本实用新型专利技术涉及施工器械领域,具体涉及一种新型建筑施工混凝土振捣器,包括依次连接的驱动器、橡胶管、以及振动棒,还包括深度调节机构,深度调节机构包括底盘、导向套管、液压缸和夹爪;底盘表面中心开设有穿孔;导向套管与底盘相连接且位于穿孔的正上方,振动棒依次穿过导向套管和穿孔;液压缸固定在导向套管上,其伸缩端竖直朝上;夹爪固定连接于液压缸的伸缩端上,用以夹持住振动棒并驱动振动棒上下移动;本实用新型专利技术能够有效降低工人的劳动强度,对混凝土振捣均匀。对混凝土振捣均匀。对混凝土振捣均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑施工混凝土振捣器
[0001]本技术涉及施工器械领域,具体涉及一种新型建筑施工混凝土振捣器。
技术介绍
[0002]混凝土浇筑中振捣是关键性的工艺,其有效将混凝土振捣充分,减小和减少混凝土内部孔隙,增强混凝土强度,增加混凝土渗透性。在现有的振捣设备中,常使用人工控制振捣深度,长期手持振动棒易造成操作人员的疲累,且不易控制混凝土内部各深度的空隙振捣均匀。
技术实现思路
[0003]一、要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种新型建筑施工混凝土振捣器,能够有效降低工人的劳动强度,对混凝土振捣均匀。
[0005]二、技术方案
[0006]本技术的通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型建筑施工混凝土振捣器,包括依次连接的驱动器、橡胶管、以及振动棒,还包括用以调节振动棒插入混凝土深度的深度调节机构,所述深度调节机构包括:
[0007]底盘,所述底盘表面中心开设有穿孔;
[0008]导向套管,所述导向套管与底盘相连接且位于穿孔的正上方,所述振动棒依次穿过导向套管和穿孔;
[0009]液压缸,所述液压缸固定在导向套管上,其伸缩端竖直朝上;
[0010]夹爪,所述夹爪固定连接于液压缸的伸缩端上,用以夹持住振动棒并驱动振动棒上下移动。
[0011]进一步而言,所述底盘上表面围绕穿孔均匀设有多个减震组件,所述减震组件包括固定框,所述固定框上端开设有通孔,所述通孔内穿设有导杆,所述导杆的下端固定有限位端,所述导杆的外部套设有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别与限位端和固定框相焊接,所述导杆的上端通过一连杆与导向套管外壁固定连接。
[0012]进一步而言,所述导向套管外壁设置有与外部水源连接的接头,所述接头能够向导向套管内接入清洗水以冲洗振动棒的外壁。
[0013]进一步而言,所述导向套管的下端设置有向内倾斜的清洗刷毛,所述清洗刷毛用以在振动棒上下移动时刮擦振动棒的外壁。
[0014]进一步而言,所述底盘为厚度在1
‑
2mm之间的圆形薄板。
[0015]进一步而言,所述底盘上连接有推杆,所述推杆上端连接有连接块,所述连接块的表面设置有用以控制液压缸伸缩的控制开关,所述连接块的两侧连接有握把。
[0016]三、有益效果
[0017]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]本技术提到的一种新型建筑施工混凝土振捣器,振动棒插设在导向套管中并通过夹爪进行夹持,控制开关控制液压缸伸缩从而带动振动棒进行上下移动,进而控制振动棒的振捣深度。本技术减轻了工人手持振动棒的劳动强度,能够对各混凝土内部各深度均匀振捣。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构图;
[0020]图2是图1中A部分的局部放大图;
[0021]图3是减震组件的结构示意图。
[0022]1‑
驱动器;2
‑
橡胶管;3
‑
振动棒;4
‑
深度调节机构;41
‑
底盘;411
‑
穿孔;42
‑
导向套管;43
‑
液压缸;44
‑
夹爪;5
‑
减震组件;51
‑
固定框;52
‑
通孔;53
‑
导杆;54
‑
限位端;55
‑
减震弹簧;56
‑
连杆;6
‑
接头;7
‑
清洗刷毛;8
‑
推杆;9
‑
连接块;10
‑
控制开关;11
‑
握把。
具体实施方式
