一种防堵料的物料处理罐制造技术

本实用新型专利技术涉及原料加工设备技术领域，尤其涉及一种防堵料的物料处理罐，其结构包括罐体，所述罐体的上端部开设有进料口，所述罐体的下端部开设有出料口，所述罐体内设有防堵筛罩，所述防堵筛罩罩住所述出料口且所述防堵筛罩的罩口靠近所述出料口，所述防堵筛罩上开设有若干的分流孔，该防堵料的物料处理罐具有结构简单、出料均匀顺畅的优点。出料均匀顺畅的优点。出料均匀顺畅的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料的物料处理罐


[0001]本技术涉及原料加工设备
，尤其涉及一种防堵料的物料处理罐。

技术介绍

[0002]一般情况下，将固体块状的物料处理成浆料的物料处理罐的容积较大。为减少占地面积，物料处理罐主要是立式放置，因此，物料处理罐会具有一定的高度。实际应用中，物料处理罐的进料口常设置在顶部，出料口则设置在底部，投料时，物料会从进料口落至出料口处，此时物料堆积在出料口，经常造成出料口堵塞，排放物料时出料速度太快以致出料的冲击过大引起安全问题和罐体内压力变小速度快以致罐体变形的问题。物料堵塞出料口时，一方面导致物料不能被均匀处理，另一方面导致后续出料困难，甚至需要人工疏通出料口，不但影响品质，还降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的为克服了现有技术的不足之处而提供一种防堵料的物料处理罐，该防堵料的物料处理罐具有缓冲出料冲击力、防出料口堵塞和防止罐体变形的优点。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0005]提供一种防堵料的物料处理罐，包括罐体，所述罐体的上端部开设有进料口，所述罐体的下端部开设有出料口，所述罐体内设有防堵筛罩，所述防堵筛罩罩住所述出料口且所述防堵筛罩的罩口靠近所述出料口，所述防堵筛罩上开设有若干分流孔。
[0006]在一些实施方式中，所述防堵筛罩为圆台防堵筛罩。
[0007]在一些实施方式中，所述圆台防堵筛罩的下底面为罩口并靠近所述出料口，所述圆台防堵筛罩的底面积由上底面往下底面方向逐渐扩张。
[0008]在一些实施方式中，所述圆台防堵筛罩中，下底面直径、上底面直径和圆台防堵筛罩高度之比是(10～12)：(3～4)：(5～6)。
[0009]在一些实施方式中，所述若干分流孔均布在圆台防堵罩上，所述圆台防堵罩侧面上的上下相邻的分流孔错位分布。
[0010]在一些实施方式中，所述分流孔为圆孔。
[0011]在一些实施方式中，上下相邻的分流孔中，位于下方的分流孔的孔径大于位上方的分流孔的孔径。
[0012]在一些实施方式中，最上方的分流孔的孔径是4mm～8mm，最下方的分流孔的孔径是20mm～30mm。
[0013]在一些实施方式中，所述进料口开设于所述罐体的顶部，所述出料口开设于所述罐体的底部。
[0014]在一些实施方式中，所述罐体的中部架设有拉撑杆。
[0015]与现有的技术相比，本技术具有如下优点：
[0016](1)本技术在出料口处设置了防堵筛罩，该防堵筛罩能阻挡物料，防止物料直
接冲撞到出料口而堵塞出料口，且防堵筛罩上开设了分流孔，物料通过该分流孔能适量地排到进料口，有效防止物料堵塞出料口，保证了出料量均匀以及出料顺畅。
[0017](2))本技术在出料口处设置了防堵筛罩，当排放物料时，该防堵筛罩能有效地减缓浆料冲击力，防止出料冲击力过大而引发出料爆炸的问题。
[0018](3)本技术在出料口处设置了防堵筛罩，能减缓了排料速度，防止罐体内泄压过快而导致罐体变形的问题。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0020]图1是实施例1的防堵料的物料处理罐的剖视图。
[0021]图2是实施例1的防堵罩的剖视图。
[0022]图3是实施例1的防堵罩的俯视图。
[0023]图中包括：
[0024]罐体1；进料口2；出料口3；防堵筛罩4、罩口41；分流孔5；保温层6；拉撑杆7、支杆71；上底面8；下底面9。
具体实施方式
[0025]结合以下实施例和附图对本申请作进一步描述。
[0026]实施例1
