一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅制造技术

技术编号:32896515 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-07 11:45
本实用新型专利技术公开了一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅,其技术方案是:包括蒸锅本体,所述蒸锅本体顶部固定连接有固定板,所述固定板内部设有旋转机构,所述固定板顶部设有蒸笼,所述固定板一侧设有电机,所述旋转机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述固定板一侧开设有第一空腔,所述第一转轴延伸至第一空腔内部,一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅有益效果是:本实用新型专利技术通过电机控制蒸笼和分流管反向转动,从而使得蒸汽可以分成多股并且均匀的输送进蒸笼内部,从而使得蒸笼受热更加均匀,提高了对大豆酱制作的效率,也降低了二次蒸熟所需要花费的成本,降低了制作的时间,给生产厂家带来收益。生产厂家带来收益。生产厂家带来收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅


[0001]本技术涉及大豆酱生产
,具体涉及一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅。

技术介绍

[0002]大豆酱,又称黄酱、豆酱,我国北方地区称大酱。大豆酱的生产原料为大豆、面粉、食盐和水,经过制曲和发酵等过程而制成。优质大豆酱为红褐色而带有光泽,具有酱香及醋香。大豆酱是常用的烹调原料,适用于爆、炒、烧、拌等烹调方法。
[0003]现有的在大豆酱生产所需要的蒸锅一般都是多个蒸笼叠加在一起对大豆进行蒸熟,但是在对大豆进行蒸熟的过程中,蒸汽从排气管冒出会使得位于排气管顶部的那一小片区域受热较多,别的区域则受热较小,因此可能会出现少许大豆不能蒸熟的情况出现,给生产带来麻烦。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅,通过使用者启动电机工作,电机工作带动蒸笼和分流管反向转动,从而使得蒸笼均匀受热,以解决现有的蒸锅会出现少许大豆不能蒸熟的情况出现的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅,包括蒸锅本体,所述蒸锅本体顶部固定连接有固定板,所述固定板内部设有旋转机构,所述固定板顶部设有蒸笼,所述固定板一侧设有电机;
[0006]所述旋转机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述固定板一侧开设有第一空腔,所述第一转轴延伸至第一空腔内部,所述第一转轴一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内部固定嵌设有第二转轴,所述第一空腔底部开设有第二空腔,所述第二转轴底端延伸至第二空腔内部,所述第二转轴底端固定套设有第一链轮,所述固定板底部嵌设有排气管,所述排气管嵌设在第二空腔内部,所述排气管外侧套设有第二链轮。
[0007]具体的,通过使用者启动电机工作,电机工作带动蒸笼和分流管反向转动,从而使得蒸笼均匀受热。
[0008]优选的,所述固定板顶部开设有活动槽,所述活动槽内部嵌设有挡板,所述挡板外侧固定套设有齿圈,所述齿圈一侧设有齿轮,所述齿圈与齿轮啮合连接。
[0009]具体的,齿轮与齿圈转动带动挡板反向转动,增大受热面。
[0010]优选的,所述第二转轴顶端延伸至活动槽内部,所述齿轮固定套设在第二转轴外侧。
[0011]具体的,第二转轴为齿轮提供动力。
[0012]优选的,所述挡板顶部和底部均固定连接有多个滑块,所述活动槽顶部和底部内壁均开始有多个滑槽所述滑块与滑槽相匹配。
[0013]具体的,滑块对挡板进行支撑和限位,使得挡板可以正常转动。
[0014]优选的,所述排气管顶部固定连接有分流管。
[0015]具体的,分流管将一股蒸汽分散为多股蒸汽,从而使得受热面增大。
[0016]优选的,所述固定板另一侧固定嵌设有排水管。
[0017]具体的,排水管排水固定板内部的积水。
[0018]优选的,所述电机外侧套设有保护罩,所述保护罩固定连接在固定板一侧。
[0019]具体的,保护罩对电机进行保护,从而提高电机的工作效率。
[0020]优选的,所述蒸锅本体底部固定连接有四个支架。
[0021]具体的,支架对蒸锅本体提供支撑的力,好的蒸锅工作更加稳定。
[0022]优选的,所述第一链轮与第二链轮外侧套设有链条,所述第一链轮与第二链轮通过链条驱动连接。
[0023]具体的,链条对第一链轮和第二链轮提供传动。
[0024]优选的,所述第一转轴、第二转轴和排气管与固定板连接处均通过滚动轴承活动连接。
[0025]具体的,滚动轴承使得各连接处更加顺滑。
[0026]本技术实施例具有如下优点:
[0027]本技术通过使用者启动电机工作,电机工作带动蒸笼和分流管反向转动,从而使得蒸笼均匀受热,以解决现有的蒸锅会出现少许大豆不能蒸熟的情况出现的问题,本技术通过电机控制蒸笼和分流管反向转动,从而使得蒸汽可以分成多股并且均匀的输送进蒸笼内部,从而使得蒸笼受热更加均匀,也避免了少许大豆不能蒸熟的情况出现,提高了对大豆酱制作的效率,也降低了二次蒸熟所需要花费的成本,降低了制作的时间,给生产厂家带来收益。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0030]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0031]图2为本技术提供的整体结构剖视图;
[0032]图3为本技术提供的图2中A部结构放大图;
[0033]图4为本技术提供的分流管立体图。
[0034]图中:1蒸锅本体、2固定板、3蒸笼、4电机、5第一转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二转轴、9第一链轮、10排气管、11第二链轮、12挡板、13齿圈、14齿轮、15滑块、16分流管、
17排水管、18保护罩、19支架、20链条。
具体实施方式
[0035]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]参照附图1

