本实用新型专利技术涉及模切装置技术领域，具体公开了一种具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置，机箱中设有模切部、测速辊，所述模切部包括模切辊和胶垫辊，所述测速辊与胶垫辊表面接触，还包括有电机和控制器，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于控制模切辊的转速，所述第二电机用于控制胶垫辊的转速，所述测速辊的转轴上设有编码器，所述编码器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器用于根据编码器输出的脉冲信号获得测速辊的转速，所述控制器还用于根据测速辊的转速获得测速辊的线速度，所述控制器的输出端与第二电机的输入端电连接，所述控制器还用于控制第二电机的转速。本实用新型专利技术能够自动调整胶垫辊的转速。的转速。的转速。
【技术实现步骤摘要】
具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置
[0001]本技术涉及模切装置
，具体涉及了一种具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、纸板等的模切。目前市面上的模切机分为圆压圆模切机、圆压平模切机以及平压平模切机。
[0003]而圆压圆模切机主要针对纸板进行模切，一般是使模切辊和胶垫辊保持相同的线速度，通过胶垫辊带动纸板滑动，由模切辊对纸板进行切割来实现。但在长时间的使用过程中，模切辊表面的刀片会将胶垫辊表面划伤，使得胶垫辊表面变得不平整。因此，每工作一段时间，就会由专门的人员将胶垫辊表面修平。当胶垫辊表面修平后，胶垫辊的半径将减小，若继续保持原来的转速运行，则会导致线速度加快，从而对模切工作造成影响。因此，在对胶垫辊的表面进行修平后，会重新调节胶垫辊的转速，使胶垫辊的线速度和模切辊的线速度保持一致。目前这项工作都是由专门的技术人员来进行，在调节中需反复调节试验，耗时长且效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置，能够自动调整胶垫辊的转速。
[0005]本技术提供的基础方案：具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置，包括机箱，所述机箱中设有模切部、测速辊，所述模切部包括模切辊和胶垫辊，所述测速辊与胶垫辊表面接触，还包括有电机和控制器，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于控制模切辊的转速，所述第二电机用于控制胶垫辊的转速，所述测速辊的转轴上设有编码器，所述编码器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器用于根据编码器输出的脉冲信号获得测速辊的转速，所述控制器还用于根据测速辊的转速获得测速辊的线速度，所述控制器的输出端与第二电机的输入端电连接，所述控制器还用于控制第二电机的转速。
[0006]本技术的原理及优点在于：本技术的模切装置在使用时，由于测速辊和胶垫辊的表面相接触，由胶垫辊转动作为动力，带动测速辊进行转动，因此测速辊的线速度和胶垫辊的线速度保持一致。测速辊的转轴上设有编码器，因此控制器通过编码器输出的脉冲信号能够获得测速辊转动使的转速。并且控制器通过测速辊的转速和预先设置好的测速辊的半径，能够获得测速辊的线速度，测速辊的线速度便是胶垫辊的实际线速度。测得胶垫辊的实际线速度后，控制器将实际线速度与预设的需求线速度进行比较，所述的需求线速度为模切辊的线速度，若实际线速度与需求线速度不相等，则通过第二电机控制胶垫辊的转速，直到胶垫的实际线速度等于需求线速度为止，从而使得胶垫辊的线速度与模切辊
的线速度相等。本技术相比于现有技术，在对胶垫辊表面修平后，能够在胶垫辊的表面修平后自动调节胶垫辊的转速，无需人工进行。
[0007]进一步，还包括有显示装置，所述显示装置的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器还用于控制显示装置显示测速辊的线速度。
[0008]通过显示装置能够查看到胶垫辊的实际线速度。
[0009]进一步，还包括输入装置，所述输入装置的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器还用于接收输入装置发出的电信号，所述控制器的输出端与第一电机的输入端电连接，所述控制器还用于根据输入装置发出的电信号控制第一电机的转速。
[0010]通过输入装置可以对模切辊的转速进行调节，以应对不同类型的纸板切割，对模切辊的转速调节后，控制器根据预先设置的模切辊的半径和模切辊的转速能够得到模切辊的线速度，并将得到的线速度作为新的需求线速度，从而在对模切辊的转速进行调节后，能够自动对胶垫辊的转速进行调节。
