一种自动锁紧夹钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动锁紧夹钳，包括：支撑架、横梁、夹臂、挂钩和驱动源，所述横梁设置在所述支撑架上，所述横梁上设置两个夹臂并通过驱动源驱动，所述夹臂底部设置挂钩，所述两个挂钩相向设置，所述挂钩上设置自锁紧机构。本实用新型专利技术通过设置自锁紧机构，夹臂相向运动过程中连接线放松，发条放松将顶杆顶出挂钩，顶杆将钢卷和挂钩之间锁紧，钢卷挂在挂钩上后，钢卷无法滑动，解决了现有技术钢卷在挂钩上是活动的，运送过程中可能左右滑动，碰撞到夹臂上造成钢卷端面损伤，还存在掉落风险的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁紧夹钳


[0001]本技术涉及钢卷吊装
，尤其是指一种自动锁紧夹钳。

技术介绍

[0002]在钢铁板带材生产中都需要用到起重设备，将生产的钢板卷从一个工序转移动另外一工序，夹钳是起重设备的重要组成部分，目前常用的夹钳包括：支撑架、横梁、夹臂、挂钩和驱动源组成，将挂钩调节到钢卷的中心位置，驱动源驱动夹臂带动挂钩相向运动，将钢卷挂在两个挂钩上，然后移动到另一工序，但是钢卷挂在挂钩上后，钢卷是活动的，运送过程中可能左右滑动，碰撞到夹臂上造成钢卷端壁损伤，还存在掉落的风险，即使利用夹壁将钢卷断壁夹紧，钢卷端壁与夹壁的接触也会将钢卷端面磨损。
[0003]因此需要设计一种自动锁紧夹钳，将管卷锁紧在挂钩上，防止钢卷滑动碰撞到夹壁上造成钢卷端面损伤及钢卷掉落的问题。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中钢卷挂在挂钩上后，钢卷是活动的，运送过程中可能左右滑动的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动锁紧夹钳，包括：支撑架、横梁、夹臂、挂钩和驱动源，所述横梁设置在所述支撑架上，所述横梁上设置两个夹臂并通过驱动源驱动，所述夹臂底部设置挂钩，所述两个挂钩相向设置，所述挂钩上设置自锁紧机构，所述自锁紧机构包括：
[0006]转轴，所述转轴转动连接在所述挂钩内；
[0007]发条，所述发条设置在所述转轴上；
[0008]顶杆，所述顶杆滑动连接在所述挂钩上，所述挂钩周向上设置多个顶杆，所述顶杆一端伸出所述挂钩，另一端与所述发条接触；
[0009]绕线轮，所述绕线轮设置在所述转轴上；
[0010]连接线，所述连接线一端与所述绕线轮连接，另一端与所述横梁连接；
[0011]滑轮组件，所述滑轮组件设置在夹臂和挂钩上，所述滑轮组件用于连接线的导向，将连接线从横梁经过夹臂和挂钩后与绕线轮连接。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述滑轮组件包括：
[0013]第一导向轮，所述第一导向轮设置在所述挂钩上，所述第一导向轮位于所述绕线轮上方；
[0014]第二导向轮，所述第二导向轮设置在所述夹臂底部；
[0015]第三导向轮，所述第三导向轮设置在所述夹臂顶部。
[0016]在本技术的一个实施例中，两个所述挂钩上均设置自锁紧机构。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述顶杆伸出所述挂钩的一端设置橡胶垫。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述连接线为钢丝。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述夹臂上设置距离传感器，两个所述夹臂上均设置距离传感器。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述挂钩上设有光电开关，所述光电开关包括发射器和接收器，所述发射器设置在一个挂钩上，所述接收器设置在另一个挂钩上。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述光电开关设置两个，一个光电开关设置在挂钩顶部，另一光电开关设置在挂钩底部。
[0022]在本技术的一个实施例中，所述驱动源的输出端连接丝杆传动机构，丝杆传动机构输出端连接夹臂。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述丝杆传动机构包括：双向螺纹杆和螺纹套筒，所述双向螺纹杆一端与所述横梁转动连接，另一端与所述驱动源输出端转动连接，所述螺纹套筒螺纹连接在所述双向螺纹杆上，所述螺纹套筒设置两个，分别与两个夹臂连接。
[0024]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0025]本技术所述的一种自动锁紧夹钳，通过设置自锁紧机构，夹臂相向运动过程中连接线放松，发条放松将顶杆顶出挂钩，顶杆将钢卷和挂钩之间锁紧，钢卷挂在挂钩上后，钢卷无法滑动，解决了现有技术钢卷在挂钩上是活动的，运送过程中可能左右滑动，碰撞到夹臂上造成钢卷端面损伤，还存在掉落风险的问题。