4,本技术提供的一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅,包括蒸锅本体1,所述蒸锅本体1顶部固定连接有固定板2,所述固定板2内部设有旋转机构,所述固定板2顶部设有蒸笼3,所述固定板2一侧设有电机4;
[0037]所述旋转机构包括第一转轴5,所述第一转轴5固定连接在电机4输出端,所述固定板2一侧开设有第一空腔,所述第一转轴5延伸至第一空腔内部,所述第一转轴5一端固定连接有第一锥齿轮6,所述第一锥齿轮6顶部设有第二锥齿轮7,所述第二锥齿轮7内部固定嵌设有第二转轴8,所述第一空腔底部开设有第二空腔,所述第二转轴8底端延伸至第二空腔内部,所述第二转轴8底端固定套设有第一链轮9,所述固定板2底部嵌设有排气管10,所述排气管10嵌设在第二空腔内部,所述排气管10外侧套设有第二链轮11;
[0038]本实施方案中,使用者启动电机4工本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅,包括蒸锅本体(1),其特征在于:所述蒸锅本体(1)顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)内部设有旋转机构,所述固定板(2)顶部设有蒸笼(3),所述固定板(2)一侧设有电机(4);所述旋转机构包括第一转轴(5),所述第一转轴(5)固定连接在电机(4)输出端,所述固定板(2)一侧开设有第一空腔,所述第一转轴(5)延伸至第一空腔内部,所述第一转轴(5)一端固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)顶部设有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)内部固定嵌设有第二转轴(8),所述第一空腔底部开设有第二空腔,所述第二转轴(8)底端延伸至第二空腔内部,所述第二转轴(8)底端固定套设有第一链轮(9),所述固定板(2)底部嵌设有排气管(10),所述排气管(10)嵌设在第二空腔内部,所述排气管(10)外侧套设有第二链轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅,其特征在于:所述固定板(2)顶部开设有活动槽,所述活动槽内部嵌设有挡板(12),所述挡板(12)外侧固定套设有齿圈(13),所述齿圈(13)一侧设有齿轮(14),所述齿圈(13)与齿轮(14)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种用于大豆酱生产的受热均匀旋转式多层蒸锅,其特征在于:所述第二转轴(8)顶端延伸至活动槽内部,所述齿轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雨谦王克军
申请(专利权)人:吉林省田野泉酿造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1