电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀座，具有沿轴线顺次连接的第一孔段、第二孔段和阀腔，阀座上设置有阀口，阀口与阀腔的远离第二孔段的一端连接，第二孔段的直径小于第一孔段的直径；导向套，固定设置在阀座上，导向套沿轴线具有相互连接的连接段和导向段，连接段对应第一孔段和第二孔段设置，导向段位于阀腔内，连接段的外侧壁上环形设置有焊环槽，其中，第一孔段的直径为D1，连接段的直径为D3，其中，0.1mm≥D1

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前，现有的电子膨胀阀包括外壳、阀座和导向套，外壳与阀座相连，阀座上设置有阀腔，导向套设置在阀腔内并且与阀座固定连接。在现有技术中，为了便于导向套与阀座的焊接，通常会在导向套的侧壁上设置焊环槽，但在现有方案中，导向套与阀座之间通常为过盈配合，这样焊环不易留存在导向套和阀座之间，进而会降低导向套与阀座的焊接质量，影响装置连接的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电子膨胀阀，以解决现有技术中焊接可靠性不高的问题。
[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀座，具有沿轴线顺次连接的第一孔段、第二孔段和阀腔，阀座上设置有阀口，阀口与阀腔的远离第二孔段的一端连接，第二孔段的直径小于第一孔段的直径；导向套，固定设置在阀座上，导向套沿轴线具有相互连接的连接段和导向段，连接段对应第一孔段和第二孔段设置，导向段位于阀腔内，连接段的外侧壁上环形设置有焊环槽，其中，第一孔段的直径为D1，连接段的直径为D3，其中，0.1mm≥D1
‑
D3≥0.02mm。
[0005]通过上述结构，将第一孔段的直径设置为大于连接段的直径，使第一孔段与连接段之间具有间隙，并且将二者的间隙设置在0.02mm至0.1mm之间，通过此间隙能够使连接段与第一孔段之间形成焊缝，进而能够在焊接时，便于焊环槽内的焊环熔化进入焊缝，如此能够提高导向套与阀座焊接的可靠性，从而使导向套与阀座焊接后配合地更加紧密、牢固。
[0006]进一步地，连接段与第二孔段为过盈配合。如此设置能够利用第二孔段限制连接段在阀座上的位置，便于在安装时阀座对导向套进行定位，从而提高了装配后装置的稳定性。
[0007]进一步地，第二孔段的直径为D2，其中，0.05mm≥D3
‑
D2≥0mm。将二者的间距设置在0至0.05mm之间，如此能够进一步地提高阀座对导向套的定位作用，同时也能便于使导向套20在安装时放置在第二孔段12内，通过上述范围限定提高了装置装配后的稳定性。
[0008]进一步地，第二孔段的直径为D2，其中，D1
‑
D2≥0.02mm。将第一孔段的直径设置为大于第二孔段的直径，使第一孔段与第二孔段呈阶梯状设置，如此有利于安装过程中阀座对导向套的导向，便于导向套的安装，从而提高了装配效率。
[0009]进一步地，连接段具有第一段和第二段，焊环槽位于第一段和第二段之间，第二段位于第二孔段内，第二段的高度为L1，第二孔段的高度为L2，第一段的靠近阀口的一端与连接段的靠近阀口的一端的间距为L3，L3＞L2＞L1。通过上述设置，能够构造一个非封闭的焊缝结构方便填充焊环，并且利用上述结构使焊环位于第一孔段、第二孔段、第一段以及第二段之间，，如此能够提高阀座与导向套的焊接质量。
[0010]进一步地，L1≥1mm。如此能够使导向套稳定固定在阀体内，且能够保证导向套与阀体的有效连接，从而有利于进一步提高阀座与导向套的焊接质量。
[0011]进一步地，第一段的高度为L4，其中，L4≥0.5mm。通过上述设置，能够保证阀体与导向套的有效焊接长度，从而进一步地提高了阀体与导向套焊接后的质量，也提高了焊接后装置的结构强度。
[0012]进一步地，电子膨胀阀还包括：外壳，与阀座连接，外壳与阀座之间具有容纳腔；螺母套，设置在容纳腔内；螺杆，可移动地设置在容纳腔内，螺杆穿设在螺母套上，并与螺母套螺纹连接；阀头组件，可移动地设置在导向套内，阀头组件与螺杆驱动相连，螺杆用于驱动阀头组件打开或封堵阀口。通过阀头组件在打开和关闭位置之间移动，能够使容纳腔与阀腔连通，保证了装置运行时的稳定性。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1示出了本技术提供的阀座与导向套装配后的剖视图；
