一种模座升降温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种模座升降温系统，包括模座和水浴箱，所述模座与所述水浴箱连接，所述水浴箱内设置第一温度传感器，所述水浴箱一侧设置冷却水箱，所述冷却水箱上设置自吸泵和排水管，所述自吸泵输入端连接吸水管，所述吸水管与所述水浴箱连接，所述自吸泵输出端连接出水管，所述出水管与所述冷却水箱连接，所述排水管一端与所述冷却水箱连接，另一端与所述水浴箱连接，所述冷却水箱内充满冷却水，所述水浴箱上还设置控制器，所述控制器与所述模座、第一温度传感器和自吸泵连接。本实用新型专利技术通过冷热水的热交换实现水浴箱的快速降温，解决了现有技术中普通制冷水浴箱无法快速降温，无法满足实际生产需求的问题。无法满足实际生产需求的问题。无法满足实际生产需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模座升降温系统


[0001]本技术涉及模座温控
，尤其是指一种模座升降温系统。

技术介绍

[0002]现有的光纤工艺生产过程中，模座水浴箱工作温度要求在50℃
‑
60℃，以此达到生产工艺要求。如果生产出现异常，如出现断纤或换盘失败等问题，需要将模座温度快速下降至20℃
‑
30℃，若冷却时间过长，在冷却至需求温度前，会造成该段降温时间内光纤涂覆直径不合格的问题。常规水浴箱制冷功率过小，无法满足实际生产快速降温的需求，如果使用高功率制冷水浴箱，耗能过大，增加生产成本。
[0003]因此，需要设计一种新型智能模座降温系统，旨在将模座水浴箱温度快速下降至需要的温度，满足实际生产需求。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中普通制冷水浴箱无法快速降温，无法满足实际生产需求的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种模座升降温系统，包括模座和水浴箱，所述模座与所述水浴箱连接，所述水浴箱内设置第一温度传感器，所述水浴箱一侧设置冷却水箱，所述冷却水箱上设置自吸泵和排水管，所述自吸泵输入端连接吸水管，所述吸水管与所述水浴箱连接，所述自吸泵输出端连接出水管，所述出水管与所述冷却水箱连接，所述排水管一端与所述冷却水箱连接，另一端与所述水浴箱连接，所述冷却水箱内充满冷却水，所述水浴箱上还设置控制器，所述控制器与所述模座、第一温度传感器和自吸泵连接。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述水浴箱和冷却水箱设置成密封结构。
[0007]在本技术的一个实施例中，水浴箱和冷却水箱上设置密封盖板，通过密封盖板密封。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述吸水管伸入所述水浴箱内，且伸到所述水浴箱底端。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述出水管伸入所述冷却水箱内，且伸到所述冷却水箱底端。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述排水管一端设置在所述冷却水箱顶端，所述排水管另一端设置在所述水浴箱顶端。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述冷却水箱内设置第二温度传感器，所述第二温度传感器和所述控制器连接。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述水浴箱上设置加热装置。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述冷却水箱上设置制冷装置。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述水浴箱上设置观察窗口。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术所述的一种模座升降温系统，当出现断纤或换盘失败等异常时，发送异常信号至控制器，控制器控制自吸泵启动，自吸泵将水从水浴箱中抽出，注入冷却水箱，由于冷却水箱内充满水，因此从水浴箱抽出的水注入冷却水箱后，冷却水箱内的水溢出，溢出的水通过排水管进入水浴箱，冷水与水浴箱内的热水发生冷热交换，水浴箱的水温迅速下降，达到快速冷却效果，解决了现有技术中普通制冷水浴箱无法快速降温，无法满足实际生产需求的问题，且冷却水箱内充满冷却水，自吸泵将水浴箱内的水注入冷却水箱后，冷却水箱内的水会自动注入水浴箱，无需新增动力设备，节约制造成本。