一种剑齿钻钻头及剑齿钻制造技术

本实用新型专利技术提供了一种剑齿钻钻头及剑齿钻，属于机械加工工具技术领域，包括本体，所述本体包括顶部和侧部，所述顶部上呈犄角状设置有至少一组后刀面和至少一组第一刀面，所述侧部上包括侧面，其中，所述侧部上设置有多条刃带，且一部分刃带位于所述侧面与所述第一刀面的相交处，另一部分刃带位于所述侧面上。本实用新型专利技术通过在侧部上设置有沿钻头钻削方向分布的多条刃带，使得钻头在钻削时存在多条刃带同时支撑加工孔内壁，大大增加了支撑力，可以用于支撑来自钻尖的径向力，减小加工震动，大大提高了钻头的稳定性及安全可靠性，多条刃带的使用，还可以提高孔壁粗糙度精度、钻削稳定，大大提高了加工精度和加工效率。大大提高了加工精度和加工效率。大大提高了加工精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剑齿钻钻头及剑齿钻


[0001]本技术属于机械加工工具
，尤其涉及一种剑齿钻钻头及剑齿钻。

技术介绍

[0002]钻头是一种应用非常普遍的刀具，其可以应用在钻床上，也可以应用在手枪钻上，但是对于现有钻头来说，大多仅设置有两个刃带，在工作过程中，仅通过这两个刃带对加工孔壁进行支撑，对于需要进行精加工的工件来说，支撑力、导向性以及加工精度均达不到要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、支撑力高以及加工精度高的剑齿钻钻头及剑齿钻。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种剑齿钻钻头，本体，所述本体包括顶部和环绕于所述顶部四周的侧部，所述顶部上呈犄角状设置有至少一组第一刀面和至少一组第二刀面，所述第一刀面和所述第二刀面间隔分布且以同一犄角为中心，所述侧部上设置有与所述第二刀面间隔分布且首尾相连的侧面，其中，所述侧部上设置有多条刃带，且一部分刃带位于所述侧面与所述第二刀面的相交处，另一部分刃带位于所述侧面上。
[0005]在上述的一种剑齿钻钻头中，所述刃带均凸出于所述侧面表面并沿钻头钻削方向设置。
[0006]在上述的一种剑齿钻钻头中，所述本体上设置有呈齿状分布的底部，其中，所述刃带两端分别连接所述底部边缘和所述第一刀面的边线。
[0007]在上述的一种剑齿钻钻头中，所述第二刀面包括相连通的第一分刀面和第二分刀面，其中，所述第一分刀面沿钻头的轴线方向凹设于本体上，所述第二分刀面与所述第一刀面呈折角连接。<br/>[0008]在上述的一种剑齿钻钻头中，所所述刃带包括与所述第一分刀面的边线相连接的第一刃带，以及分布于所述侧面上的第二刃带，其中，所述第一刃带和所述第二刃带均至少设置有一组。
[0009]在上述的一种剑齿钻钻头中，所述第一刀面的犄角处连接形成有横刃，其中，所述第一刃带以所述横刃为中心呈中心对称分布，所述第二刃带以所述横刃为中心呈中心对称分布。
[0010]在上述的一种剑齿钻钻头中，所述第二分刀面与所述第一刀面的连接处开设有安装孔。
[0011]在上述的一种剑齿钻钻头中，所述底部沿所述侧面所在边线均匀设置有多个凸齿。
[0012]本技术的目的还在于提供一种剑齿钻，包括刀杆和剑齿钻钻头，其中，所述本体可拆卸安装于所述刀杆的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术提供的一种剑齿钻钻头，通过在侧部上设置有沿钻头钻削方向分布的多条刃带，使得钻头在钻削时存在多条刃带同时支撑加工孔内壁，相比于现有的双刃带钻头来说，大大增加了支撑力，可以用于支撑来自钻尖的径向力，减小加工震动，大大提高了钻头的稳定性及安全可靠性，同时，多条刃带的使用，还可以提高孔壁粗糙度精度、钻削稳定，大大提高了加工精度和加工效率。
[0015]2、通过将刃带两端分别连接底部边缘和第一刀面的边线，使得钻头在工作时，刃带可以全面与加工孔壁接触，大大提高了刃带与加工孔壁的接触面积，一方面增强了刃带的支撑性能，提高了钻削稳定性，另一方面也使得刃带在钻削过程中可以全方位对加工孔壁进行修光，大大改善了孔壁粗糙度。
[0016]3、通过在本体上设置相连通的第一分刀面和第二分刀面，使得在钻削过程中，可以通过第一分刀面和第二分刀面进行卷屑和排屑，使得碎屑更易排出加工孔，避免因碎屑堵塞造成加工困难或钻削能耗增大。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一的第一视角示意图。
