本实用新型专利技术涉及中空纤维帘式膜技术领域，且公开了一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，包括底座，底座顶部设置有支撑腿，支撑腿顶部设置有切割板，底座顶部设置有移动装置，移动装置右侧设置有裁剪装置，支撑腿一端固定安装在底座顶端，支撑腿另一端固定安装在切割板底端，一号箱固定安装在底座顶端，一号电机一端固定安装在一号箱底端内壁，一号电机输出端通过联轴器与双向螺纹杆一端固定连接，双向螺纹杆一端外壁贯穿一号箱与一号箱滑动连接，双向螺纹杆螺纹贯穿螺纹块与螺纹块螺纹连接，推杆一端与螺纹块一端铰接，推杆另一端与移动板一端铰接。本实用新型专利技术解决了人力对中空纤维帘式膜进行切割耗时费力的问题。膜进行切割耗时费力的问题。膜进行切割耗时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空纤维帘式膜的切割装置
[0001]本技术涉及中空纤维帘式膜
，具体为一种用于中空纤维帘式膜的切割装置。
技术介绍
[0002]中空纤维膜丝外形像纤维状，其致密层可位于纤维的外表面，如反渗透膜，也可位于纤维的内表面，对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可，中空纤维膜丝筛分过程中操作压力一般在0.7
‑
7kPa，原料液在静压差作用下，透过空纤维膜丝。中空纤维膜丝利用其过滤孔径来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小，试剂运用中，为了便于中空纤维膜丝的使用，同常将中空纤维膜丝制作成帘式中空纤维膜丝产品，即在一组中空纤维膜丝的两端均设置有集水管，该集水管一端封边，一端与水泵连通，在生产制造中，需要对中空纤维帘式膜进行切割，目前市场上通过人工进行切割，往往费时费力效果也不太理想，容易产生切割不整齐的问题，影响中空纤维帘式膜的使用。为此，我们提出一种用于中空纤维帘式膜的切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，达到方便对中空纤维帘式膜进行切割的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑腿，所述支撑腿顶部设置有切割板，所述底座顶部设置有移动装置，所述移动装置右侧设置有裁剪装置。
[0005]优选的，所述支撑腿一端固定安装在底座顶端，所述支撑腿另一端固定安装在切割板底端。
[0006]优选的，所述移动装置包括一号箱，一号电机，双向螺纹杆，螺纹块，推杆，移动板，所述一号箱固定安装在底座顶端，所述一号电机一端固定安装在一号箱底端内壁，所述一号电机输出端通过联轴器与双向螺纹杆一端固定连接，所述双向螺纹杆一端外壁贯穿一号箱与一号箱滑动连接，所述双向螺纹杆螺纹贯穿螺纹块与螺纹块螺纹连接，所述推杆一端与螺纹块一端铰接，所述推杆另一端与移动板一端铰接。
[0007]优选的，所述裁剪装置包括二号箱，二号电机，一号转杆，一号齿轮，链条，二号齿轮，一号固定板，二号转杆，刀片，支撑杆，压板，固定杆，二号固定板，滑槽，滑块，拉杆，所述二号箱固定安装在移动板右侧，所述二号电机一端固定安装在二号箱右侧内壁，所述二号电机输出端通过联轴器与一号转杆一端固定连接，所述一号齿轮固定套设在一号转杆一端外壁，所述链条与一号齿轮啮合，所述链条与二号齿轮啮合，所述一号齿轮与二号齿轮通过链条传动连接，所述一号固定板一端固定安装在二号箱底端，所述二号齿轮固定套设在二号转杆一端外壁，所述二号转杆一端通过轴承与一号固定板转动连接，所述刀片固定安装
在二号转杆另一端，所述支撑杆一端固定安装在二号箱底端，所述压板固定安装在支撑杆另一端，所述固定杆一端固定安装在底座顶端，所述二号固定板一端固定安装在固定杆另一端，所述滑槽开设在二号固定板上，所述滑块外壁与滑槽内壁滑动连接，所述滑块固定安装在拉杆一端，所述拉杆另一端固定安装在二号箱顶端。
[0008]优选的，所述螺纹块共两个，两个螺纹块依次与双向螺纹杆外壁螺纹连接，所述推杆共两个，两个推杆一端依次与两个螺纹块一端铰接，两个推杆另一端依次与移动板两端铰接。
[0009]优选的，所述链条贯穿二号箱与二号箱滑动连接，所述支撑腿共四个，四个支撑腿一端依次固定安装在切割板底端四周。
[0010]本技术提供了一种用于中空纤维帘式膜的切割装置。具备以下有益效果：
[0011]（1）、本技术通过设置移动装置对切割装置进行左右移动，来达到切割任意大小的中空纤维帘式膜，方便使用同时减少人力切割造成大小不一的问题，增大了装置切割中空纤维帘式膜的效果，提高了装置的实用性。
[0012]（2）、本技术通过设置切割装置对中空纤维帘式膜进行切割，减少人力切割耗时费力的问题，提高了装置切割中空纤维帘式膜的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正面剖视图；
[0014]图2为本技术结构A正面剖视放大图；