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]说明书附图标记说明：1、模座；2、水浴箱；3、第一温度传感器；4、冷却水箱；5、自吸泵；6、排水管；7、吸水管；8、出水管；9、控制器；10、密封盖板；11、第二温度传感器；12、观察窗口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0021]参照图1所示，本技术的一种模座升降温系统，包括模座1和水浴箱2，所述模座1与所述水浴箱2连接，所述水浴箱2内设置第一温度传感器3，所述水浴箱2一侧设置冷却水箱4，所述冷却水箱4上设置自吸泵5和排水管6，所述自吸泵5输入端连接吸水管7，所述吸水管7与所述水浴箱2连接，所述自吸泵5输出端连接出水管8，所述出水管8与所述冷却水箱4连接，所述排水管6一端与所述冷却水箱4连接，另一端与所述水浴箱2连接，所述冷却水箱4内充满冷却水，所述水浴箱2上还设置控制器9，所述控制器9与所述模座1、第一温度传感器3和自吸泵5连接。
[0022]上述技术方案的工作原理及有益效果为：当模座1出现断纤或换盘失败等异常时，发送异常信号至控制器9，控制器9控制自吸泵5启动，水泵将水从水浴箱2中抽出，注入冷却水箱4内，由于冷却水箱4内充满水，因此从水浴箱2抽出的水注入冷却水箱4后，冷却水箱4内的水溢出，溢出的水通过排水管6进入水浴箱2，冷却水与水浴箱2内的热水发生冷热交换，水浴箱2内的水温迅速下降，达到冷却效果，第一温度传感器3监测水浴箱2内的水温，当下降到需要的温度后，控制器9控制自吸泵5停止工作，该系统通过冷却水箱4内的冷却水与水浴箱2内的热水的热交换，达到快速降温的效果，解决的现有技术中普通制冷水浴箱2无法快速降温，无法满足实际生产需求的问题，整个过程均通过控制器9控制无需人工干预，使该系统更加的智能，解放了人力，且冷却水箱4内充满冷却水，自吸泵5将水浴箱2内的水注入冷却水箱4后，冷却水箱4内的水会自动注入水浴箱2，无需新增动力设备，节约制造成本。
[0023]其中，优选的，所述水浴箱2和冷却水箱4设置成密封结构。
[0024]将水浴箱2和冷却水箱4均设置成密封结构，当自吸泵5工作时，水浴箱2和冷却水
箱4会产生压强差，压强差会将冷却水箱4内的水自动压入水浴箱2，水从冷却水箱4进入水浴箱2无需新增动力设备，节约制造成本，且可以方便冷却水箱4内的水的溢出。
[0025]其中，优选的，水浴箱2和冷却水箱4上设置密封盖板10，通过密封盖板10密封。
[0026]通过密封盖板10将水浴箱2和冷却水箱4进行密封，当需要换水或设备检修时，方便打开水浴箱2和冷却水箱4。
[0027]其中，优选的，所述吸水管7伸入所述水浴箱2内，且伸到所述水浴箱2底端。
[0028]吸水管7伸到水浴箱2底端，自吸泵5工作时，水浴箱2内的热水从底部吸出，方便整个水浴箱2的热水都能够得到循环，提高冷却效率。
[0029]其中，优选的，所述出水管8伸入所述冷却水箱4内，且伸到所述冷却水箱4底端。
[0030]自吸泵5工作时，水浴箱2内的热水先进入冷却水箱4底部，方便整个冷却水箱4的冷水都能够得到循环，提高冷却效率。
[0031]其中，优选的，所述排水管6一端设置在所述冷却水箱4顶端，所述排水管6另一端设置在所述水浴箱2顶端。
[0032]排水管6一端设置在所述冷却水箱4顶端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模座升降温系统，包括模座(1)和水浴箱(2)，所述模座(1)与所述水浴箱(2)连接，其特征在于：所述水浴箱(2)内设置第一温度传感器(3)，所述水浴箱(2)一侧设置冷却水箱(4)，所述冷却水箱(4)上设置自吸泵(5)和排水管(6)，所述自吸泵(5)输入端连接吸水管(7)，所述吸水管(7)与所述水浴箱(2)连接，所述自吸泵(5)输出端连接出水管(8)，所述出水管(8)与所述冷却水箱(4)连接，所述排水管(6)一端与所述冷却水箱(4)连接，另一端与所述水浴箱(2)连接，所述冷却水箱(4)内充满冷却水，所述水浴箱(2)上还设置控制器(9)，所述控制器(9)与所述模座(1)、第一温度传感器(3)和自吸泵(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种模座升降温系统，其特征在于：所述水浴箱(2)和冷却水箱(4)设置成密封结构。3.根据权利要求2所述的一种模座升降温系统，其特征在于：水浴箱(2)和冷却水箱(4)上设置密封盖板(10)，通过密封盖板(10)密...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文金，黄均亮，卜惠华，施明杰，
申请(专利权)人：江苏南方光纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：