一种圆盘剪托磨轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆盘剪托磨轴装置，包括设有用以安装圆盘剪和隔环的安装面的托磨轴；还包括套装于所述托磨轴且靠紧所述托磨轴的安装面的两侧端面安装的两个螺纹环和分别套装于两个所述螺纹环且用以锁紧圆盘剪的锁紧件。本申请所提供的圆盘剪托磨轴装置，可以对下机更换的圆盘剪进行自主修复，缩短修复周期，提高圆盘剪磨削的修复效率，降低了圆盘剪备件报废率。本申请所提供的圆盘剪托磨轴装置，结构简单，装拆方便，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘剪托磨轴装置


[0001]本技术涉及圆盘剪加工
，更具体地说，涉及一种圆盘剪托磨轴装置。

技术介绍

[0002]轧钢厂冷轧酸洗工序因切边质量不佳影响产品质量问题，需及时对圆盘剪进行更换，下机后的圆盘剪需要及时对弧面进行外委修复。
[0003]目前，传统修复方法采用外委专用顶尖形式机床进行加工修复，将圆盘剪装卡在头架卡盘上，单片逐一进行磨削。外委修复的周期长、效率低、费用高，影响圆盘剪的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种圆盘剪托磨轴装置，解决了传统单片修复工作效率低下、成本高的技术问题，可以实现多片圆盘剪同步修复，提升了圆盘剪修复表面质量，使得修复后的圆盘剪均匀一致。
[0005]本技术提供一种圆盘剪托磨轴装置，包括设有用以安装圆盘剪和隔环的安装面的托磨轴；还包括套装于所述托磨轴且靠紧所述托磨轴的安装面的两侧端面安装的两个螺纹环和分别套装于所述螺纹环且用以锁紧圆盘剪的锁紧件，所述螺纹环的外周面设有外螺纹，所述锁紧件设有内螺纹，所述锁紧件与所述螺纹环螺纹连接。
[0006]优选的，所述托磨轴包括两个磨床中心架支撑轴和设于两个所述磨床中心架支撑轴中部且用以安装圆盘剪和隔环的圆盘剪安装轴，两个所述磨床中心架支撑轴与所述圆盘剪安装轴同轴设置。
[0007]优选的，所述锁紧件的边缘设有周向分布的若干矩形缺口。
[0008]优选的，所述矩形缺口与所述锁紧件的锁紧孔间隔设置。
[0009]优选的，所述矩形缺口和所述锁紧孔周向等间距分布。/>[0010]优选的，所述托磨轴由Cr5锻钢制成。
[0011]本技术所提供的圆盘剪托磨轴装置，包括托磨轴、两个螺纹环和两个锁紧件，托磨轴设有用以安装圆盘剪和隔环的安装面，各个圆盘剪逐一套装在安装面上，其后利用隔环消除圆盘剪轴向间隙。两个螺纹环套装于托磨轴并靠紧安装在安装面的两侧端面，锁紧件套装于螺纹环用以锁紧圆盘剪。本技术改善了传统外委顶尖机床修复所致工期长的弊端，可以随时对圆盘剪进行自主修复，自主修复完全不受外委修复周期的限制，可根据磨辊间内部工作计划进行调配，缩短了修复时间。可同时满足不同数量的圆盘剪的修复加工，提高修复效率，确保各圆盘剪修复质量均匀一致。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所提供的圆盘剪托磨轴装置的示意图；
[0014]图2为图1中锁紧件的放大图；
[0015]图3为图2的剖视图；
[0016]图4为本技术所提供的圆盘剪托磨轴装置处于工作状态时的示意图。
[0017]其中，1
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托磨轴、2
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螺纹环、3
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锁紧件、4
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圆盘剪、5
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磨床头架、6
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磨床尾架、7
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砂轮、8
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隔环、9
