【技术实现步骤摘要】
一种管路密封检测和电阻检测的激光打码设备
[0001]本技术涉及激光打码设备
,具体为一种管路密封检测和电阻检测的激光打码设备。
技术介绍
[0002]对于一些特殊环境下使用的管路,管路加工完成后需要进行气密检测和电阻检测,检测完成后,通过激光打码设备激光标刻产品对应的信息。
[0003]现有的管路产品气密检测与电阻检测为分开进行,测试时间较长,增加工序流程,从而降低工作效率且操作过程中人员容易出现漏检。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管路密封检测和电阻检测的激光打码设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管路产品气密检测与电阻检测为分开进行,测试时间较长,增加工序流程,从而降低工作效率且操作过程中人员容易出现漏检的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管路密封检测和电阻检测的激光打码设备,包括下机架,所述下机架上端设置有工作台,所述工作台上侧设置有上机架,所述工作台上侧安装有驱动装置,所述驱动装置上安装有激光光路组件,所述工作台上方左侧安装有激光发生器,所述工作台上方前侧安装有左工位测试芯轴和右工位测试芯轴,所述工作台上方前侧设置有线缆收线器,所述线缆收线器位于左工位测试芯轴和右工位测试芯轴下侧,所述下机架上安装有气源处理器,所述下机架底部安装有气鼓和电鼓,所述下机架中安装有检漏仪,所述检漏仪上侧放置有电阻测试仪,所述上机架下方左右两侧分别设置有左侧启动按钮和右侧启动按钮。
[0006]优选的,所述上机架前侧安装有激光防护罩。r/>[0007]优选的,所述上机架右侧设置有操作面板。
[0008]优选的,所述上机架右侧上方安装有指纹仪。
[0009]优选的,所述驱动装置包括X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置,所述工作台上侧安装有X轴驱动装置,所述X轴驱动装置上安装有Y轴驱动装置,所述Y轴驱动装置上安装有Z轴驱动装置,所述激光光路组件通过螺栓连接在Z轴驱动装置上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1)本技术对管路产品进行气密检测的同时也可以进行电阻检测,提高管路检测效率,检测完成后,激光标刻产品对应信息,一次打标,可有效防止之前两次检测可能会造成的漏检;
[0012]2)将气密检测和电阻检测集成为一台设备,满足不同产品的气密检测、电阻检测,减少员工工作工位,提高工作效率,降低产品检测出错概率,也有效的降低了设备工装的占地空间,且检测完成后能够直接标刻产品对应信息。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术右视结构示意图;
[0015]图3为本技术立体结构示意图;
[0016]图4为本技术工作台结构示意图;
[0017]图5为本技术下机架内部第一立体结构示意图;
[0018]图6为本技术图5中A处放大结构示意图;
[0019]图7为本技术下机架内部第二立体结构示意图。
[0020]图中:1上机架、2激光防护罩、3指纹仪、4操作面板、5气源处理器、6 下机架、7激光发生器、8激光光路组件、9Z轴驱动装置、10Y轴驱动装置、11X 轴驱动装置、12线缆收线器、13右工位测试芯轴、14左工位测试芯轴、15检漏仪、16电阻测试仪、17气鼓、18电鼓、19左侧启动按钮、20右侧启动按钮、21 工作台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]请参阅图1
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7,本技术提供一种技术方案:一种管路密封检测和电阻检测的激光打码设备,包括下机架6,所述下机架6上端设置有工作台21,所述工作台21上侧设置有上机架1,所述工作台21上侧安装有驱动装置,所述驱动装置上安装有激光光路组件8,所述工作台21上方左侧安装有激光发生器7,所述工作台21上方前侧安装有左工位测试芯轴14和右工位测试芯轴13,所述工作台21上方前侧设置有线缆收线器12,所述线缆收线器12位于左工位测试芯轴14和右工位测试芯轴13下侧,左工位测试芯轴14和右工位测试芯轴13 上均开设有卡槽,所述下机架6上安装有气源处理器5,所述下机架6底部安装有气鼓17和电鼓18,所述下机架6中安装有检漏仪15,所述检漏仪15上侧放置有电阻测试仪16,所述上机架1下方左右两侧分别设置有左侧启动按钮19和右侧启动按钮20。
[0026]所述上机架1前侧安装有激光防护罩2。
[0027]所述上机架1右侧设置有操作面板4。
[0028]所述上机架1右侧上方安装有指纹仪3,通过指纹仪3验证进行开机。
[0029]所述驱动装置包括X轴驱动装置11、Y轴驱动装置10和Z轴驱动装置9,所述工作台21上侧安装有X轴驱动装置11,所述X轴驱动装置11上安装有Y 轴驱动装置10,所述Y轴驱动装置10上安装有Z轴驱动装置9,所述激光光路组件8通过螺栓连接在Z轴驱动装置9上。
[0030]工作原理:检测管路产品时,首先将产品接头与左工位测试芯轴14对插,左工位测试芯轴14上开设有卡槽,高压检测时,可确保管路产品不被高压气体冲掉,管路放置后,将左侧的线缆收线器12处的电缆接头与管路电缆接头对插,按下左侧启动按钮19,启动左侧工位检测,在左侧工位检测时,可放置右侧工位待检测的管路,在左侧工位测试完成后,激光光路组件8在测试合格的管路上打标对应的信息,左侧工位完成打标后,激光光路组件8移动至右工位进行打标准备,本技术将气密检测和电阻检测集成为一台设备,满足不同管路产品的气密检测、电阻检测,减少员工工作工位,提高工作效率,降低产品检测出错概率,也有效的降低了设备工装的占地空间,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路密封检测和电阻检测的激光打码设备,包括下机架(6),其特征在于:所述下机架(6)上端设置有工作台(21),所述工作台(21)上侧设置有上机架(1),所述工作台(21)上侧安装有驱动装置,所述驱动装置上安装有激光光路组件(8),所述工作台(21)上方左侧安装有激光发生器(7),所述工作台(21)上方前侧安装有左工位测试芯轴(14)和右工位测试芯轴(13),所述工作台(21)上方前侧设置有线缆收线器(12),所述线缆收线器(12)位于左工位测试芯轴(14)和右工位测试芯轴(13)下侧,所述下机架(6)上安装有气源处理器(5),所述下机架(6)底部安装有气鼓(17)和电鼓(18),所述下机架(6)中安装有检漏仪(15),所述检漏仪(15)上侧放置有电阻测试仪(16),所述上机架(1)下方左右两侧分别设置有左侧启动按钮(19)和右侧启动按钮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:舒全,
申请(专利权)人:苏州市长峰激光技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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