[0023]振捣器,其主要由提供动力的驱动器1,连接在驱动器1上的橡胶管2和内置电机及偏心结构的振动棒3组成,其中振动棒3用以插入至混凝土中,对混凝土进行振捣,以减小和减少混凝土中的空泡,使得混凝土内部结构均匀,增强混凝土的结构强度。本技术中通过增设深度调节机构4,能够方便地调节振动棒3插入至混凝土中的深度,从而有效振捣混凝土。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
‑
2,本技术提到的一种新型建筑施工混凝土振捣器,包括驱动器1、橡胶管2、振动棒3以及与振动棒3相配合的深度调节机构4。该深度调节机构4包括底盘41、导向套管42、液压缸43和夹爪44。底盘41表面中心开设有穿孔411,导向套管42连接在底盘41上且位于穿孔411的正上方,在导向套管42上固定有液压缸43,该液压缸43的伸缩端竖直朝上并固定连接夹爪44。使用时,将振动棒3的下端依次穿过导向套管42和穿孔411,通过夹爪44固定住振动棒3,控制液压缸43伸缩,从而驱动振动棒3上下移动,进而调节振捣深度。
[0026]上述的实施例中,振动棒3通过夹爪44的连接从而具有与导向套管42相对固定的位置,为减小使用中振动棒3的振动引起的底盘41偏移,本实施例中,在底盘41上表面围绕穿孔411均匀设有多个减震组件5,请参阅图1和图3,减震组件5包括固定框51,固定框51上端开设有通孔52,通孔52内穿设有导杆53,该导杆53竖直设置,导杆53的下端固定有限位端54,导杆53伸至通孔52下端的外部套设有减震弹簧55,减震弹簧55的两端分别与限位端54和固定框51相焊接,导杆53的上端通过一连杆56与导向套管42外壁固定连接。使用时,振动棒3振动会通过夹爪44、液压缸43的传导引起导向套管42的振动,导向套管42通过连杆56带动导杆53上下振动,减震弹簧55减小振动。
[0027]为保证振动棒3的清洁,请参阅图1,导向套管42外壁设置有接头6,接头6能够连通外部水源,从而向导向套管42内接入清洗水,清洗水液进入到导向套管42中,从而冲洗振动棒3的外壁。此外,导向套管42的下端设置有向内倾斜的清洗刷毛7,在使用时,通过液压缸
43带动振动棒3上下移动,清洗刷毛7刮擦振动棒3的外壁使得振动棒3外壁的混凝土被刮擦干净,连通清洗水,同时冲洗振动棒3的外壁,保证振动棒3的外壁清洁。
[0028]本实施例中的底盘41为厚度在1
‑
2mm之间的圆形薄板。
[0029]为方便使用,请参阅图1,底盘41上连接有推杆8,推杆8上端连接有连接块9,连接块9的表面设置有控制开关10,连接块9的两侧连接有握把11。使用时,工人握持握把11,推动底盘41移动,从而带动振动棒3平移,同时可以通过控制开关10控制液压缸43的伸缩,进而调节振捣深度,本技术有效降低了工人的劳动强度。
[0030]上面所述的实施例仅仅是对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型建筑施工混凝土振捣器,包括依次连接的驱动器、橡胶管、以及振动棒,其特征在于,还包括用以调节振动棒插入混凝土深度的深度调节机构,所述深度调节机构包括:底盘,所述底盘表面中心开设有穿孔;导向套管,所述导向套管与底盘相连接且位于穿孔的正上方,所述振动棒依次穿过导向套管和穿孔;液压缸,所述液压缸固定在导向套管上,其伸缩端竖直朝上;夹爪,所述夹爪固定连接于液压缸的伸缩端上,用以夹持住振动棒并驱动振动棒上下移动。2.根据权利要求1所述的一种新型建筑施工混凝土振捣器,其特征在于,所述底盘上表面围绕穿孔均匀设有多个减震组件,所述减震组件包括固定框,所述固定框上端开设有通孔,所述通孔内穿设有导杆,所述导杆的下端固定有限位端,所述导杆的外部套设有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别与限位端和固定框相焊接,所述导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳亮,
申请(专利权)人:岳亮,
类型:新型
国别省市:
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