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机芯夹、10
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机床支架；
[0018]11
‑
安装面、31
‑
锁紧孔、32
‑
矩形缺口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0021]请参考图1至图4，图1为本技术所提供的圆盘剪托磨轴装置的示意图；图2为图1中锁紧件的放大图；图3为图2的剖视图；
[0022]图4为本技术所提供的圆盘剪托磨轴装置处于工作状态时的示意图。
[0023]本技术提供一种圆盘剪托磨轴装置，主要包括托磨轴1，该托磨轴1为回转体结构，其上设有用以安装圆盘剪4和隔环8的安装面11，安装面11为圆周面，设于托磨轴1的中部。还包括两个螺纹环2和两个锁紧件3，两个螺纹环2套装在托磨轴1上，且靠紧托磨轴1的安装面11的两个侧端面安装，螺纹环2焊接在两个侧端面，螺纹环2的内周面为光滑内圆，外周面设有外螺纹。锁紧件3设有内螺纹，锁紧件3与螺纹环2相螺纹连接，锁紧件3由此套装在螺纹环2上，用以锁紧圆盘剪4。具体地，锁紧件3设有周向分布的若干个锁紧孔，利用螺钉等锁紧件3穿过锁紧孔实现锁紧件3与圆盘剪4的紧固以及反复锁紧消除锁紧间隙。
[0024]加工托磨轴1时，应考虑圆盘剪4在机使用要求和托磨轴1安放到磨床上传动运行精度，托磨轴1工作面全长圆度控制在0.01mm以内，同轴控制在0.02mm以内，全长直径误差控在0.01mm以内，托磨轴1与圆盘剪4内孔配合偏差应控制在0.05mm
‑
0.07mm范围内，磨床中心架托磨位置需控制在0.005mm以内。
[0025]考虑到圆盘剪4不同片数磨削和拆装便捷问题，依据托磨轴1长度，制作多个隔环8，起到磨削不同片数时圆盘剪4之间隔挡的辅助作用，同时也起到拆卸时机床支架10支撑点辅助作用。
[0026]具体地，制作隔环8时，依据圆盘剪4报废尺寸和托磨轴1工作面外径尺寸制作隔环8，与圆盘剪4一同套入托磨轴1上，不仅可以起到磨削不同片数圆盘剪4时隔挡作用，拆卸圆盘剪4时还用以存放支撑。
[0027]使用步骤如下：
[0028]步骤一，将螺纹环2焊接固定在托磨轴1工作面的两端面，并安装锁紧螺母，构成圆
盘剪托磨轴装置；
[0029]步骤二，安装圆盘剪4：将托磨轴1放到机床支架10上，拆掉一端的锁紧螺母，安装圆盘剪4(本设计最大磨削片数为40片，圆盘剪4的具体数量可根据实际需求而定)；
[0030]步骤三，所磨削圆盘剪4安装后，两侧利用隔环8进行隔档；
[0031]步骤四，圆盘剪4安装完毕后，锁紧两端锁紧螺母，再紧固锁紧螺母端面的锁紧件3，以消除圆盘剪4间的安装间隙；
[0032]步骤五，在托磨轴1偏头位置安装机芯夹9，将带有圆盘剪4安装完毕的圆盘剪托磨轴装置吊运至磨床中心架托瓦上，偏头位置朝向磨床头架5，利用磨床尾架6的伸缩套筒顶靠圆盘剪4托磨装置，利用磨床磨头拨抓带动机芯夹9从而带动圆盘剪4托磨装置进行传动，选定磨削程序，通过砂轮7往返轴向运动进行修复磨削。
[0033]步骤六，磨削修复完毕后，将带有圆盘剪4的托磨装置吊运至存放机床支架10处，松开一端锁紧螺钉和锁紧螺母，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘剪托磨轴装置，其特征在于，包括设有用以安装圆盘剪(4)和隔环(8)的安装面(11)的托磨轴(1)；还包括套装于所述托磨轴(1)且靠紧所述托磨轴(1)的安装面(11)的两侧端面安装的两个螺纹环(2)和分别套装于所述螺纹环(2)且用以锁紧圆盘剪(4)的锁紧件(3)，所述螺纹环(2)的外周面设有外螺纹，所述锁紧件(3)设有内螺纹，所述锁紧件(3)与所述螺纹环(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的圆盘剪托磨轴装置，其特征在于，所述托磨轴(1)包括两个磨床中心架支撑轴和设于两个所述磨床中心架支撑轴中部且用以安装圆盘剪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清，涂剑，卢锋，于雷，王丽平，马月，
申请(专利权)人：吉林龙翔新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：