一种具有自动脱模功能的中药材压片机制造技术

本申请公开了一种具有自动脱模功能的中药材压片机，涉及中药材压片设备的技术领域，包括底板、安装架、模具和第一气缸，所述安装架固定安装在底板的顶部，所述安装架呈“n”字形架体结构，所述安装架的中部设置有支撑板件，所述模具固嵌在支撑板件的顶部，所述模具的内部活动套接有推动板，所述推动板的底部固定连接有活动杆。本申请通过第二气缸的输出端伸长并对活动杆向上推动，活动杆通过带动推动板能够将模具内成型的药片推出，第二气缸在与活动杆接触时橡胶垫能够提供一定的缓冲，减小了推动板与药片的刚性碰撞，有效减少药片受损，解决了挤压成型后的药片会附着在模具上，常常导致药片难以取下，降低了药片的制成效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动脱模功能的中药材压片机


[0001]本申请涉及中药材压片设备的
，尤其是涉及一种具有自动脱模功能的中药材压片机。

技术介绍

[0002]压片机是一种将各种颗粒原料或切碎的中药材原料压制成圆形片或异形片的机器，它是制药、化工、食品等工业部门，处理各种碎料状原料压制成片的基本设备。
[0003]由于药片在成型过程中受到挤压作用、药片本身的粘性以及形状等因素，挤压成型后的药片会附着在模具上，常常导致药片难以取下，降低了药片的制成效率，因此，有必要提出一种具有自动脱模功能的中药材压片机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决挤压成型后的药片会附着在模具上，常常导致药片难以取下，降低了药片的制成效率的问题，本申请提供一种具有自动脱模功能的中药材压片机。
[0005]本申请提供一种具有自动脱模功能的中药材压片机，采用如下的技术方案：
[0006]一种具有自动脱模功能的中药材压片机，包括底板、安装架、模具和第一气缸，所述安装架固定安装在底板的顶部，所述安装架呈“n”字形架体结构，所述安装架的中部设置有支撑板件，所述模具固嵌在支撑板件的顶部，所述模具的内部活动套接有推动板，所述推动板的底部固定连接有活动杆，且所述活动杆远离推动板的一端贯穿模具并伸出至模具的底部，所述第一气缸固定安装在安装架的顶部，所述第一气缸的底部输出端固定安装有挤压板，所述底板的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部输出端贯穿支撑板件并与活动杆相接触。
[0007]可选的，所述支撑板件包括活动支撑板和固定支撑板，所述固定支撑板的两端固定套设在安装架两侧周侧面，所述活动支撑板位于固定支撑板的顶部，所述模具固嵌在活动支撑板的顶部，且所述活动支撑板的两侧均与安装架活动套接，所述安装架两侧的周侧面还活动套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的顶部与活动支撑板相抵，底部与固定支撑板相抵。
[0008]可选的，所述固定支撑板上表面的中心处贯穿有通孔。
[0009]可选的，所述活动杆通过滑动轴承与模具的内底壁活动套接。
[0010]可选的，所述第二气缸的顶部输出端固定安装有橡胶垫，所述活动杆的底部固定安装有限位板。
[0011]可选的，所述活动杆位于模具底部的周侧面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与模具相抵，底部与限位板相抵。
[0012]可选的，所述模具的顶部设置有加料斗，所述加料斗与模具固定连接。
[0013]可选的，所述第一气缸的底部输出端和挤压板之间固定安装有安装板，所述安装板的两侧均固定安装有滑动块，两个所述滑动块分别与安装架的两侧活动套接。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0015]1.本技术采用了模具、推动板、活动杆、第二气缸和橡胶垫之间的配合，通过第二气缸的输出端伸长并对活动杆向上推动，活动杆通过带动推动板能够将模具内成型的药片推出，第二气缸在与活动杆接触时橡胶垫能够提供一定的缓冲，减小了推动板与药片的刚性碰撞，有效减少药片受损，解决了挤压成型后的药片会附着在模具上，常常导致药片难以取下，降低了药片的制成效率的问题。
[0016]2.本技术采用了模具、推动板、活动杆、限位板、第一弹簧好第二气缸之间的配合，取出药片后，驱动第二气缸的数传端下降，第一弹簧能够将限位板向下挤压，带动推动板向下运动并使推动板下表面与模具的内底壁相贴，保证模具内部空间最大化。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的模具的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的挤压板与安装架的连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底板；2、安装架；3、支撑板件；31、活动支撑板；311、第二弹簧；32、固定支撑板；321、通孔；4、模具；41、加料斗；5、第一气缸；51、挤压板；52、安装板；521、滑动块；6、推动板；61、活动杆；62、限位板；63、第一弹簧；7、第二气缸；71、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请公开一种具有自动脱模功能的中药材压片机。请参照图1
