本实用新型专利技术公开了一种复合布生产加工用喷织装置，包括工作台，还包括烘干组件和除尘组件，所述烘干组件安装在工作台表面，所述烘干组件具体由侧板、传动滚轮、滑轨、加热板、排风扇和通气板组成，工作台表面两侧开设滑轨并安装传动滚轮对复合布进行传动，并在工作台内安装排风扇和加热板，在工作台表面安装通气板以便于对复合布在传送的过程中进行烘干使用，防止复合布内部水分在储存和运输时造成复合布霉变损坏，侧板顶部底端安装的抽尘机和离子风扇能够对复合布表面提供除尘和除静电保护，有效防止灰尘过多影响复合布的使用以及复合布内静电过多对使用人员造成伤害。布内静电过多对使用人员造成伤害。布内静电过多对使用人员造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种复合布生产加工用喷织装置
[0001]本技术涉及复合布生产设备
，特别涉及一种复合布生产加工用喷织装置。
技术介绍
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
[0003]市面上的一种复合布生产加工用喷织装置存在以下弊端：常见的复合布生产加工用喷织装置通常在加工生产完成后直接将复合布进行包装储存，无法对复合布进行烘干处理，容易在长时间堆叠储存过程中，由于复合布内部水分而导致复合布霉变损坏，并且无法对复合布表面进行除尘和除静电，容易导致复合布表面附着大量的灰尘和静电，对使用人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种复合布生产加工用喷织装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种复合布生产加工用喷织装置，包括工作台，还包括烘干组件和除尘组件，所述烘干组件安装在工作台表面，所述烘干组件具体由侧板、传动滚轮、滑轨、加热板、排风扇和通气板组成，所述工作台表面两侧安装有侧板，所述侧板内侧开设有滑轨，所述滑轨内安装有传动滚轮，所述工作台内底部安装有排风扇，所述排风扇上方设置有加热板，所述工作台表面安装有通风板，所述除尘组件具体由抽尘机、离子风扇、防尘板、抽尘管、集污盒和集污抽屉组成。
[0007]进一步地，所述侧板顶部底端安装有抽尘机和离子风扇，所述抽尘机内插接抽尘管顶端，所述抽尘管底端插接在集污盒内，所述集污盒内插接有集污抽屉，所述离子风扇底部安装有防尘板，侧板顶部底端安装的抽尘机和离子风扇能够对复合布表面提供除尘和除静电保护，有效防止灰尘过多影响复合布的使用以及复合布内静电过多对使用人员造成伤害。
[0008]进一步地，所述工作台表面左端安装有喷织机，所述工作台底部四角安装有底座，工作台表面左端安装的喷织机能够便于将喷织完成后的复合布直接排出烘干使用，并在工作台底部四角安装底座，能够便于对工作台的固定安装使用。
[0009]进一步地，所述工作台右端安装有导料板，工作台右端安装的导料板能够便于将
复合布传送至包装储存地点进行包装储存，不需要人工搬运复合布。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：工作台表面两侧开设滑轨并安装传动滚轮对复合布进行传动，并在工作台内安装排风扇和加热板，在工作台表面安装通气板以便于对复合布在传送的过程中进行烘干使用，防止复合布内部水分在储存和运输时造成复合布霉变损坏，侧板顶部底端安装的抽尘机和离子风扇能够对复合布表面提供除尘和除静电保护，有效防止灰尘过多影响复合布的使用以及复合布内静电过多对使用人员造成伤害。
附图说明
[0011]图1为本技术一种复合布生产加工用喷织装置整体的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种复合布生产加工用喷织装置加热板的平面结构示意图。
[0013]图中：1、工作台；2、烘干组件；201、侧板；202、传动滚轮；203、滑轨；204、加热板；205、排风扇；206、通气板；3、除尘组件；301、抽尘机；302、离子风扇；303、防尘板；304、抽尘管；305、集污盒；306、集污抽屉；4、导料板；5、喷织机；6、底座。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，一种复合布生产加工用喷织装置，包括工作台1，还包括烘干组件2和除尘组件3，所述烘干组件2安装在工作台1表面，所述烘干组件2具体由侧板201、传动滚轮202、滑轨203、加热板204、排风扇205和通气板206组成，所述工作台1表面两侧安装有侧板201，所述侧板201内侧开设有滑轨203，所述滑轨203内安装有传动滚轮202，所述工作台1内底部安装有排风扇205，所述排风扇205上方设置有加热板204，所述工作台1表面安装有通风板，所述除尘组件3具体由抽尘机301、离子风扇302、防尘板303、抽尘管304、集污盒305和集污抽屉306组成。
[0016]其中，所述侧板201顶部底端安装有抽尘机301和离子风扇302，所述抽尘机301内插接抽尘管304顶端，所述抽尘管304底端插接在集污盒305内，所述集污盒305内插接有集污抽屉306，所述离子风扇302底部安装有防尘板303，侧板201顶部底端安装的抽尘机301和离子风扇302能够对复合布表面提供除尘和除静电保护，有效防止灰尘过多影响复合布的使用以及复合布内静电过多对使用人员造成伤害。
[0017]其中，所述工作台1表面左端安装有喷织机5，所述工作台1底部四角安装有底座6，工作台1表面左端安装的喷织机5能够便于将喷织完成后的复合布直接排出烘干使用，并在工作台1底部四角安装底座6，能够便于对工作台1的固定安装使用。
[0018]其中，所述工作台1右端安装有导料板4，工作台1右端安装的导料板4能够便于将复合布传送至包装储存地点进行包装储存，不需要人工搬运复合布。
[0019]需要说明的是，本技术为一种复合布生产加工用喷织装置，工作时，喷织机5将复合布喷织完成后并排出至滑轨203内，接通外部电源，滑轨203内安装的传动滚轮202转动，并将复合布在工作台1表面从左至右传动，在传动的同时，工作台1内底部安装的排风扇205转动并将加热板204释放出的高温热气向上吹动，透过通气板206对工作台1上方传送的
复合布进行烘干处理，并在烘干的同时，抽尘机301启动对复合布表面的灰尘吸入，并通过抽尘管304排放至集污盒305内，在使用一段时间后，只需要将集污盒305内插接的集污抽屉306抽出，将杂物清洁后重新插入到集污盒305内便可，再通过离子风扇302的启动转动，对复合布表面进行除静电使用，有效防止复合布表面静电过多而重新吸附灰尘，也能够防止静电过多对使用人员造成伤害，将烘干和除尘完成后的复合布直接传送至导料板4处导送至所需储存地点包装储存便可。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合布生产加工用喷织装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括烘干组件(2)和除尘组件(3)，所述烘干组件(2)安装在工作台(1)表面，所述烘干组件(2)具体由侧板(201)、传动滚轮(202)、滑轨(203)、加热板(204)、排风扇(205)和通气板(206)组成，所述工作台(1)表面两侧安装有侧板(201)，所述侧板(201)内侧开设有滑轨(203)，所述滑轨(203)内安装有传动滚轮(202)，所述工作台(1)内底部安装有排风扇(205)，所述排风扇(205)上方设置有加热板(204)，所述工作台(1)表面安装有通风板，所述除尘组件(3)具体由抽尘机(301)、离子风扇(302)、防尘板(303)、抽尘管(304)、集...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯振华，
申请(专利权)人：嘉兴市飞熊纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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