[0011]进一步，所述机箱的两侧表面设有滑槽，所述滑槽中设有与滑槽配合的滑块，所述滑块上开设有限位孔，所述测速辊的转轴两端分别设于两侧滑块的限位孔中。
[0012]通过滑块和滑槽能够调节测速辊的位置。
[0013]进一步，所述滑槽中还设有压紧弹簧，所述压紧弹簧分别与滑槽的顶部和滑块的顶部固定连接。
[0014]通过与压紧弹簧给测速辊向下的压力，使得胶垫辊和测速辊紧密接触，从而保证了胶垫辊和测速辊的线速度能够保持一致。
[0015]进一步，还包括设备外壳，所述设备外壳设于机箱安装电机的一端。
[0016]通过设备外壳将电机、编码器以及其接线笼罩。
[0017]进一步，所述显示装置和输入装置设于设备外壳上。
附图说明
[0018]图1为本技术具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置实施例的设备外壳的结构示意图；
[0020]图3为本技术具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置实施例的逻辑框图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]说明书附图中的标记包括：机箱1、模切辊2、胶垫辊3、测速辊4、滑槽5、滑块6、编码器7、第一电机8、第二电机9、设备外壳10、显示装置11、输入装置12。
[0023]实施例基本如附图1和图2所示：包括机箱1，机箱1中设有模切部和测速辊4、模切部包括模切辊2和胶垫辊3，机箱1的两侧开设有滑槽5，滑槽5中设有与滑槽5配合的滑块6，滑块6上开设有限位孔，测速辊4的转轴两端分别位于两个滑块6的限位孔中，并与滑块6转动连接，具体的，限位孔中设有轴承，轴承外圈与限位孔过盈配合，轴承内圈与测速辊4的转
轴过盈配合。
[0024]滑槽5中还设有压紧弹簧，压紧弹簧的两端分别与滑槽的顶部以及滑块的顶部固定连接。通过给滑块6向下的压力，使滑块6带动测速辊4与胶垫辊3紧密接触。
[0025]测速辊4转轴的一端设有编码器7，编码器7的轴与测速辊4的转轴固定连接，且编码器7的外壳与滑块6的表面固定连接。
[0026]机箱1与编码器7同侧的表面上还设有第一电机8和第二电机9，第一电机8用于控制模切辊2的转速，第二电机9用于控制胶垫辊3的转速。第一电机8和第二电机9均与机箱1的侧表面固定连接。
[0027]还包括有控制器、显示装置11和输入装置12。控制器、编码器7、第一电机8、第二电机9、显示装置11、输入装置12的电连接关系如图3所示。
[0028]编码器7的输出端与控制器的输入端电连接，输入装置12的输出端与控制器的输入端电连接，显示装置11的输入端与控制器的输出端电连接，第一电机8的输入端与控制器的输出端电连接，第二电机9的输入端与控制器的输出端电连接。
[0029]因此控制器用于根据编码器7输出的脉冲信号获得测速辊4的转速，因为编码器7的轴与测速辊4的转轴固定连接，在测速辊4转动时，带动编码器7的轴转动，因此控制器通过编码器7输出的脉冲信号能够获得测速辊4的转速。在本实施例中，编码器优选为关电编码器，控制器优选为STM32系列单片机。控制器获得测速辊4的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置，其特征在于：包括机箱，所述机箱中设有模切部、测速辊，所述模切部包括模切辊和胶垫辊，所述测速辊与胶垫辊表面接触，还包括有电机和控制器，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于控制模切辊的转速，所述第二电机用于控制胶垫辊的转速，所述测速辊的转轴上设有编码器，所述编码器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器用于根据编码器输出的脉冲信号获得测速辊的转速，所述控制器还用于根据测速辊的转速获得测速辊的线速度，所述控制器的输出端与第二电机的输入端电连接，所述控制器还用于控制第二电机的转速。2.根据权利要求1所述的具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置，其特征在于：还包括有显示装置，所述显示装置的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器还用于控制显示装置显示测速辊的线速度。3.根据权利要求2所述的具备智能调速功能的胶垫辊的印刷机模切装置，其特征在于：还包括输入装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，
申请(专利权)人：重庆安卡自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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