一种支架角度可调整型整流桥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架角度可调整型整流桥，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有通孔板，所述通孔板的内腔转动连接有圆球，所述圆球的右侧固定连接有控制杆，所述通孔板的上方开设有孔槽，且孔槽的内腔滑动连接有空心杆，所述空心杆的底部固定连接有吸盘。本实用新型专利技术通过设置安装底座、通孔板、圆球、空心杆、吸盘、竖杆、按压块、第一压簧、密封垫、主体杆、挡板、滑环、第二压簧、圆形块、卡槽、承载板、限位孔、卡杆和整流桥本体的配合使用，解决了现有的整形桥调节角度不全面，不能旋转调整整流桥的正负极，不便于整流桥的调节安装的问题，具备调节角度全面，可以旋转调整整流桥正负极，便于调节安装的优点。便于调节安装的优点。便于调节安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种支架角度可调整型整流桥


[0001]本技术涉及整流桥
，具体为一种支架角度可调整型整流桥。

技术介绍

[0002]整流桥就是将整流管封在一个壳内。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。
[0003]随着社会发展，电子产品成为了人们生活中必不可少的用品，电子产品常需要使用整形桥对电流进行整流，在整流桥的使用中，安装问题一直都是影响整流桥使用性能的重要因素，因此通过支架对整流桥的角度进行调节来便于安装，但是现有的整形桥调节角度不全面，只能进行单一的上下左右调节，不能旋转调整整流桥的正负极，不便于整流桥的调节安装。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种支架角度可调整型整流桥，具备调节角度全面，可以旋转调整整流桥正负极，便于调节安装的优点，解决了现有的整形桥调节角度不全面，不能旋转调整整流桥的正负极，不便于整流桥的调节安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支架角度可调整型整流桥，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有通孔板，所述通孔板的内腔转动连接有圆球，所述圆球的右侧固定连接有控制杆，所述通孔板的上方开设有孔槽，且孔槽的内腔滑动连接有空心杆，所述空心杆的底部固定连接有吸盘，所述空心杆的内腔滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有按压块，所述按压块的底部固定连接有第一压簧，所述第一压簧的底部与空心杆的顶部固定连接，所述竖杆的底部延伸至吸盘的内部并固定连接有密封垫，所述圆球的左侧固定连接有主体杆，所述主体杆上方和下方的右侧均固定连接有挡板，所述主体杆表面的左侧滑动连接有滑环，所述滑环右侧的顶部和底部均固定连接有第二压簧，所述第二压簧的右侧与挡板的左侧固定连接，所述主体杆的左侧固定连接有圆形块，所述圆形块右侧的上方和下方均开设有卡槽，所述圆形块的表面转动连接有承载板，所述承载板的右侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，所述滑环左侧的上方和下方均固定连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述卡杆的左侧贯穿至限位孔的左侧与卡槽卡接，所述承载板的左侧固定连接有整流桥本体。
[0006]作为本技术优选的，所述承载板右侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧滑动连接有限位销，所述限位销的底部贯穿至横板的底部与滑环的顶部贴合，所述限位销表面的上方套设有拉簧，所述拉簧的底部与横板的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述承载板左侧的顶部固定连接有螺块，所述螺块的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与整流桥本体的顶部贴合，所述承载板左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部与整流桥本体的底部贴合。
[0008]作为本技术优选的，所述承载板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有半导体制冷片，所述承载板的顶部固定连接有蓄电池，所述蓄电池与半导体制冷片电性连接。
[0009]作为本技术优选的，所述滑环内壁的上方和下方均固定连接有滑块，所述主体杆的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述安装底座的两侧均固定连接有固定螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置安装底座、通孔板、圆球、空心杆、吸盘、竖杆、按压块、第一压簧、密封垫、主体杆、挡板、滑环、第二压簧、圆形块、卡槽、承载板、限位孔、卡杆和整流桥本体的配合使用，解决了现有的整形桥调节角度不全面，不能旋转调整整流桥的正负极，不便于整流桥的调节安装的问题，具备调节角度全面，可以旋转调整整流桥正负极，便于调节安装的优点。
