轴表面套接有上转轮,所述上转轮转动连接于上辊轴。
[0007]在其中一个实施例中,所述上辊轴下方位于所述侧板一右侧设置有下转轮,所述侧板一左侧可拆卸安装有驱动电机,所述驱动电机输出端和所述下转轮固定连接。
[0008]在其中一个实施例中,所述上转轮和所述下转轮表面套设有砂光带。
[0009]在其中一个实施例中,所述侧板一右侧可拆卸安装有辅助板,所述辅助板外表面和所述砂光带内表面相贴合。
[0010]在其中一个实施例中,所述底座上表面右侧固定连接有侧板二,所述侧板二和所述侧板一之间转动连接安装有放置板。
[0011]在其中一个实施例中,所述放置板下表面中部设置有圆形固定板两个,两个所述圆形固定板使用螺栓可拆卸安装有连接柱,所述连接柱下表面转动连接有转杆,所述转杆内部下方螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离所述转杆一端固定连接有连接块,所述底座前端
可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0025]如图1

4所示,汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,包括底座1,底座1上表面左侧固定连接有侧板一2,侧板一2上端中部开设有直槽口3,侧板一2上端位于U型板4之间,U型板4使用螺栓一5两个和侧板一2相连接,两个螺栓一5贯穿侧板一2和U型板4,螺栓一5位于直槽口3内部,U型板4上表面螺纹连接有螺杆一6,螺杆一6贯穿U型板4位于侧板一2上表面,螺杆一6上端固定连接手柄7,U型板4右侧固定连接有上辊轴8。
[0026]底座1开设有通孔9,通孔9的数量为四个,且通孔9呈矩形阵列排布,便于将装置固定于工作台上,使用过程中不会产生位移。
[0027]上辊轴8表面套接有上转轮10,上转轮10转动连接于上辊轴8,便于转轮10在上辊轴8上进行转动。
[0028]上辊轴8下方位于侧板一2右侧设置有下转轮11,侧板一2左侧可拆卸安装有驱动电机12,驱动电机12输出端和下转轮11固定连接,便于驱动电机12转动带动转轮11进行转动。
[0029]上转轮10和下转轮11表面套设有砂光带13,便于对木板进行砂光,打磨。
[0030]侧板一2右侧可拆卸安装有辅助板15,辅助板15外表面和砂光带13内表面相贴合,便于防止打磨时砂光带13前后抖动,影响打磨效果。
[0031]底座1上表面右侧固定连接有侧板二16,侧板二16和侧板一2之间转动连接安装有放置板17,便于将需要打磨的木板进行放置,提供了打磨平台。
[0032]放置板17下表面中部设置有圆形固定板19两个,两个圆形固定板19使用螺栓可拆卸安装有连接柱20,连接柱20下表面转动连接有转杆21,转杆21内部下方螺纹连接有丝杆22,丝杆22远离转杆21一端固定连接有连接块23,底座1前端中部设置有方形固定板24两个,连接块23使用螺栓可拆卸安装于两个方形固定板24之间,便于改变放置板17的角度,可以达到不同角度的打磨效果。
[0033]砂光带13下方位于底座1上表面安装有收集箱14,便于将打磨的碎渣进行集中收集,避免对环境造成污染。
[0034]收集箱14位于侧板一2上开设有方孔18,便于便于将收集箱14取出,将其内部碎渣取出。
[0035]需要说明的是,本技术所述的汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,首先旋转手柄7,转动螺杆6,可以使U型板4的高度上升,带动上辊轴8上升,可以调节上辊轴8的高度,可对不同尺寸的木板进行打磨,将需打磨的木板放置到放置板17上,然后启动驱动电机12,驱动电机12带动下转轮11转动,带动砂光带13在上转轮10和下转轮11表面转动,对
木板进行打磨,放置板11可通过转杆21进行调整角度,可以得到不同的打磨效果,底板1上的收集箱14可以将打磨的碎渣集中收集,有利于保护环境。
[0036]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,包括底座,其特征在于:所述底座上表面左侧固定连接有侧板一,所述侧板一上端中部开设有直槽口,所述侧板一上端位于U型板之间,所述U型板使用螺栓一两个和所述侧板一相连接,两个所述螺栓一贯穿所述侧板一和所述U型板,所述螺栓一位于所述直槽口内部,所述U型板上表面螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一贯穿所述U型板位于所述侧板一上表面,所述螺杆一上端固定连接手柄,所述U型板右侧固定连接有上辊轴。2.根据权利要求1所述的汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,其特征在于,所述底座开设有通孔,所述通孔的数量为四个,且所述通孔呈矩形阵列排布。3.根据权利要求1所述的汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,其特征在于,所述上辊轴表面套接有上转轮,所述上转轮转动连接于上辊轴。4.根据权利要求3所述的汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,其特征在于,所述上辊轴下方位于所述侧板一右侧设置有下转轮,所述侧板一左侧可拆卸安装有驱动电机,所述驱动电机输出端和所述下转轮固定连接。5.根据权利要求4所述的汽车木板自动砂光机头上辊刚性中轴结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟华
申请(专利权)人:佛山市尚饰丽雅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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