[0015]图2示出了本技术提供的导向套的剖视图；
[0016]图3示出了本技术提供的阀座的剖视图；
[0017]图4示出了本技术提供的电子膨胀阀的剖视图；
[0018]图5示出了本技术提供的阀座与导向套的尺寸示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、阀座；11、第一孔段；12、第二孔段；13、阀腔；14、阀口；
[0021]20、导向套；21、连接段；211、第一段；212、第二段；22、导向段；23、焊环槽；
[0022]30、外壳；31、容纳腔；40、螺母套；50、螺杆；60、阀头组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3，本技术提供了一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括：阀座10和导向套20。其中，阀座10具有沿轴线顺次连接的第一孔段11、第二孔段12和阀腔13，阀座10上设置有阀口14，阀口14与阀腔13的远离第二孔段12的一端连接，第二孔段12的直径小于第一孔段11的直径，导向套20固定设置在阀座10上，导向套20沿轴线具有相互连接的连接段21和导向段22，连接段21对应第一孔段11和第二孔段12设置，导向段22位于阀腔13内，连接段21的外侧壁上环形设置有焊环槽23，其中，第一孔段11的直径为D1，连接段21的直径为D3，0.1mm≥D1
‑
D3≥0.02mm。
[0025]其中，当D1
‑
D3≤0.02时，会减小第一孔段11与连接段21的间隙，如此会减少焊环
进入间隙的面积，进而会降低焊接质量；当D1
‑
D3≥0.1mm时，会增大第一孔段11与连接段21的间隙，如此不利于导向套20与阀座10装配、焊接，并且为了保证焊接质量需要增加焊环，从而提高了生产成本。因此，在本申请中，将D1
‑
D3的值设置在0.02mm至0.1mm之间，能够保证焊接质量。具体地，D1
‑
D3的值可以为0.02mm、0.05mm或0.1mm。
[0026]通过上述结构，将第一孔段11的直径设置为大于连接段21的直径，使第一孔段11与连接段21之间具有间隙，并且将二者的间隙设置在0.02mm至0.1mm之间，通过此间隙能够使连接段21与第一孔段11之间形成焊缝，进而能够在焊接时，便于焊环槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：阀座(10)，具有沿轴线顺次连接的第一孔段(11)、第二孔段(12)和阀腔(13)，所述阀座(10)上设置有阀口(14)，所述阀口(14)与所述阀腔(13)的远离所述第二孔段(12)的一端连接，所述第二孔段(12)的直径小于所述第一孔段(11)的直径；导向套(20)，固定设置在所述阀座(10)上，所述导向套(20)沿轴线具有相互连接的连接段(21)和导向段(22)，所述连接段(21)对应所述第一孔段(11)和第二孔段(12)设置，所述导向段(22)位于所述阀腔(13)内，所述连接段(21)的外侧壁上环形设置有焊环槽(23)，其中，所述第一孔段(11)的直径为D1，所述连接段(21)的直径为D3，其中，0.1mm≥D1
‑
D3≥0.02mm。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接段(21)与所述第二孔段(12)为过盈配合。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二孔段(12)的直径为D2，其中，0.05mm≥D3
‑
D2≥0mm。4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二孔段(12)的直径为D2，其中，D1
‑
D2≥0.02m...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹少军，陈勇好，贺宇辰，
申请(专利权)人：苏州华越金属有限公司，
类型：新型
国别省市：