一种提高母料成品性能均一化的加工系统技术方案

技术编号:32895389 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 11:43
本实用新型专利技术公开了一种提高母料成品性能均一化的加工系统,包括混合罐,所述混合罐顶部设置有驱动电机,所述驱动电机驱动端连接有驱动轴,所述驱动轴外侧设置有搅拌叶片,所述驱动轴末端设置有支撑板;所述混合罐外侧设置有支架,所述支架上侧设置有热风机;所述混合罐顶部设置有真空吸料机,所述真空吸料机的进料口末端连接有吸料管;所述混合罐内部还设置有旋转轴、顶升机构和定位块,所述旋转轴外侧连接有定位板,所述定位板下侧设置有顶升机构,所述定位板末端下侧设置有定位块,所述混合罐侧面设置有出料口。该实用新型专利技术能够实现对塑料母料的收集、混合和烘干,从而提高塑料母料的混合效果,保证塑料母料的均一化性能。保证塑料母料的均一化性能。保证塑料母料的均一化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提高母料成品性能均一化的加工系统


[0001]本技术涉及塑料母料生产
,具体为一种提高母料成品性能均一化的加工系统。

技术介绍

[0002]塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;在制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样,例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。
[0003]在塑料母料生产的过程中即使是相同的比例生产出来的塑料母料因为外界的因素也存在一定的差异,所以需要对同一批次生产出来的塑料母料进行统一的均一化加工,现有技术中在对其加工的过程中,工作人员劳动强度较高,效率较低,并且在搅拌的过程中因为温度无法保证从而导致塑料母料的均匀程度较低,无法满足企业生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高母料成品性能均一化的加工系统,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中在对塑料母料进行加工的过程中,工作人员劳动强度较高,效率较低,并且在搅拌的过程中因为温度无法保证从而导致塑料母料的均匀程度较低,无法满足企业生产要求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种提高母料成品性能均一化的加工系统,包括混合罐,所述混合罐顶部设置有驱动电机,所述驱动电机驱动端连接有驱动轴,所述驱动轴位于所述混合罐内部,所述驱动轴外侧设置有搅拌叶片,所述驱动轴末端设置有支撑板;
[0007]所述混合罐外侧设置有支架,所述支架上侧设置有热风机;
[0008]所述混合罐顶部设置有真空吸料机,所述真空吸料机的进料口末端连接有吸料管;
[0009]所述混合罐内部还设置有旋转轴、顶升机构和定位块,所述旋转轴外侧连接有定位板,所述定位板下侧设置有顶升机构,所述定位板末端下侧设置有定位块,所述混合罐侧面设置有出料口。
[0010]进一步而言,所述混合罐侧面还设置有集料仓,且所述集料仓和混合罐底部均设置有支撑柱。
[0011]进一步而言,所述吸料管由柔性材料制成,且所述吸料管通过卡扣固定于所述混合罐侧面,所述吸料管末端呈斜口状。
[0012]进一步而言,所述出料口内部设置有电磁阀。
[0013]进一步而言,所述驱动电机、热风机、真空吸料机、顶升机构和电磁阀均电性连接于控制系统,且所述驱动电机、热风机、真空吸料机、顶升机构、电磁阀和控制系统均电性连
接于外部电源。
[0014]进一步而言,所述混合罐的罐体内部设置有保温层。
[0015]进一步而言,所述支撑板中心设置有旋转底座,所述旋转底座连接于所述驱动轴末端,所述旋转底座外侧均匀分布有多个连接杆。
[0016]进一步而言,所述顶升机构和定位板连接处设置有万向球头。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该技术通过集料仓对生产线生产出来的塑料母料进行一次收集,然后在通过真空吸料机将集料仓中的塑料母料收集到混合罐中,通过混合罐中的搅拌叶片对塑料母料进行混合搅拌,在搅拌的过程中持续对混合罐内部进行吹热风,保证温度和对塑料母料进行干燥,从而提高塑料母料的混合效果,保证塑料母料的均一化性能。
[0019]定位板配合旋转轴、顶升机构和定位块的作用能够在搅拌叶片对塑料母料进行混合的时候起到制成作用,同时能够对混合完成的塑料母料进行放料工作,进一步减少工作人员的劳动强度,保证塑料母料混合的均匀性,提高产片的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的混合罐放料结构示意图;
[0021]图2为本技术的混合罐搅拌结构示意图;
[0022]图3为本技术的支撑板结构俯视图;
[0023]图中:1