[0018]图2是本技术实施例一的第二视角示意图。
[0019]图3是本技术实施例一的第三视角示意图。
[0020]图中，100、本体；200、顶部；210、第一刀面；211、横刃；220、第二刀面；221、第一分刀面；222、第二分刀面；300、侧部；310、侧面；320、刃带；321、第一刃带；322、第二刃带；400、底部；410、突齿；500、安装孔。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，本技术提供了一种剑齿钻钻头，包括本体100，所述本体100包括顶部200和环绕于所述顶部200四周的侧部300，所述顶部200上呈犄角状设置有至少一组第一刀面210和至少一组第二刀面220，所述第一刀面210和所述第二刀面220间隔分布且以同一犄角为中心，所述侧部300上设置有与所述第二刀面220间隔分布且首尾相连的侧面310，其中，所述侧部300上设置有多条刃带320，且一部分刃带320位于所述侧面310与所述第二刀面220的相交处，另一部分刃带320位于所述侧面310上。
[0025]进一步优选地，所述刃带320均凸出于所述侧面310表面并沿钻头钻削方向设置。
[0026]在本实施例中，“一组”均表示至少有两个，本技术提供的一种剑齿钻钻头，通过在侧部300上设置有沿钻头钻削方向分布的多条刃带320，使得钻头在钻削时存在多条刃带320同时支撑加工孔内壁，相比于现有的双刃带320钻头来说，大大增加了支撑力，可以用
于支撑来自钻尖的径向力，减小加工震动，大大提高了钻头的稳定性及安全可靠性，同时，多条刃带320的使用，还可以提高孔壁粗糙度精度、钻削稳定，大大提高了加工精度和加工效率。
[0027]优选地，如图1至图3所示，所述本体100上设置有呈齿状分布的底部400，其中，所述刃带320两端分别连接所述底部400边缘和所述第一刀面210的边线。
[0028]在本实施例中，刃带320两端分别连接底部400边缘和第一刀面210的边线，使得钻头在工作时，刃带320可以全面与加工孔壁接触，大大提高了刃带320与加工孔壁的接触面积，一方面增强了刃带320的支撑性能，提高了钻削稳定性，另一方面也使得刃带320在钻削过程中可以全方位对加工孔壁进行修光，大大改善了孔壁粗糙度。
[0029]如图1至图3所示，所述第二刀面220包括第一分刀面221和第二分刀面222，所述刃带320包括与所述第一分刀面221的边线相连接的第一刃带321，以及分布于所述侧面310上的第二刃带322，其中，所述第一刃带321和所述第二刃带322均至少设置有一组。
[0030]进一步优选地，所述第一刀面210的犄角处连接形成有横刃211，其中，所述第一刃带321以所述横刃211为中心呈中心对称分布，所述第二刃带322以所述横刃211为中心呈中心对称分布。
[0031]在本实施例中，通过将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑齿钻钻头，其特征在于，包括：本体，所述本体包括顶部和环绕于所述顶部四周的侧部，所述顶部上呈犄角状设置有至少一组第一刀面和至少一组第二刀面，所述第一刀面和所述第二刀面间隔分布且以同一犄角为中心，所述侧部上设置有与所述第二刀面间隔分布且首尾相连的侧面，其中，所述侧部上设置有多条刃带，且一部分刃带位于所述侧面与所述第二刀面的相交处，另一部分刃带位于所述侧面上。2.根据权利要求1所述的一种剑齿钻钻头，其特征在于，所述刃带均凸出于所述侧面表面并沿钻头钻削方向设置。3.根据权利要求1所述的一种剑齿钻钻头，其特征在于，所述本体上设置有呈齿状分布的底部，其中，所述刃带两端分别连接所述底部边缘和所述第一刀面的边线。4.根据权利要求1所述的一种剑齿钻钻头，其特征在于，所述第二刀面包括相连通的第一分刀面和第二分刀面，其中，所述第一分刀面沿钻头的轴线方向凹设于本体上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈比尔，殷绍翔，
申请(专利权)人：浙江荣科翔元机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：