附图说明
[0026]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0027]图1是本技术结构示意图；
[0028]图2是本技术图1中A部放大结构示意图；
[0029]图3是本技术挂钩锁紧钢卷的结构示意图；
[0030]图4是一种钢卷的结构示意图。
[0031]说明书附图标记说明：1、支撑夹；2、横梁；3、夹臂；4、挂钩；5、驱动源；6、自锁紧机构；601、转轴；602、发条；603、顶杆；604、绕线轮；605、连接线；606、第一导向轮；607、第二导向轮；608、第三导向轮；609、橡胶垫；7、距离传感器；8、光电开关；801、发射器；802、接收器；9、丝杆传动机构；901、双向螺纹杆；902、螺纹套筒；10、钢卷；101、空腔。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0033]参照图1
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4所示，本技术的一种自动锁紧夹钳，包括：支撑架、横梁2、夹臂3、挂钩4和驱动源5，所述横梁2设置在所述支撑架上，所述横梁2上设置两个夹臂3并通过驱动源5驱动，所述夹臂3底部设置挂钩4，所述两个挂钩4相向设置，所述挂钩4上设置自锁紧机构6，所述自锁紧机构6包括：
[0034]转轴601，所述转轴601转动连接在所述挂钩4内；
[0035]发条602，所述发条602设置在所述转轴601上；
[0036]顶杆603，所述顶杆603滑动连接在所述挂钩4上，所述挂钩4周向上设置多个顶杆
603，所述顶杆603一端伸出所述挂钩4，另一端与所述发条602接触；
[0037]绕线轮604，所述绕线轮604设置在所述转轴601上；
[0038]连接线605，所述连接线605一端与所述绕线轮604连接，另一端与所述横梁2连接；
[0039]滑轮组件，所述滑轮组件设置在夹臂3和挂钩4上，所述滑轮组件用于连接线605的导向，将连接线605从横梁2经过夹臂3和挂钩4后与绕线轮604连接。
[0040]上述技术方案的工作原理及有益效果为：驱动源5带动夹臂3相向运动，带动挂钩4伸入钢卷10中心的空腔101内，相向运动过程中，连接线605被放松带动发条602被放松，发条602将顶杆603顶出挂钩4，并与钢卷10空腔101内壁压紧，顶杆603将钢卷10和挂钩4锁紧，将钢卷10移动到位后，驱动源5带动夹壁背向运动，挂钩4背向运动，连接线605被拉紧，连接线605带动绕线轮604转动，绕线轮604带动转轴601转动，转轴601转动将发条602收紧，顶杆603收回不再顶紧钢卷10空腔101内壁，这样钢卷10在移动过程中处于锁紧状态不会在挂钩4上滑动，解决了现有技术钢卷10在挂钩4上是活动的，运送过程中可能左右滑动，碰撞到夹臂3上造成钢卷10端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁紧夹钳，包括：支撑架、横梁(2)、夹臂(3)、挂钩(4)和驱动源(5)，所述横梁(2)设置在所述支撑架上，所述横梁(2)上设置两个夹臂(3)并通过驱动源(5)驱动，所述夹臂(3)底部设置挂钩(4)，所述两个挂钩(4)相向设置，其特征在于：所述挂钩(4)上设置自锁紧机构(6)，所述自锁紧机构(6)包括：转轴(601)，所述转轴(601)转动连接在所述挂钩(4)内；发条(602)，所述发条(602)设置在所述转轴(601)上；顶杆(603)，所述顶杆(603)滑动连接在所述挂钩(4)上，所述挂钩(4)周向上设置多个顶杆(603)，所述顶杆(603)一端伸出所述挂钩(4)，另一端与所述发条(602)接触；绕线轮(604)，所述绕线轮(604)设置在所述转轴(601)上；连接线(605)，所述连接线(605)一端与所述绕线轮(604)连接，另一端与所述横梁(2)连接；滑轮组件，所述滑轮组件设置在夹臂(3)和挂钩(4)上，所述滑轮组件用于连接线(605)的导向，将连接线(605)从横梁(2)经过夹臂(3)和挂钩(4)后与绕线轮(604)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动锁紧夹钳，其特征在于：所述滑轮组件包括：第一导向轮(606)，所述第一导向轮(606)设置在所述挂钩(4)上，所述第一导向轮(606)位于所述绕线轮(604)上方；第二导向轮(607)，所述第二导向轮(607)设置在所述夹臂(3)底部；第三导向轮(608)，所述第三导向轮(608)设置在所述夹臂(3)顶部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明功，陈晨，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：新型
国别省市：