[0013]2、本技术通过设置横板、竖板、限位销和拉簧的配合使用，能够在向右移动滑环时限位销受到拉簧的拉力向下移动与滑环的左侧贴合对滑环起到限位作用，以此方便对承载板进行调节，等待承载板调节完成后可以向上提拉限位销，滑环受到第二压簧的弹力自动复位，增加了设备的实用性。
[0014]3、本技术通过设置螺块、螺杆和固定板的配合使用，由于螺杆的底部和固定板的顶部均与整流桥本体贴合，通过螺杆和固定板对整流桥本体起到夹紧作用，方便在整流桥本体发生故障时进行拆卸，方便了整流桥本体的维修和更换。
[0015]4、本技术通过设置半导体制冷片和蓄电池的配合使用，蓄电池向半导体制冷片供电，使半导体制冷片制冷降低承载板的温度，承载板温度降低吸收整流桥本体工作时散发的热量，避免了整流桥本体出现温度过高发生损坏的情况。
[0016]5、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，使滑环只能够在主体杆的表面进行左右移动，对滑环起到了限位作用，避免滑环前后转动影响设备的正常使用。
[0017]6、本技术通过设置固定螺母，能够将设备通过螺丝直接安装在需要使用整流桥的机械内部，方便了设备的安装，提高了设备的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0020]图3为本技术承载板的右视示意图。
[0021]图中：1、安装底座；2、通孔板；3、圆球；4、控制杆；5、空心杆；6、吸盘；7、竖杆；8、按压块；9、第一压簧；10、密封垫；11、主体杆；12、挡板；13、滑环；14、第二压簧；15、圆形块；16、卡槽；17、承载板；18、限位孔；19、卡杆；20、整流桥本体；21、横板；22、竖板；23、限位销；24、拉簧；25、螺块；26、螺杆；27、固定板；28、半导体制冷片；29、蓄电池；30、滑块；31、滑槽；32、固定螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，一种支架角度可调整型整流桥，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定连接有通孔板2，通孔板2的内腔转动连接有圆球3，圆球3的右侧固定连接有控制杆4，通孔板2的上方开设有孔槽，且孔槽的内腔滑动连接有空心杆5，空心杆5的底部固定连接有吸盘6，空心杆5的内腔滑动连接有竖杆7，竖杆7的顶部固定连接有按压块8，按压块8的底部固定连接有第一压簧9，第一压簧9的底部与空心杆5的顶部固定连接，竖杆7的底部延伸至吸盘6的内部并固定连接有密封垫10，圆球3的左侧固定连接有主体杆11，主体杆11上方和下方的右侧均固定连接有挡板12，主体杆11表面的左侧滑动连接有滑环13，滑环13右侧的顶部和底部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架角度可调整型整流桥，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定连接有通孔板(2)，所述通孔板(2)的内腔转动连接有圆球(3)，所述圆球(3)的右侧固定连接有控制杆(4)，所述通孔板(2)的上方开设有孔槽，且孔槽的内腔滑动连接有空心杆(5)，所述空心杆(5)的底部固定连接有吸盘(6)，所述空心杆(5)的内腔滑动连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部固定连接有按压块(8)，所述按压块(8)的底部固定连接有第一压簧(9)，所述第一压簧(9)的底部与空心杆(5)的顶部固定连接，所述竖杆(7)的底部延伸至吸盘(6)的内部并固定连接有密封垫(10)，所述圆球(3)的左侧固定连接有主体杆(11)，所述主体杆(11)上方和下方的右侧均固定连接有挡板(12)，所述主体杆(11)表面的左侧滑动连接有滑环(13)，所述滑环(13)右侧的顶部和底部均固定连接有第二压簧(14)，所述第二压簧(14)的右侧与挡板(12)的左侧固定连接，所述主体杆(11)的左侧固定连接有圆形块(15)，所述圆形块(15)右侧的上方和下方均开设有卡槽(16)，所述圆形块(15)的表面转动连接有承载板(17)，所述承载板(17)的右侧开设有限位孔(18)，所述限位孔(18)的数量为若干个，所述滑环(13)左侧的上方和下方均固定连接有与卡槽(16)配合使用的卡杆(19)，所述卡杆(19)的左侧贯穿至限位孔(18)的左侧与卡槽(16)卡接，所述承载板(17)的左侧固定连接有整流桥本体(20)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国委，
申请(专利权)人：深圳市威旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：