[0015]图3为本技术结构B正面剖视放大图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑腿；3、切割板；4、移动装置；401、一号箱；402、一号电机；403、双向螺纹杆；404、螺纹块；405、推杆；406、移动板；5、裁剪装置；501、二号箱；502、二号电机；503、一号转杆；504、一号齿轮；505、链条；506、二号齿轮；507、一号固定板；508、二号转杆；509、刀片；510、支撑杆；511、压板；512、固定杆；513、二号固定板；514、滑槽；515、滑块；516、拉杆。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，包括底座1，底座1顶部设置有支撑腿2，支撑腿2一端固定安装在底座1顶端，支撑腿2另一端固定安装在切割板3底端，支撑腿2共四个，四个支撑腿2一端依次固定安装在切割板3底端四周，通过设置四个支撑腿2将切割板3在进行切割工作时，对表面的中空纤维帘式膜进行切割时更加稳固，切割效果更好，提高了装置的实用性，支撑腿2顶部设置有切割板3，底座1顶部设置有移动装置4，移动装置4右侧设置有裁剪装置5，一号箱401固定安装在底座1顶端，一号电机402一端固定安装在一号箱401底端内壁，一号电机402输出端通过联轴器与双向螺纹杆403一端固定连接，双向螺纹杆403一端外壁贯穿一号箱401与一号箱401滑动连接，双向螺纹杆403螺纹贯穿螺纹块404与螺纹块404螺纹连接，螺纹块404共两个，两个螺纹块404依次与双向螺纹杆403外壁螺纹连接，通过设置两个螺纹块404使得移动装置4进行移动时效果更好，提高了装置的实用性，推杆405一端与螺纹块404一端铰接，推杆405另一端与移动板406一端铰接，推杆405共两个，两个推杆405一端依次与两个螺纹块404一端铰
接，两个推杆405另一端依次与移动板406两端铰接，通过设置两个推杆405进行拉动时对移动板406进行左右移动时移动效果更好，使得对中空纤维帘式膜进行切割时切割效果更好，提高了装置的实用性，二号箱501固定安装在移动板406右侧，二号电机502一端固定安装在二号箱501右侧内壁，二号电机502输出端通过联轴器与一号转杆503一端固定连接，一号齿轮504固定套设在一号转杆503一端外壁，链条505与一号齿轮504啮合，链条505与二号齿轮506啮合，一号齿轮504与二号齿轮506通过链条505传动连接，链条505贯穿二号箱501与二号箱501滑动连接，通过设置齿轮传动连接，同时链条505贯穿二号箱501与二号箱501滑动连接使得二号电机502进行工作时不影响切割效果，提高了装置的实用性，一号固定板507一端固定安装在二号箱501底端，二号齿轮506固定套设在二号转杆508一端外壁，二号转杆508一端通过轴承与一号固定板507本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）顶部设置有切割板（3），所述底座（1）顶部设置有移动装置（4），所述移动装置（4）右侧设置有裁剪装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，其特征在于：所述支撑腿（2）一端固定安装在底座（1）顶端，所述支撑腿（2）另一端固定安装在切割板（3）底端。3.根据权利要求1所述的一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，其特征在于：所述移动装置（4）包括一号箱（401），一号电机（402），双向螺纹杆（403），螺纹块（404），推杆（405），移动板（406），所述一号箱（401）固定安装在底座（1）顶端，所述一号电机（402）一端固定安装在一号箱（401）底端内壁，所述一号电机（402）输出端通过联轴器与双向螺纹杆（403）一端固定连接，所述双向螺纹杆（403）一端外壁贯穿一号箱（401）与一号箱（401）滑动连接，所述双向螺纹杆（403）螺纹贯穿螺纹块（404）与螺纹块（404）螺纹连接，所述推杆（405）一端与螺纹块（404）一端铰接，所述推杆（405）另一端与移动板（406）一端铰接。4.根据权利要求3所述的一种用于中空纤维帘式膜的切割装置，其特征在于：所述裁剪装置（5）包括二号箱（501），二号电机（502），一号转杆（503），一号齿轮（504），链条（505），二号齿轮（506），一号固定板（507），二号转杆（508），刀片（509），支撑杆（510），压板（511），固定杆（512），二号固定板（513），滑槽（514），滑块（515），拉杆（516），所述二号箱（501）固定安装在移动板（406）右侧，所述二号电机（502）一端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永强，杨俊雅，刘斌，
申请(专利权)人：杰纳斯北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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