[0027]本实施例公开的防堵料的物料处理罐，图1所示，包括罐体1，所述罐体1的上端部开设有进料口2，所述罐体1的下端部开设有出料口3，所述罐体1内设有防堵筛罩4，所述防堵筛罩4罩住所述出料口3且所述防堵筛罩4的罩口41靠近所述出料口3，所述防堵筛罩4上开设有若干的分流孔5。使用时，物料从进料口2进入并掉落到防堵筛罩4的筛罩外壁上，物料逐渐从分流孔5穿过防堵筛罩4，从而进入进料口2，这样避免物料因高位跌落以致冲撞挤压到进料口2。
[0028]本实施例中，图2
‑
图3所示，所述防堵筛罩4为圆台防堵筛罩4。圆台防堵筛罩4能提供倾斜面，便于设置较多分流孔5，提高分流效果，避免出料过慢。
[0029]本实施例中，图2
‑
图3所示，所述圆台防堵筛罩4的下底面9为罩口41并靠近所述出料口3，所述圆台防堵筛罩4的上底面8靠近所述进料口2，所述圆台防堵筛罩4的底面积由上底面8往下底面9方向逐渐扩张。圆台防堵筛罩4的底面积由上底面8往下底面9方向逐渐扩张，使得物料在重力作用下稳定地沿圆台防堵筛罩4的侧面下降。
[0030]本实施例中，图2
‑
图3所示，所述圆台防堵筛罩中，下底面8直径、上底面9直径和圆台防堵筛罩高度之比是10：3：5。该比例避免因上底面8面积与下底面9面积差值过大而影响上底面8缓冲承接物料的效果，并且使得圆台防堵筛罩侧面的倾斜度较为适合。
[0031]本实施例中，图3所示，若干的分流孔5均布在圆台防堵罩4的侧面，上下相邻的分流孔5错位分布，这样使得分流效果更均匀。
[0032]本实施例中，图3所示，分流孔的是圆孔，圆孔便于物料通过。
[0033]本实施例中，上下相邻的分流孔中，位于下方的分流孔的孔径大于位上方的分流孔的孔径，使得分流孔沿圆台防堵筛罩侧面的倾斜面逐渐变大，使得较多物料的罐体底部
能更顺畅地分流物料。
[0034]本实施例中，最上方的分流孔的孔径是4mm，最下方的分流孔的孔径是20mm。实际应用中，根据需要，以一定的孔差来排布上下相邻的分流孔。
[0035]本实施例中，所述罐体1的中部架设有拉撑杆7。该拉撑杆7能缓解了物料下降时的冲击力，并能分散物料。
[0036]本实施例中，所述拉撑杆7包括至少两个支杆71，所述至少两个支杆71的一端相互连接并构成有倒V型，所述两个支杆71的另一端分别固接在所述罐体1的内壁上，倒V型的拉撑杆7的开口指向所述罐体1的底部。倒V型的拉撑杆7能提高接触面积，从而提高拉撑杆7的缓冲效果和分散效果。
[0037]本实施例中，所述支杆71为圆杆。圆杆能减少支杆71卡住物料的可能性。
[0038]本实施例中，所述进料口2开设于所述罐体1的顶部，所述出料口3开设于所述罐体1的底部，这样更便于物料进料以及便于物料出料。
[0039]本实施例中，所述罐体1是蒸煮罐。在蒸煮罐中，碎肉会更容易堵塞进料口2，蒸煮罐采用这种防堵筛罩4，效果更为显著。
[0040]本实施例中，所述蒸煮罐的外壁设有保温层6。保温层6能防止蒸煮罐热量散失。
[0041]实施例2
[0042]本实施例与实施例1的不同之处在于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料的物料处理罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的上端部开设有进料口，所述罐体的下端部开设有出料口，所述罐体内设有防堵筛罩，所述防堵筛罩罩住所述出料口且所述防堵筛罩的罩口靠近所述出料口，所述防堵筛罩上开设有若干分流孔。2.根据权利要求1所述的防堵料的物料处理罐，其特征在于：所述防堵筛罩为圆台防堵筛罩。3.根据权利要求2所述的防堵料的物料处理罐，其特征在于：所述圆台防堵筛罩的下底面为罩口并靠近所述出料口，所述圆台防堵筛罩的底面积由上底面往下底面方向逐渐扩张。4.根据权利要求3所述的防堵料的物料处理罐，其特征在于：所述圆台防堵筛罩中，下底面直径、上底面直径和圆台防堵筛罩高度之比是(10～12)：(3～4)：(5～6)。5.根据权利要求4所述的防堵料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林其访，
申请(专利权)人：中垦肥业广东有限公司，
类型：新型
国别省市：