混合罐、2

驱动电机、3

驱动轴、4

搅拌叶片、5

支撑板、6

支架、7

热风机、8

热风管道、9

真空吸料机、10

进料口、11

吸料管、12

卡扣、13

集料仓、14

支撑柱、15

旋转轴、16

定位板、17

顶升机构、18

定位块、19

出料口、20

电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种提高母料成品性能均一化的加工系统,包括混合罐1,混合罐1顶部设置有驱动电机2,驱动电机2驱动端连接有驱动轴3,驱动轴3位于混合罐1内部,驱动轴3外侧设置有搅拌叶片4,驱动轴3末端设置有支撑板5;
[0027]混合罐1外侧设置有支架6,支架6上侧设置有热风机7;
[0028]混合罐1顶部设置有真空吸料机9,真空吸料机9的进料口10末端连接有吸料管11;
[0029]混合罐1内部还设置有旋转轴15、顶升机构17和定位块18,旋转轴15外侧连接有定位板16,定位板16下侧设置有顶升机构17,定位板16末端下侧设置有定位块18,混合罐1侧面设置有出料口19。
[0030]本技术中,混合罐1侧面还设置有集料仓13,且集料仓13和混合罐1底部均设置有支撑柱14。
[0031]本技术中,吸料管11由柔性材料制成,且吸料管11通过卡扣12固定于混合罐1
侧面,吸料管11末端呈斜口状。
[0032]本技术中,出料口19内部设置有电磁阀20。
[0033]本技术中,驱动电机2、热风机7、真空吸料机9、顶升机构17和电磁阀20均电性连接于控制系统,且驱动电机2、热风机7、真空吸料机9、顶升机构17、电磁阀20和控制系统均电性连接于外部电源。
[0034]本技术中,混合罐1的罐体内部设置有保温层。
[0035]本技术中,支撑板5中心设置有旋转底座,旋转底座连接于驱动轴3末端,旋转底座外侧均匀分布有多个连接杆。
[0036]工作原理:
[0037]在使用的时候首先如图2所示,将定位板16在旋转轴15和顶升机构17的作用下进行顶升,保证定位板16平行于支撑板5,然后通过真空吸料机9的进料口10外侧连接的吸料管11在真空吸料机9的作用下将集料仓13中的塑料母本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高母料成品性能均一化的加工系统,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)顶部设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)驱动端连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)位于所述混合罐(1)内部,所述驱动轴(3)外侧设置有搅拌叶片(4),所述驱动轴(3)末端设置有支撑板(5);所述混合罐(1)外侧设置有支架(6),所述支架(6)上侧设置有热风机(7);所述混合罐(1)顶部设置有真空吸料机(9),所述真空吸料机(9)的进料口(10)末端连接有吸料管(11);所述混合罐(1)内部还设置有旋转轴(15)、顶升机构(17)和定位块(18),所述旋转轴(15)外侧连接有定位板(16),所述定位板(16)下侧设置有顶升机构(17),所述定位板(16)末端下侧设置有定位块(18),所述混合罐(1)侧面设置有出料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种提高母料成品性能均一化的加工系统,其特征在于:所述混合罐(1)侧面还设置有集料仓(13),且所述集料仓(13)和混合罐(1)底部均设置有支撑柱(14)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建
申请(专利权)人:西安聚能塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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