‑
2，中药材压片机包括底板1、安装架2、安装在安装架2上的模具4和第一气缸5，安装架2呈“n”字形架体结构并垂直固定安装在底板1的顶部，安装架2的中部设置有用于对模具4进行安装的支撑板件3，支撑板件3包括活动支撑板31和固定支撑板32，活动支撑板31和固定支撑板32均水平设置，活动支撑板31位于固定支撑板32的顶部，其中固定支撑板32的两端固定套设在安装架2两侧周侧面，活动支撑板31的两侧均与安装架2活动套接，活动支撑板31可沿着安装架2上下活动，安装架2两侧的周侧面还活动套设有给活动支撑板31提供支持力的第二弹簧311，且第二弹簧311的顶部与活动支撑板31相抵，第二弹簧311的底部与固定支撑板32相抵，按压活动支撑板31时能够带动活动支撑板31向下运动并对第二弹簧311进行压缩。
[0023]请参照图2，模具4固嵌在支撑板件3中活动支撑板31的顶部，模具4贯穿活动支撑板31并且模具4的下表面的高度低于活动支撑板31的下表面，模具4的顶部设置有方便使用人员向模具4内添加药材的加料斗41，加料斗41与模具4固定连接并构成一体化结构，模具4的内部活动套接有推动板6，并且推动板6的周侧面与模具4的内周侧面充分接触，推动板6可在模具4内上下活动，能够将成型后的药片从模具4的顶部推出，推动板6的底部固定连接有活动杆61，通过活动杆61可对推动板6进行操作，为了方便模具4外部的动力驱动推动板6运动，活动杆61远离推动板6的一端贯穿模具4并伸出至模具4的底部，活动杆61通过滑动轴承与模具4的内底壁活动套接，可对推动板6进行进一步的限位，使推动板6在模具4内运动时更加稳定，活动杆61位于模具4底部的周侧面活动套接有第一弹簧63，活动杆61的底部固定安装有对第一弹簧63进行限位的限位板62，第一弹簧63的顶部与模具4相抵，第一弹簧63
的底部与限位板62相抵，模具4内没有添加药材的情况下，第一弹簧63能够将限位板62向下挤压，使推动板6的下表面与模具4的内底壁相贴，保证模具4内部空间最大化。
[0024]请参照图2，底板1的上表面固定安装有第二气缸7，第二气缸7的顶部输出端贯穿支撑板件3并与活动杆61相接触，第二气缸7的输出端伸长可将活动杆61向上推动，使推动板6能够将模具4内成型的药材推出，固定支撑板32上表面的中心处贯穿有供第二气缸7输出端穿过的通孔321，第二气缸7的顶部输出端固定安装有橡胶垫71，由于橡胶垫71具有一定的弹性，进而第二气缸7在与活动杆61接触时能够提供一定的缓冲，减小了推动板6与药片的刚性碰撞，从而有效减少药片出现受损的情况。
[0025]请参照图1和图3，第一气缸5固定安装在安装架2的顶部，第一气缸5的底部输出端固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动脱模功能的中药材压片机，包括底板（1）、安装架（2）、模具（4）和第一气缸（5），所述安装架（2）固定安装在底板（1）的顶部，其特征在于：所述安装架（2）呈“n”字形架体结构，所述安装架（2）的中部设置有支撑板件（3），所述模具（4）固嵌在支撑板件（3）的顶部，所述模具（4）的内部活动套接有推动板（6），所述推动板（6）的底部固定连接有活动杆（61），且所述活动杆（61）远离推动板（6）的一端贯穿模具（4）并伸出至模具（4）的底部，所述第一气缸（5）固定安装在安装架（2）的顶部，所述第一气缸（5）的底部输出端固定安装有挤压板（51），所述底板（1）的上表面固定安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的顶部输出端贯穿支撑板件（3）并与活动杆（61）相接触。2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模功能的中药材压片机，其特征在于：所述支撑板件（3）包括活动支撑板（31）和固定支撑板（32），所述固定支撑板（32）的两端固定套设在安装架（2）两侧周侧面，所述活动支撑板（31）位于固定支撑板（32）的顶部，所述模具（4）固嵌在活动支撑板（31）的顶部，且所述活动支撑板（31）的两侧均与安装架（2）活动套接，所述安装架（2）两侧的周侧面还活动套设有第二弹簧（311），且所述第二弹簧（311）的顶部与活动支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雪君，周君，
申请(专利权)人：上海绿翊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：